大面积混凝土楼地面平整度及标高控制
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【摘要】：大面积地面平整度及标高控制方法，改变以往利用插筋或者利用砂浆塌饼来控制地面混凝土标高及平整度的施工做法，而是根据钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示，制定了调节高度螺栓的形式。在施工中借助螺栓进行上下调节方钢的标高进行控制地面标高，同时在浇筑混凝土后利用预埋方钢的表面平整来控制大面积地面的平整度。
中图分类号： TV331 文献标识码： A
1、工程概况
红星美凯龙工程项目，建筑面积71395，主要由卖场、仓库二大单体组成，在施工过程中对楼地面要求一次性成型，平整度及标高要求控制在3mm误差以内。而传统的地面做法为在混凝土浇灌之前采用水泥砂浆按一定的间距设置一个个水平塌饼或插筋，或者标高控制线设置在柱面钢筋上，并用水准仪对地面进行找平控制，整个楼地面的水平标高以及表面平整度主要依靠点控来达到面控。由于点与点之间控制不严，故造成整个楼地面表面平整度及标高精度不高。
2、工艺原理
本施工工艺的关键在于采用可调螺栓、通过可调螺栓来控制方钢水平标高，通过方钢上表面平整度(如图1所示)，以条状控制来达到平面控制。并采用抹光机械提浆、抹平、压光，以达到高标准施工之目的。成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，防水耐磨，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。
3、施工工艺流程
楼地面方钢控制标高施工工艺流程如下：
4、操作要点
4.1方钢制作
①方钢作为实现地面标高与平整度控制的关键装置，施工时重点在于保证其标高调节的方便性与可靠性。选用50mm×25mm（宽×高）壁厚为2mm的方钢进行开孔，下孔为Φ9,上孔为Φ36,上下孔为同心圆(如图2所示)。
②在Φ8螺栓头部设置两个丝帽，将方钢夹在两个丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定方钢，(见图1所示)。
③考虑方钢的刚度性能及材料的用量，为保证方钢在施工过程中不受外界施工的影响而变形，在6m长的方钢上钻孔五个，中间平均1.5m,两头往里0.1m各一个（见图3）。
4.2固定调节螺栓
①按设计图进行双层双向钢筋的绑扎后,拉好地面水平线,按原弹线位置,根据方钢孔的位置在垫层上打孔￠9,孔深80～90mm,用化学胶固定￠8螺杆,（对于楼面标高控制，采用螺栓点焊在楼板梁钢筋上进行），上部标高必须低于楼地面标高5～8mm。施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。
②为方便工人施工时操作方便，方钢布置间距为2500mm为宜。考虑楼面钢筋的刚性不足，容易引起板面钢筋的上下位移，方钢可调螺栓点焊应尽量焊接在梁主筋上，以确保人员走动和浇筑混凝土的过程中减少对螺栓的扰动。
4.3 方钢安装与抄平
①待调节螺栓固定牢固后,将方钢下面的螺母拧到螺栓上，其上平面低于地面标高20mm，然后装上方钢。
② 施工中，先由施工采用水准仪对方钢进行抄平，同时，施工人员根据技术员的指令调节调节下调节螺母，将方钢的高度调节好并校核无误后，装上方钢上部固定螺母将固定螺母拧紧。由于方钢上面孔大，上面螺母在方钢腔内，螺栓与螺母都比方钢上平面低10mm左右，方钢与方钢管间要紧密靠近，确保同一平面上，并用电焊轻点焊接，为防止混凝土灌入螺孔内，所有螺孔用胶带纸包严，抄平施工过程中，每个调节点都仔细校准标高。
4.4 混凝土浇筑与找平
标高点抄测完毕校核无误后，便开始混凝土浇筑。混凝土铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根3m靠尺沿由方钢组成的“轨道”对混凝土表面进行找平。突出地面标高的混凝土被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的人员二次刮平。施工注意事项如下：
A 混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，确保连续浇筑，对于面积较大的楼地面混凝土应分段跳仓进行浇筑。
B 混凝土浇筑时，坍落度应控制在120±20mm。
C 混凝土振捣先用插入式振动棒捣密实，再用平板振动器进行振捣，使其表面密实，无气泡上升，均匀出现浆液。振捣后，用水平仪检测水平情况，对偏差部位进行调整。
D 浇捣结构层混凝土，以预埋方钢标志为界，填满两根方钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在方钢上将表面刮平。
E 当地坪混凝土浇筑采用梁式振平机振捣时，梁式振平机搁置在方钢上。梁式振平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在振平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平。一般掌握往返振动二次，行进速度一般控制在每分钟1米左右，就可达到平整和夯实的要求。
4.5 方钢拆除及修补
混凝土浇筑找平完成后，待混凝土开始初凝时将方钢螺孔处胶带撕开，卸下固定螺母，取去方钢，随及添补混凝土填平拍实搓平，同时清洗方钢以备周转使用。
4.6 平整度复核及二次找平
在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。对于细小不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。
4.7 面层养护
面层养护在混凝土面层磨光养护完成后进行，为保证楼地面强度及上部施工过程中不破坏成形地面，养护采用三层养护和保护进行，第一道养护采用覆盖塑料薄膜防止水分流失，第二道采用橡胶垫片保护混凝土表面不被破坏，第三道采用覆盖模板进行，以便于人员后道工序施工。
4.8 割缝
待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。面层分格缝（缩缝）可在楼地面混凝土养护2～3天内进行，按伸缩缝设置要求用机械切割，缝深宜为板厚的1/3。
5、结语
地坪混凝土施工完后，我们阶段性的对地坪平整度及标高进行了检查，检查结果如下：
检查结果表
本施工方法是利用方钢做轨道进行平整度及标高控制，可以有效控制地面的标高及平整度，楼地面标高误差在±2mm以内，大面积楼地面平整度均控制在3mm以内；同时，通过对方钢进行合理的设计，进行上下调节，在施工完成后取出的方钢可以周转使用，有效控制材料成本。
参考文献
[1]江苏省住房和城乡建设厅,GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范[S],北京,中国计划出版社,2010
[2]中国建筑科学研究院,GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范[S],北京,中国建筑工业出版社,2001
杨金兴(1983.07)，男，江苏省南通市通州区，助理工程师，本科
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