600MW机组的湿法烟气脱硫技术要点

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇600MW机组的湿法烟气脱硫技术要点范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要 随着经济的发展，人们对物质生活水平的要求的也不断提高，电能作为人们日常生活中不可缺少的基础能源，影响着人们的正常生活，但由于采用火力发电造成的环境问题也日益严重，为了降低对环境的污染。本文主要介绍了某电厂600mw机组的湿法烟气脱硫系统的工艺流程以及主要设备，并针对一些经常出现的故障，提出了一些处理的措施。

关键词 湿法烟气；脱硫；技术

中图分类号X701 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0131-02

伴随着我国经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，对电的需求量也逐渐呈现出上升的趋势，一些大型的火电厂把握时机扩大规模，在火电厂中通常采用煤作为基础燃料，从相关资料中可以看出，煤中含有的硫在燃烧的过程中绝大部分都会转化成二氧化硫，二氧化硫会对人类生存环境造成极为严重的危害，主要表现在：第一，当二氧化硫和水蒸气分子结合在一起时，如果凝结在金属表面，会使金属出现腐蚀现象；第二，过量的二氧化硫会形成酸雨，给生态环境带来严重的危害；第三，将大量的二氧化硫排放到大气环境中，会严重危害人体的健康。所以设法对电厂烟气中的二氧化硫进行控制和消除，对加强生态环境保护和减少大气污染都有着重要的意义，想要控制和消除二氧化硫的排放，就需要在大型火电厂加装或同步建设脱硫装置。

1 有关脱硫装置系统情况

某大型发电厂一期为2×600MW发电机组，在每台机组中分别加装一套石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，以实现对该机组运行中产生的全部烟气进行处理，脱硫的效率不低于95%。位于锅炉引风机后面的烟气通过气气换热器和脱硫增压风机之后，进入吸收塔之后实现脱硫。经过净化之后的烟气通过气气换热器实现再热之后从烟囱中排向大气。该工程选择的脱硫技术装置的主要组成部分有公用系统、排放系统、石膏脱水系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统以及烟气系统。湿法烟气脱硫的工艺流程为：1）从锅炉排出来的烟气通过引风机进入烟道；2）通过烟道引出经过升压风机完成升压之后进入烟气交换器；3）冷却之后进入吸收塔；4）浆液通过循环泵被送入喷淋装置中进行喷淋；5）在吸收塔中，烟气会和石灰石浆液发生一定的化学反应，将烟气中的硫除掉；6）不含二氧化硫的烟气经吸收塔排除之后经过烟气交换器被加热之后排入烟道中；7）吸收塔在对二氧化硫吸收之后生成亚硫酸钙，经过氧化处理之后生成硫酸钙；8）经过吸收塔将硫酸钙排出并进行脱水之后，形成固体的石膏可以再次利用；9）由吸收塔排出的不含二氧化硫的干净烟气在加热之后进入烟道在由烟囱排出。该电厂的脱硫工程的布置型式成一炉一塔的对称型布置。

1.1 烟气系统

在烟气脱硫装置中，烟气系统主要是用来提高烟气烟头对系统中的阻力起到克服作用，进而实现对干净烟气的加热。通过增压风机将引风机出来的烟气引入烟气交换器的热端，烟气在吸收塔内经过处理之后不含二氧化硫的干净烟气通过烟气交换器被加热达到80℃以上。烟气交换器有三部分构成，分别是吹灰器、密封风机以及泄漏风机。

1.2 吸收塔系统

通过制浆系统将吸收剂送到吸收塔内，浆池位于吸收塔的底部，通过循环泵将浆液送到位于吸收塔顶部的喷淋盘中，然后以很小的喷雾形式喷出，含有硫的烟气进入吸收塔的中部，在吸收塔内烟气发生一定的化学反应，经过反应之后的干净烟气将会从吸收塔的上方引出来。原来没有经过处理的烟气经过烟气交换器实现降温之后进入吸收塔，在吸收塔内和浆液混合通过洗涤将二氧化硫除掉，还可以将烟气中的一部分飞灰除去。要对烟气脱硫装置定期冲洗以免烟气和浆液接触产生沉淀。在吸收塔浆池内设置了搅拌器以防浆液产生沉淀。在吸收塔的浆池中，亚硫酸钙和空气结合将会生成石膏。在吸收塔中加入石膏浆液、石灰石浆液以及工艺水，通过对吸收塔水门的控制来实现对吸收塔液位的控制。石灰石浆液的补给量是由浆液控制阀来进行控制的，通过浆液控制阀将浆液的酸碱度控制在5.0～6.0的范围内，进而保证烟气脱硫装置处于较好的吸收状态中。而位于真空皮带给料泵和脱水机之间的调节阀可以实现对石膏浆液的排出量的控制，将吸收塔的浆液的浓度控制在30%左右。烟气在离开浆液洗涤之后流向除雾器，在烟气中的细小的石膏浆液分离之后在受到重力的作用下将会返回到浆池中。要定期清洗除雾器以确保除雾效果。在除雾器的一些部位需要安装自动冲洗喷嘴，以方便对除雾器进行清洗。其中部分浆液将会作为废水流向废水箱中，然后通过废水泵排到废水池当中，注意废水中的固体量不能超过10%。在吸收塔系统中，主要的设备有6台循环泵、4台氧气空气压缩机、吸收塔搅拌器、吸收塔放空挡板以及吸收塔。

