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刍议采煤机的使用、维护和检修

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【摘要】采煤机是煤矿开采中最重要的设备之一,对于煤炭生产的正常运行发挥着关键作用。因此,采煤机的正确使用维护就显得至关重要。文章对如何正确使用、保养采煤机,以及如何对采煤机进行检修进行了探讨。

【关键词】采煤机;使用;维护;检修

1 采煤机的正确使用

采煤机在地面的经检查与试运转无异常后,就可以运送井下。运输时应根据矿井具体条件,将机器解体成适合于矿井运输的部件。在井下组装与检查同地面一样。

1.1 操作顺序

开机前一定要检查机器附近是否有人,操作手把、按钮及离合器手柄位置有无异常,油位要符合规定的要求,有无渗漏现象;将电气隔离开关手柄由“分”拨到“合”的位置;打开水路总阀门,调节好各路水量;启动主电机及接通牵引电机;先选择牵引方向及速度;正常停机时先停牵引,后停截割电机,然后断水。

1.2 操作注意事项

在采煤机作业时,为确保机器与人员安全,要注意以下事项:操作时应要注意滚筒位置,防止割顶割底;注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡鳖、跳槽等事故。检查油温及机器的运转声响,观察监测显示是否正常,如果不正常,要马上停机检查;停机时一定要把隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合器手柄要脱开,调速手把回到“零”位;除特殊情况,停机时不允许用“闭锁”按钮。

2 采煤机的

采煤机在工作过程中,机器的零部件在工作中要相互摩擦、磨损,加之其工作环境恶劣、潮湿,空间受到限制,受到粉尘和其他的污染等各种因素影响,导致磨损更为严重。工作中采煤机机械系统中的磨损对其正常运行会产生极大的危害,因此,采取有效的措施以避免或减少零部件磨损很有必要。在采煤机中截割部需要的部分就是传动的齿轮和支撑的轴承。

2.1 齿轮的

传动齿轮通常有油浴和喷油两种。喷油适用于圆周速度较高的场合,而且需要相应的油泵和液压管路系统,结构较复杂。采煤机截割部的传动齿轮圆周速度相对较低,适合采用油浴,即在封闭的箱体中注入油,油的深度以水平放置浸入大齿轮直径的1/3 至1/4 为宜,为增加采煤机的截割高度,摇臂中多使用惰轮来加大摇臂举升的高度,因此决定了截割部的特殊性。为了保证传动齿轮的有效,在实际使用中,应要求操作工人在摇臂工作一段时间后停止牵引,将摇臂下降或放平,使摇臂内的全部齿轮得到后再工作。尽管可以采用两箱分离的结构设计,但在摇臂工作过程中,由于工作位置的变化也会使处于高处的齿轮无法得到良好的。

2.2 轴承的

截割部的轴承均采用滚动轴承,其方式和剂要根据表征滚动轴承转速大小的速度因素DN 值来确定。在截割部的各轴上采用的轴承类型不尽相同,根据相关手册对滚动轴承各种方式下允许的DN 值可知,截割部的几类轴承DN 值相对均小于油浴的DN 允许值,所以可以在大功率电牵引采煤机截割部的轴承方式上选择油浴。这种方式不仅可以提供可靠的,还可以起到冷却散热和清洗的作用。而且可以和齿轮的方式统一,减少过于复杂的密封结构和零件。

3 采煤机的检修

维护与检修,可提高采煤机工作可靠性和延长机器的使用寿命。采煤机维护、检修可分为日检、周检、季检和大修几种方式。

3.1 日检

全部螺钉及螺栓完整、紧固、齐全状况,如果出现松动要拧紧。电缆、水管、油管有无挤压和破损情况;各部油位符合要求情况;各操作手把,按钮动作灵活状况;喷嘴有无堵塞和损坏,水阀能不能正常工作;截齿和齿座是否有损坏与丢失;行走轮与销轨的啮合状况、导向滑靴有无磨损,如果行走轮与销轨啮合异常,要查明原因。若是导向滑靴过度磨损造成的,就要更换;若是行走轮或销轨过度磨损造成的,要更换行走轮或滑靴;机器工作时要检查各部位声响、温升,并注意油液和冷却水的压力状况;技术人员随时要认真做好运行和维修记录。

