化工企业仓库管理中存在的问题及对策初探

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摘要：我国的化工企业，科技含量往往不高，大多依靠着品质、效率、成本及安全上的优势实现自身的进一步发展，作为影响产品市场竞争力的关键因素之一的仓储管理，不再只是简单的物品存储作业，其良好的信息管理也是对企业产品生产和销售的强有力支持，是企业做好服务的一种手段。因而要想在竞争日益激烈的社会占有一席之地，能否真正程度上的关注仓储管理显得极为迫切。本文对化工企业仓库管理中的问题及对策进行了探讨。

关键词：化工企业；仓库管理；问题；对策

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

随着市场经济的发展，在市场竞争激烈的今天，生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。为生产正常进行，采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关。加之该企业生产对安全要求的特殊性，使物资管理责任重大，质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。

一、化工企业中仓库管理的重要性

仓库管理关系到企业的经济也保证了生产供应的顺利进行，这对企业有着十分重要的意义。首先，在大多数情况下，企业会把大量的生产资源存放在仓库里，以保证安全。其次，生产原料在仓库中的储存便于企业了解和管理各个情况，保证了企业合理的安排资金，顺利的完成生产任务。最后，仓库管理与企业的经济效应是直接挂钩的。企业产品的输出是要在仓库内完成的，一个好的仓库管理可以减少企业的输出成本，也更可以增加企业的效率和诚信度。仓库是企业的中转站。所以,仓库管理员几乎和所有的相关部门都要打交道,包括各部门(安全管理部、生产技术部、财务部、办公室、施工队等等)的主管及办事员。仓库既要服务于生产,同时又是企业的大总管,是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。因此,作为仓库这个后勤职能部门既要坚持仓库管理各种原则,又要做好跟进生产的好“粮草官”。没有物料,生产不可能进行。同时,粮草控制不善,也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费,就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话,做为靠盈利才能生存的任何一家企业都是不可能接受的。

二、化工企业中仓库管理的缺点

（1）仓库系统设计不完善。按照物流系统的设计，要按照产品的要求制造点、客户这三个因素去确定仓库的具体数目。传统的仓库对现代多元化的市场关系已经不能适应，也就不能满足消费者的需求。

（2）盘点方式落后。企业传统对物品的检查盘点方式都是靠手工来进行。相关的人员在现场时带好纸笔，一条一条的记录信息，这样极不方便也不能保证准确率。

（3）单纯依靠文字而不准确。传统模式中，物品出入库时，基本上都是非自动化的系统，用纸质的文件进行跟踪、记录等。但是在大片区域的储存中，这样单纯的模式会经常由于人为因素让信息变得非常混乱繁琐，传递滞后便总会发生，于是库存量便提高，这样发货日期和决策都不够准确。

（4）计算机管理系统滞后。随着现代社会的发展，出入库的产品不断的增加，传统的计算机软件已经不能适应这样的发展节奏。

(5)操作流程的随意性较大，难以实现规范化管理。在管理方面还停留在纸笔时代，虽然配备了电脑但还没有形成系统，更没有形成网络，在物流运作中也缺乏对EDI、个人电脑、人工智能/专家系统、通信、条形码和扫描等先进信息技术的应用。

(6)管理应用技术落后。主要体现为扫描设备落后，扫描过程比较缓慢，获取产品、库存等数据不及时、出错率高。其次就是仓库的网络设备比较陈旧，无法及时掌握库存信息，在网上查寻库存情况比较延时，库存数据不能准确及时的以报表形式表现出来，常使物流部门不知道是否需要进货、销售部门不知道是否有足够库存可以供应。有些企业即使安装了管理软件但是无法真正运用到实际工作中，例如仓库库存量的查询仍然通过电话方式了解等。

(7)信息化水平低。目前大多数企业已引进库存管理软件，但由于一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能，对物品的盘点亦然是由手工方式进行的，负责盘点的人员随身携带笔和纸亲临现场，逐条地记录信息，而且尤其对于物品品种繁多、存放点不统一，盘点工作极其不便。此外，盘点物品完成数据采集并不意味着盘点整个过程的终结，采集好数据之后，人工将其相关数据进行汇总、比较。这种主要依靠人力收集数据的方式很难实现系统化，造成人力浪费，数据准确性不够高，从而不利于企业效益的提高。

三、增强企业仓库管理效率的方法

（1）企业仓库管理制定合理增加仓库的存储潜力。在创建仓库时要谨慎理性的思考，应该考虑到物品、材料的搬运、空间的要求以及怎样布局才可以达到最理想的效果。第一，在仓库的选址方面。用地点分析来确定仓库地点。在完成这一过程中，便要确定建设的地点。第二，在仓库的布局上，要注意是否可以方便物品运输，这关系到成本和盈利的问题，所以在一个新的仓库建立时要给予重视，也可以适当的调整旧的仓库，使其进行优化。第三，要加强仓库的存储能力。

（2）根据周期性盘点实行企业仓库管理。按照帕累托定律，使用A-B-C这样的模式进行分类、改进。以便实现“零库存”的模式。企业要了解物品的分布，知道哪些物品已经过了保质期，哪些又有周转缓慢的情况。

（3）储存作业自动化的实现。第一，条码技术的实现。使用这种技术，对每一个产品进行跟踪，从它的调拨、入库、移位、检验、出库等都可以有一个明确的信息和数据。第二，自动化库房的建设需要加强。当下，库房的自动化变成智能自动化已经是大势所趋，数据采集技术、扫描技术、条码技术等技术应该广泛用于引导车、传送带、仓库堆垛车等设备上。

（4）要对企业仓库管理使用WMS系统。WMS是仓库管理系统的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。此技术对使用其的企业带来了很多经济效应。

(5)严格按流程操作，加强规范化管理。现在是信息化时代，为了能够实现对仓库的更好、更规范的管理。笔者认为建立仓库的网络系统是不可或缺的，加强对EDI(电子数据交换系统)、个人电脑、人工智能/专家系统、通信、条形码和扫描等先进信息技术的应用，每项工作严格按要求去实行，提高经济效益。加强规范化管理就是制定各项规章制度，严格工作秩序，要求员工按照公司规章制度来进行日常工作。

(6)引进先进的管理技术。应大力推广计算机、信息技术运用，发展先进的装卸、仓储技术等。重要的是要定期引进先进的管理技术准确获取产品、库存数据，实现仓库工作自动化，降低出错率。计算机、信息技术的运用能够准确获取产品、库存数据，实现仓库工作自动化，降低出错率，提高仓储管理水平。

四、结束语

总而言之，企业仓库管理是企业管理的一个基础但是也很重要的环节，它的管理的好坏直接决定着企业的经济效应，也关系到企业的诚信度等其他严重的问题。因此，要引起足够的重视，提高仓库管理水平和效率，增强企业的核心竞争力，并迈向更大的目标。

参考文献：

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