加气混凝土砌块墙裂缝原因及防治

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摘要：加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，在工程中得到广泛的应用。可是加气混凝土砌块墙体裂痕问题一向困扰着建筑施工。本文对加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因进行分析，并提出一些防治措施，供同类施工参考。

关键词：加气混凝土砌块墙体裂缝原因防治

加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，在工程中得到广泛的应用。可是加气混凝土砌块墙体裂痕问题一向困扰着建筑施工。本文对加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因进行分析，并提出一些防治措施，供同类施工参考。

一、裂缝出现的部位及特征

加气混凝土砌块墙体裂缝具有一般墙体裂缝的共性，也有其个性。

1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。

2、墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。

3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。

4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。

5、墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。

6、住宅顶层部分，一般在两端1―3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。

7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。

8、外墙面有时出现不规则龟裂现象。

二、加气混凝土砌块墙裂缝原因分析

宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥缩短，同时，跟着温度转变会发生很年夜的应力效应。由此，导致结构变形。当变形受到某种约束时，会发生较年夜的应力，甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分手多孔结构的硅酸盐建筑材料，内部孔隙率高，其孔结构内部年夜口径小，导湿与解湿性差。这种特征使传统的抹灰砂浆轻易开裂、空鼓。

1、加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线缩短年夜。加气混凝土的线缩短为0 .8 mm/m 摆布，通俗抹灰砂浆线缩短在0.03 mm/m 摆布。加气混凝土的干燥缩短值比通俗砂浆年夜，当加气混凝土的缩短应力跨越制品抗拉强度或砌体粘结强度时，砌块自己或墙体接缝处就会呈现裂缝。

2、砂浆的保水性不能知足加气混凝土砌块的要求。加气混凝土砌块是高分手多孔结构，气孔年夜部门是内部年夜口径小的结构，只有少部门是毛细孔。砌块吸水量年夜，吸水先快后慢、时刻长的，毛细管浸染较差，导湿、解湿迟缓。因为通俗砂浆不具备这种机能，加气混凝土会吸走通俗砂浆中年夜量水分，使其水化不足，粘结力下降，砂浆缩短快，尤其在界面连系处，当砂浆的强度增添不足以抵当缩短拉力时，导致砂浆层过快缩短而造成开裂。

3、加气混凝土的导热系数小。通俗砌筑砂浆一般为水泥砂浆或同化砂浆，这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m・K)～1.0 W/ m・K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15W/ m・K)～0.35 W/ m・K)。因为两者导热系数差距较年夜，致使整个砌体存在“冷桥”现象，在砌筑灰缝，甚至整个墙面呈现结露现象，进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面缩短纷歧致，造成抹灰墙面裂缝。

4、加气混凝土墙面粘结力差。砌块下层概况过于致密、滑腻，造成浆体无法深切下层概况，砂浆与下层不能形成锲合浸染，年夜年夜降低了界面的粘结力。当砌块下层过于干燥时，砌块下层的吸水率过年夜，使抹灰层过快失踪去流动性和失踪去凝聚硬化所需的水分，使抹灰砂浆失踪去粘结力。相反当下层过于潮湿，含水率过年夜时，因为下层的孔隙被水布满，灰浆不能深切下层孔隙，将造成抹灰层无法粘附，或者下层的水分向外渗出而将抹灰层稀释发生流浆。

三、加气混凝土墙裂缝的防治措施1、在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。2、砌筑墙体前，砌块应提前ld～2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。3、砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。

4、尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧（补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行）。5、每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。6、砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。

7、墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%～15%之间，其渗透深度为8mm～10mm，但在施工中难以控制。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。8、施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。9、屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝。10、加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。11、水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1:3～1:4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。

四、结束语

由此可见，加气混凝土砌块在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑施工工艺，采取相应的控制措施，避免墙体裂缝，保证施工质量。

参考文献

[1]曹毅，陈新均. 预防加气混凝土砌块砌体裂缝的对策[J].工程质量.2003（3）[2]胡向晖，林培东，钟自强等.蒸压加气混凝土砌块墙体施工[J].建筑施工. 2003（5）