3.2 周检

清洗过滤器;从放油口取样,化验工作油质;各压力表的工作情况;处理日检不能处理的问题,对整机的运行情况做好记录;检查采煤机的维护情况。

3.3 季检

对周检处理不了的间题应进行检修与维护,并对采煤机的日检、周检情况进行检查。

3.4 大修

采煤机采完一个工作面后,必须升井大修,应对采煤机解体,进行清洗检查、更换损坏零件、测量齿轮啮合间隙等。对液压元件要进行维护与装拆及试验。电气元件检修更换时,要作电气测试。机器大修后,关键零部件要作性能试验、整机空运转试验,并检测有关数据,符合要求才可下井。

4 采煤机维护检修中的几个常见问题

4.1 冷却和

采煤机的牵引部、摇臂、行星轮、滚筒等全靠冷却水冷却。按照规定无冷却水不许开动机器。牵引部的系统是闭式系统,突出的问题是油温高,压力大,散热条件差。牵引部中有个水热交换器,要经常清洗,不能结垢,堵塞。否则没有一定的流量就无法带出其热量,采煤机就无法正常工作。对于而言首先要注意的是行星轮和摇臂的,采煤机行星轮紧轴头的密封圈很小,在使用中由于轴头受冲击力较大,磨损严重,一旦漏油全部都会到摇臂中,行星轮就没法了,很容易烧坏轴承等。的油质、油量、标号必须确保。摇臂和行走传动部是极压工业齿轮油。齿轮传动箱和泵箱油池是抗磨液压油。若将极压工业齿轮油加到泵箱的话,牵引部就出现重负荷现象;若将抗磨液压油加到行星轮,则不用多长时间就烧坏密封圈和轴承。

4.2 过滤器的维护

采煤机的过滤器有粗过滤和精过滤。过滤器是牵引部正常工作的保证,当高压正常低压不稳时,首先应想到过滤器。清洗时千万不能用泵站打来的乳化液,因为牵引部的油一旦乳化,不但影响牵引,所有的液压元件都将受到不同程度的损坏,工作就很难确保平稳。

4.3 滚筒的维护

滚筒有割煤和装煤的任务,而采煤机滚筒向上割煤时,不装煤。煤与截齿及齿座、旋叶相碰,增加能耗,又磨损齿座和旋叶。用人工帮助出煤无法从根本上解决截齿、齿座和旋叶磨损和损坏。需用外加挡煤板帮助装煤减轻滚筒负荷,在检修中,对各旋叶的尾部适当加固非常重要。一般在旋叶的尾部加支承筋,能提高滚筒的使用寿命。

4.4 电器保护

过温是过流过载的最后防线,有的人为应付将截割部的电机温控保护不接或假接一下,这样截割部电机保护最后防线都没有了,必能造成烧电机事故。恒功率电磁阀也是同样道理。

5 结束语

采煤机是煤矿开采中最重要的设备之一,对于煤炭生产的正常运行发挥着关键作用。采煤机的操作与检修是煤矿井下采煤的重点工作之一,必须加强对采煤机的日常维护和管理,严格按照有关规程进行操作,按照日检、周检、季检和大修几种方式对采煤机进行检修。只有这样,才能使采煤机在环境较为恶劣的矿山井下保持长期稳定、正常的作业,避免因采煤机产生故障而使矿井被迫停产情况的发生,从而有效控制煤炭生产成本,提高矿井的生产效率。

参考文献:

[1]李建民,章之燕,刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电,2009(01).

[2]盛德杰,陶旭.薄煤层采煤机在太原组煤层中的应用[J].煤炭科技,2009(01).

[3]李剑峰.电牵引采煤机变频器故障分析与处理[J].煤矿机械,2012(02).