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浅析常规岛小口径管道二次设计的方法及优化措施

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【摘要】在宁德核电站常规岛管道安装工程中,设计院对于DN

【关键词】小口径管道二次设计、安装

引言:小口径管道安装质量,最能直观反映出整台机组的安装质量工艺水平,是机组安装的脸面。而如何将小口径管道安装质量控制好,使其成为亮点,是整台机组质量的创优点。笔者全程参与了宁德核电站1号机组常规岛小口径管道安装工作,我司通过整体策划、布置、精心设计、统筹安排组织施工,取得了良好的效果,具有极大的实践价值,在次结合自身的工作经历,针对在1号机组小口径管道安装期间发生的问题及优化措施进行归纳总结与论述,希望为行业发展尽一份薄力。

1 工程特点

常规岛小口径管道工程量较大,1号机组约两万四千米(即DN

2 小口径管道二次设计工作流程

2.1 人员要求及作业准备

参与小口径管道二次设计的人员应具有一定的现场设计经验或从事管道施工工作1年以上,且经过授权培训取得上岗资格;

设计人员应熟悉设计院或厂家提供的系统流程图、ISO图、平面布置图以及相关系统的FCR和DEN等变更文件,从中提取必要的设计信息;

设计人员应深入现场并熟悉系统的现场环境,参照系统流程图、平面布置图、ISO图等,对全厂所有小口径管道进行分类,确定阀门集中布置的安装位置,并考虑支吊架的生根条件及运行操作的方便,初步确定管线的空间走向并绘制草图。

2.2 绘制小口径管道ISO图

分系统参照设计院提供的系统设计参数,查出相应的管线号、管线级别、介质、温度及其它设计参数,利用AutoCAD软件绘制小口径管道ISO图。具体步骤如下:

(1)根据介质流向,确定管道的接入点与接出点。在阀门位置确定后,将小口径管道接到指定位置时应把握以下原则:不得与大口径管道或设备碰撞;不得与大口径管道支吊架碰撞;保温的管道要预留出保温层的厚度;不得妨碍管道膨胀,应适当设置膨胀弯等。

(2)根据管线的疏水坡度、冷拉值等因素确定小口径管道的安装标高。

(3)结合现场条件、管线的膨胀和疏水坡度,确定小口径管道弯管的角度。

(4)按照介质流向对焊口进行顺序编号,并在图纸中进行标识。根据介质特性和生根条件确定支吊架的类型,并绘制支吊架示意图、编制支吊架一览表。

(5)利用AutoCAD软件绘制PRE版小口径管道ISO图,初版ISO图纸绘制完成后,结合现场的制约因素,核实小口径管道的走向是否受设备、土建、支吊架的影响,确认完成后正式出版小口径管道二次设计图纸。

2.3 二次设计图纸的审查

二次设计图纸绘制完成后,先由专业施工处工程师进行校核,然后提交NMS系统进行内部审批流程,审批通过后提交IMS系统交由工程公司单项工程师进行审批,在工程公司审批生效后由文件中心进行受控分发,现场施工人员使用最新受控图纸进行现场小口径管道的施工。

3 小口径管道施工过程控制

3.1 小口径管道施工点多、面广,施工随意性较大。为了确保小口径管道现场布置的规范化、合理化,要求小口径管道施工时按以下规定和要求执行:

实行统筹、集中、成排布置,做到布置整齐、美观,横平、竖直;

成排布置的管道,管道统一间距为200mm,阀门安装标高为1200mm,阀门手轮应向上或水平安装,且操作方便;

在一条管线上的或成排平行布置的管线上,支架槽钢或角钢长度、标高一致,上下间距相同;

口径等于或大于中38的管道要使用标准弯头相接,口径小于中38管道使用煨弯弯头;

所有支架开孔使用机械钻孔,槽钢和角钢下料使用无齿锯;

所有带法兰的小阀门,螺栓穿插方向、长短要一致,螺栓露出螺母2-3扣丝,螺母位于法兰的同一侧;

沿钢梁或墙面布置的管道,钢梁或墙面与管道的间距不小于50mm,预留出充分的保温和检修空间;

穿楼板或墙面的管道要加装保护套管,保护套管与管道的间隙要满足2-5mm;

管道焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm,距管道匕开孔边缘不应小于50mm;

小口径管道支吊架布置的间距严格执行规范中的相关要求;

小口径管道布置与主管道间距不小于100mm,且不妨碍通行、检修。

3.2 清洁度控制

为保证小口径管道系统的清洁度,所有碳钢管道在安装前都统一经过喷砂、油漆处理,喷砂油漆完毕及施工中断时对管口及时进行封堵;在管道组合对口前,要按照质量计划的设点情况对焊口上下游的管道清洁度进行验证,分别经过班组、QC1、QC2、QC3检查验收,并签字确认后再进行焊接;疏水及排汽口均采用机械钻孔,防止管道二次污染;所有焊口均采用氩弧焊打底工艺,保证小口径管道内部清洁度。

3.3 变更管理

在小口径管道安装期间,当施工现场与二次设计图纸不符时,需由技术人员提出并填写二次设计修改现场确认单,经工程技术部专工审核生效后修改现场图纸,待系统施工完成后及时根据变更升版二次设计图纸,以保证出版的图纸与现场一致。在小口径管道质量签点验收时,各级Qc人员应严格按照变更后的二次设计图纸进行检查验收。

4 存在的问题及优化措施

4.1 施工人员技能水平参差不齐是现场管控的难点,部分施工人员由于对图纸和规范理解不够深入,在现场施工过程中容易造成不按图施工或工艺水平达不到要求,造成返工的现象。针对该类现象,我司针对性的制定了质量行为规范,利用每日站班会和月度培训的机会进行反复宣贯学习,提升施工人员的技能水平,力求一次成优,提高施工效率;

4.2 小口径管道施工工期相对较晚,在施工过程中容易对你已安装的设备或其它成品造成破坏和污染,因此做好成品防护工作是小口径管道安装工作的重要组成部分,既要保证自己的成品不被破坏,又要保护他人的成品不被破坏;

4.3 小口径管道材料种类繁多,不同批次的材料容易造成混用,因此在小口径管道安装期间,每根管道都要做好材料标识(不锈钢材料要用不锈钢专用记号笔标识,以免对材料造成污染),当管道下料时,及时在切割下的管道上进行标识移植,以确保材料的可追溯性,避免遗留质量隐患。

结束语

由于设计院没有考虑小口径管道的安装位置,所以在常规岛管道安装工程中,小口径管道的安装是一大难点,为确保小口径管道安装工艺美观,阀门操作检修方便,以上对小口径管道整体规划、二次设计的措施和方法,是实现创精品工程目标的重要保证。