市政给水工程安全、高效施工方法探析

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摘要：市政给水工程能否安全、高效施工，影响城市供水功能的发挥。本文是笔者根据对市政给水工程相关调查和施工实践，探析市政给水工程安全、高效的施工方法。

关键词：市政给水工程 安全、高效的施工管理

1 市政给水管道施工常见问题

市政给水工程是一个系统工程，要使其安全与高效，必须处理好市政给水工程管理的各个环节。综观目前的设计、施工前期准备、施工选材、施工过程等各环节多少存在一些问题：设计人员没有完全掌握现场的土质、所有管线等情况，从而导致工程设计有缺欠；施工人员阅图不细，没有领会设计意图，或没有及时发现图纸问题，造成施工阶段过多返工；施工方为片面追求经济利益，挤压人、机、料的投入，没有严格执行施工规范；再有就是人的责任心的问题，建设方、施工方、监理方的施工管理责任意识稍有淡薄，导致质量和安全问题的产生。诸如此类的施工问题的产生，降低了工程的安全性和高效性。

2 市政给水工程施工方法

市政给水工程要做到优质、高效、安全、低耗、圆满地完成规定的各项指标，必须要做到以下几点：

2.1 做好施工前准备工作

2.1.1 在工程的设计阶段，应考虑城市远期发展，同时照顾经济性和可靠性。将管道设计在慢车道或人行道可降低工程造价和提高安全系数。应考虑适当多预留一些接水口，以满足城市发展的需求。供水主管道不宜开口过多，可考虑结合地下旁通式消防预留接口。至关重要的是，我们必须深入现场掌握地形地貌和土质等资料，并以此确定应用何种材质的管材。因地制宜地设计相宜的管道方位和材料，是提高给水管道施工安全和高效的重要方法。

2.1.2 认真编写好《施工组织设计》，施工组织设计应根据施工地理位置及交通情况、施工技术要求、工程规模、工期和质量等方面的不同要求而编写。具体地就是依据工程本身的特点，将人力、资金、材料、机械和施工方法这五要素进行科学、合理的安排，使之在一定时间内得以实现有组织、有计划、有秩序的施工，科学地进行时间组织、空间组织和资源组织，是工程施工质量好、进度快、成本低的重要手段。

2.1.3 施工前组织有关单位做好现场交接工作，做好图纸会审工作，组织工程技术人员开工前仔细阅图、熟图，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出施工合理化建议。对图纸漏、错、缺等问题尽早发现，以便在施工交底时解决，避免施工返工，影响工程质量。施工人员只有熟悉图纸并掌握了管线的长度、走向、管材直径以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况，才能在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。

2.1.4 落实施工组织设计，项目技术负责人根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底，做到每个节点、每个工艺都落实到人。如遇到现场情况与设计不符，应及时和设计单位联系，设计方和施工方确定无误后，方可施工。

2.2 安全、高效的市政给水工程施工必须遵循的方法

给水管道工程的施工是一个比较复杂的过程，需要遵循科学合理的施工方法和组织管理措施，才能做到安全与高效地完成工程。

2.2.1 进场管材的质量检验及堆放 在施工阶段，施工人员必须按规范、图纸要求对进场管材的质量进行详细的检验，审核出厂合格证，出厂报告，不合格一律不使用。如果管材的质量不达标，会影响管道寿命，容易产生漏水甚至导致严重的后果。所以必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料，对已发现或有质量疑问的管材应立即停止使用。

为了减少各种料具的二次搬运距离，凡进场材料、设备要按要求堆放整齐，不得随意堆放。

2.2.2 测量放线 管槽挖掘前，应采用全程测量标高及放线定位的方法，必要时可开挖探槽，提前预知所遇难题，并在图上和管线边参照物上定好标记、准确定位，以此提高施工的安全、质量和效率。特别在旧道路扩建改造中，有多种管线同时施工，在测量的时候出现差错，会导致管道位置产生偏移，因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。遇到其它管线须避让时，应出具设计变更。

2.2.3 沟槽开挖与回填 开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物，各种管线和其它设施情况。结合工程特点，熟悉施工图纸，了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。工程沟槽开挖可采用人工或人机结合开挖。如人机结合开挖，当挖至设计标高以上10～15cm时，待到下管之前一律采用人工清沟及开挖管头工作坑，以避免管身悬空，防止超深开挖再回填，造成返工及管道基础差的现象发生。如遇弱地基，应加挖深0.5m以上1：1级配砂石25cm一层分层夯实回填到设计标高，沟槽要修整平直。

水压试验合格后，应按要求及时分层回填管槽，每层回填的厚度：胸腔部不得超过15cm，管顶部不超过30cm。按设计要求进行夯实，夯填中不得掺有碎砖、瓦砾或大于10cm的土块，密实度要求达到规定标准。

2.2.4 管道及附件安装的质量保证措施 安装人员须持证上岗。管道安装严格按施工规范及前述施工程序执行，加强三检制度（自检、互检、交接检），做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部检验，质检科抽检，监理验证签字，做好上下道工序验收，只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。

使用钢管时，所有的焊缝都设置明显的检验标志，以免漏检。每个接口完成对接点焊后，应重新检查一次坡口和间隙是否符合要求，合格后才能焊接。完成每层焊缝后，须清除干净焊渣后才能接下一层，上下两层焊接头应错开。

使用球墨铸铁管，要注意承口的朝向；同时要注意下管前清理管口，在插口外表面和胶圈上刷剂，剂可使用食用花生油。进管时紧线机拉速应缓慢，随时检查胶圈是否均匀拉至工作面，不得使胶圈扭转，同时调直管身，确保管中心位置不发生偏差。