石膏排出泵是吸收塔系统唯一的外排设备，石膏排出泵是吸收塔系统正常连续运行的关键设备。石膏排出泵管道上安装有密度计pH测试仪，用来监测吸收塔内部浆液的密度和PH这两个重要参数。还有侧进式吸收塔搅拌器、排水坑搅拌器、排水坑泵等设备。

1.3 石灰石浆液制备系统

在此工程中采用了湿式球磨系统来制备石灰石浆液，通过从场外将石灰石运至制备车间，整个工业流程为：1）将石灰石放入给料机；2）金属分离器；3）石灰石破碎机；4）石灰石输送带；5）斗式提升机；6）皮带输送机；7）石灰石仓存库。品质上要求石灰石（CaCO3）中CaCO3的含量不小于90%（或CaO含量不小于50%）比较经济，MgO含量小于2%，有利于综合利用。粒度上要求：当采购石灰石粉时，细度要求325目，筛余小于5%。如采购块料，要求粒径小于80mm。

1.4 石膏脱水系统

通过真空皮带脱水机给料泵将石膏浆液加压之后送到循环母管，通过对石膏浆液控制阀进行控制实现给料。石膏浆液在经过过滤之后生成石膏饼。为了控制石膏饼中氯的含量要使用热水冲洗石膏。用工艺水冲洗真空皮带过滤机的滤布。将真空泵中的密封水收集到石膏冲洗水箱。

1.5 排放系统及公用系统

排放系统主要是用来排污的，而公用系统都是来实现一些辅助功能的，但是它们是不能缺少的。

2 对一些常见故障的处理

2.1 增压风机出现跳闸现象

该现象主要表现有：第一，锅炉的负压突然出现上升趋势；第二，旁路挡板非人为开启，锅炉的负压慢慢恢复稳定；第三，吸收塔的排气挡板非人为开启，烟气脱硫装置入口的温度和压力突然降低，增压风机自动关闭。导致这些现象出现的主要原因有增压风机故障、母线失电以及增压风机发生连锁保护动作等。对于这些故障的主要处理方法有：第一，如果是母线失电，如果在短时间之内电源不能得到恢复，为了避免出现沉积要尽快排出管道和泵体内的浆液；第二，使得增压风机处于完全关闭状态，准备重新启动脱硫装置；第三，在处理跳闸时，对吸收塔的液位要进行严格控制，以便恢复启动脱硫装置；第四，如果电源中断，就要根据相关规定中的要求进行处理。如果没有对跳闸现象进行处理，要保证脱硫装置停止运行。

2.2 脱硫效率不高

第一，二氧化硫和PH值的测量都会影响脱硫的效率，如果测量的不准确，可能会造成脱硫效率低，因此要对它们进行校准；第二，烟气流量增大，在其中的二氧化硫的浓度随之增大导致脱硫效率低，这时应该适当的调整PH值和吸收塔液位的设定值；第三，由于吸收塔浆液中的PH值如果太低，可能会导致脱硫效率低，这时就需要对石灰石的投入量、反应性能、浆液的供给以及浆液的浓度进行检查；第五，由于氧化风机入口滤网不干净无法保证吸收塔内有充足的氧气可能会导致脱硫效率低，这时应该切换氧气风机运行。

2.3 工艺水中断和湿磨入口堵料

这两种故障偶尔会出现，在这种故障出现的时候，首先要对设备进行仔细的检查， 查明故障产生的原因，根据故障原因采取相应的措施进行及时处理，进而保证脱硫装置能够正常运行。

2.4 吸收塔浆液密度控制

位于石膏排出泵回流管道上的浓度计（质量流量计）将连续监测吸收塔浆液的浓度（含固量），如果监测值超出上限，下限，系统将会报警。该信号将被传输到控制系统，与设定值相比较，进而调节石膏排出泵出口控制阀的开度。

3 烟气脱硫的意义

我国是煤炭为主要能源的国家，而我国的大气环境是典型的煤烟型污染环境。火电机组在燃烧过程中会产生大量的硫化物，对环境造成极大的破坏。由燃煤排放的SO：所造成的酸雨已危及24个省、市、自治区。近年来，随着国民经济的发展和能源消耗的不断增长，我国酸雨问题变得越来越严重，给生态环境、国民经济带来了严重的危害。按照目前我国环保的最新要求，火电厂烟气脱硫是现在电厂营运必备的硬性指标，也是对环保意义重大的一项工程。

4 结论

湿法脱硫工艺是目前火电机组广泛采用的脱硫技术，脱硫效率达到了95%以上，所以湿法脱硫工业将会有着广阔的应用和发展前景。随着电厂脱硫系统不断成熟以及环保水平的不断提高，火电厂二氧化硫的污染问题也会得到有效解决。

参考文献

[1]孙剑锋.平凉电厂脱硫石膏脱水困难的原因分析及解决方案[J].中国科技财富，2009（8）.

[2]高军.基于国内外脱硫技术工艺的电厂脱硫技术工艺选择问题[J].科技传播，2012（1）.

[3]武文江.石灰石-湿法烟气脱硫技术[J].中国水利水电出版社，2006（8）.

[4]陈旭，肖登文.中小型电厂脱硫改造工程应考虑的几个问题[J].能源环境保护，2007（5）.