自制多功能提取罐供汽管道的余水处理装置

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[摘要]　目的：解决蒸汽管道中的余水对多功能提取罐的损害。方法：自制一种简易的余水处理装置，该装置主要有4部分组成，即集水箱、挡水板、阀门及连接管道组成。结果：该装置可很好地收集管道中的余水，从而避免开汽时供汽管道中的余水对多功能提取罐的撞击影响。结论：该装置具有制作简单，收集排泄冷凝水效果好等优点，可推广使用。

[关键词]　多功能提取罐；蒸汽管道；余水；装置

[中图分类号]R283　[文献标识码]A　[文章编号]1007―8517(2011)15―0076―01

多功能提取罐在医院制剂室中已较普遍地推广使用。由于多功能提取罐工作时用汽量较大，这就要求所供应的蒸汽必须达到较高的汽压及较大的汽量，相应要求供汽管道的管径较大，例如使用耐中压、管径为80cm的供汽管道。对于一些单位来说，有时供汽源(锅炉)距离制剂室较远，特别是使用热电厂供应的汽源，这就使沿线供汽管道较长，此时，对温度较低冬天的夜晚停止制剂室供汽时，沿线管道的余汽由于温度降低，产生大量的冷凝水而分布于蒸汽管道内，致使第二天供汽时，导致管道内余水在蒸汽的冲击下，集中于管道终端的多功能提取罐的加热夹层内，由于管道密闭，此时大量的冷凝水在短时间内通过疏水器或排汽阀难于排泄完全，于是出现较高噪音的撞击拍打提取设备中的夹层金属声，时间久了易损坏设备及造成设备的不安全隐患。实际工作中，我们自制了一种简易的余水处理装置，具有制作简单，收集排泄冷凝水效果好，操作简单及安全等优点，现介绍如下。

1、装置

该装置主要有4部分组成，即集水箱、挡水板、阀门及连接管道4部分组成，见图1所示。其中集水箱用厚约0.5 cm的钢板焊制成如图所示的正方体，其大小尺寸为100cm×100cm×100cm(长×宽×高)。集水箱的低端留2孔，分别焊接放水阀及疏水阀，顶端留2孔，分别焊接连接管道。该2孔的下端分别固定悬挂一弧形的挡水板，挡水板用不锈钢板制作，见图1所示。挡水板有利于收集蒸汽中夹杂的水滴。蒸汽管道及各连接管道均用耐中压、管径为8cm的蒸汽管道。在主管道及两侧管道的图示位置分别安装4个汽阀。为了保温及安全，可将所有管道及集水箱用绝热绵等材料进行包扎刷漆。为了制作上的简便，亦可截取一管径约80cm、长150cm的无缝钢管，将两端孔用钢板焊接密闭制成一圆柱体，以代替正方体的集水箱，具有相同的效果。该装置的其它部件尺寸见图1标示。

2、使用

对于冬季及较冷的阴雨天季节，每天在上班使用蒸汽前，先关闭阀3、4，依次打开放水阀，阀2、l，则管道的蒸汽将沿线管道内的冷凝水冲人集水箱内，通过放水阀排走，待冷凝水排完后，再关闭阀2、4，依次打开阀1、3，则进入多功能提取罐或其它加热设备的蒸汽不再含有冷凝水，不会再出现撞击拍打声，从而避免损伤加热设备。下午下班停汽后，再关闭阀1即可。

3、优点与注意

该装置制作简单，操作方便安全，成本较低。该自制装置亦适用于其它使用蒸汽的设备，如夹层蒸汽锅、夹层煎煮罐等煎煮、提取设备。需要注意的是，集水箱在安装好后，须固定牢固，以防蒸汽冲击冷凝水时撞击集水箱，导致摆动。另外，在打开阀1、2排泄冷凝水前，必须先打开集水箱底部的放水阀，以减少箱内蒸汽压力。