自动装夹模项目的原理及推广价值

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一、自动装夹模可行性分析：

1.自动夹模系统的分类及基本原理

目前全世界比较成熟的自动夹模系统分有两种：液压快速换模系统和电控永磁快速换模系统。简称液压系统和磁力系统 ，此两种系统的工作原理各不相同。分别如下：

液压系统基本原理是：通过气动或电动提供动力，用液压单向阀产生高压，如千斤顶原理，通过静摩擦压紧模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中只需要少量的能量做压力补偿，夹紧力根据不同的模具任意选择，对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。

操作功能：1具有误操作停机保护功能 2具有单侧换模功能 3装有钥匙开关，避免人为误操作 4不使用时可与机台连线脱离 5与机台连线采用无电压接点 6每只夹具均有定位检知功能 7具有单侧换模二道操作防呆功能 8换模时会确认液压系统的技术比较成熟。由于新的快速换模系统的出现，以及这套系统本身的一些缺陷，渐渐的退出历史舞台。

磁力系统基本原理是：是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力系统，利用不同永磁材料的不同特性设计成最佳磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁即放松状态；或释放到吸盘工作表面，对外表征为充磁即夹持状态。用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上可达15kg/cm2，对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。 一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响，加紧力均匀的分布在整个接触表面，而不是像传统的卡压方法那样卡压几个点。

安全、强劲――在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。

实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过1秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。

经济、环保――电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1--10秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。

2.自动夹模系统对注塑机的要求

无论是液压系统还是磁力系统对注塑机都没有特别的要求。液压系统需要注塑机最好有T型槽，如果没有T行槽也可以通过相应方案更改为使之适用。

3.自动夹模系统的安装

无论是液压系统还是磁力系统安装都比较方便，通过定做好的设备只需要几个小时便能安装在普通注塑机上，磁力系统只需要只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，从而轻松快速地将电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。

二、快速换模系统的优点（主要针对磁力系统）

1.适用性更强

任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接使用上，即使模具明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于新模试模生产，因为需要把不同的模具试模，在这一过程中需要多次装夹模具，使用此系统可加快这一过程，提高工作效率。

2.投资回报更快更大

使用电控永磁快速换模系统，较小的注塑机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的模具，从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。该系统极具竞争力的价格，同时带来注塑机生产能力的极大提高短短几个月的使用就可以看到投资的明显增值效果。

3.安装轻快

只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，从而轻松快速地将电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。

4.操作简便

一个普通的模具安装工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑机外面轻松地更换模具

5.节省注塑机空间

电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，从而使得注塑机中模具的所有设备都更便于维护和操作。

6.保证整机持久耐用

电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤。也不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面。注塑机和磁性模板保值持久。磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。

7.降低生产库存、减少原料浪费

注塑机制造产品过程中使用电控永磁快速换模系统可以实现JUST IN TIME（实时生产）模式，使库存保持在一个较低的水平，从而降低仓储、运输成本并达到时间最优化，模具的快速更换提高了注塑机的生产能力，同时由于维持了注塑机内的温度而减少废料的产生。

8.使用维护成本几乎为零

不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本，不需要对注塑机模板和电控永磁快速换模系统磁性模板进行保养，仅在更换模具时的几秒内需要电能操作电控永磁快速换模系统，其他时间无需能耗。