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摘 要: 质量离不开检测,检测离不开计量,计量是质量的保证。而计量离不开计量器具,所以计量器具与产品质量密切相关。而计量器具种类、数量繁多,有必要进行细致的管理。本文通过计量器具的周期检定、计量器具软件测试管理以及计量器具产品的质量的管理等三方面对计量器具的管理进行了分析研究。
关键词: 计量器具; 周期检定; 管理方法
中图分类号: F203 文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2011)05-0180-01
计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准、工作计量器具。计量器具是每个工厂必不可少的一部分量具,小到游标卡尺及直角块,大到杠杆式测微仪、投影仪等等,品种繁多。因为计量器具的作用在于检测产品是否合格以及方便工人的生产活动,它们是产品质量的把关者。然而由于其种类繁多,而且需要不时更新,所以要加强其计量器具的管理。
1计量器具的周期检定
计量器具的计量检定应遵守检定时效,以保障其在有效期内使用。经常使用的计量器具应按规定定期送检;长期不使用的计量器具,使用前应经过检定,检定合格后使用。
计量检定是指为评定计量器具的计量性能,确定其是否合格所进行的全部工作。周期检定是指按时间间隔和规定程序,对计量器具定期进行的一种后续检定。
检定周期是指按规定程序,对计量器具进行定期检定的时间间隔。计量部门可以根据国家计量器具检定规程和计量器具的使用情况,如环境条件、使用频度与维护状况等,确定其所管理的计量器具的检定周期,并在合格标识中注明有效期。
检定是量具管理中极为关键的内容,从量具入库到报废的整个过程都离不开量具检定。但在实际工作中,计量器具在检定周期内常常出现超差的现象,特别是使用多年的计量器具。同一种性能的仪器使用的材料不同,其老化程度、使用时间及可靠性均有很大的不同,根据对产品可靠性研究,应递减计量器具的检定周期。
周检率和周检合格率可以按以下公式计算:
周检率=按同期实检的在用计量器具数/按周期就检的在用计量器具总数×100%;
周检合格率=按周期检定实际合格的计量器具总数/按周期应检的在用计量器具总数×100%。
2计量器具软件测试管理
近年来,随着计算机技术的迅速发展,计算机软件技术在计量器具中广泛应用,另一方面也给计量器具的监管带来了新的挑战。因为,在近几年,出现了大量的与人民群众生活密切相关的加油机、电子计价秤、出租车计价器等计量器具的软件作弊事件,严重影响了人们的日常生活和企业的收益。这使得国家出台了相关的法律法规,如《计量器具软件测评指南技术规范》等,通过制定这些计量器具的软件检测和测评的标准来遏制不断泛滥的软件作弊事件。
平台研制目标是满足计量器具软件型式评价的要求,并为以上测评模式的实施提供工具支持,通过计量器具功能测试的自动化管理等方法,实现计量器具全面的功能测试;应用反向软件工程的思想,进行计量器具软件的结构分析、数据流分析和软件度量;应用程序结构分离技术,实现对法制相关程序进行分离与监控。
功能测试是软件测试中的一种,它检查实际软件的功能是否符合用户的需求,功能测试是最主要的测试。在计量器具的作弊案例中,通过计量器具隐蔽的特殊功能实现作弊是较为常见的一种形式。为了减少作弊案件的发生,保护人民的财产,对计量器具软件进行功能检测必不可少。全功能测试通过测试出软件的所有功能,特别是一些可能被犯罪分子利用的有漏洞的功能,并且对计量器具软件进行相对应的改进,减少可能会出现的漏洞,从而起到减少因为软件系统漏洞而发生的作弊案件。
通过平台研制和对计量器具软件进行功能测试能有效地发现可能会被利用的系统漏洞,从而找出应对措施。这样就会减少因系统漏洞而发生的作弊案件。
利用计量软件系统漏洞作弊是计量器具检测统一管理的一个挑战,相信随着科技的发展,它一定会被克服。
3计量器具产品质量管理
计量器具产品质量的管理也是计量器具管理中的重要一环。企业在竞争中为了追求利润的最大化,一定会采取各种手段降低成本,降低成本符合建设节约型社会的要求,降低成本也有其规律和方法可循,但若以偷工减料的方式进行必定造成产品质量下降。计量器具产品作为一种要求高精确度的工业产品,必须要杜绝产品因偷工减料而生产出不合格产品的现象。对此,严格的企业的质量监管也是计量器具管理中的重要一环。
而企业的通常产品质量检验主要分为三类:生产检验(即出厂检验)、验收检验(即买方检验)、监督检验(即第三方检验)。在我国三种产品质量检验都是维护国家和人民利益,促进和提高产品质量的必要手段,他们各司其责,不可偏废。通过严格质量检测有以下好处:①节约资源,减少浪费,减少企业成本,构建资源节约型社会;质量检测是产品出厂的必要关卡之一,可以杜绝浪费,节约企业的原料成本,控制企业生产成本,提高工人的生产效率。②规范市场竞争行为,让劣质计量器具没有市场,避免价格上的恶性竞争,通过质量检测可以提高产品的合格率,减少企业销售之后返厂进行返工的几率,同时也提高了消费者的满意程度,增加企业产品的市场占有率。合格率最好是百分之百合格。但在实际工作中是不可能出现的,器具不一定收的全,例如有出差的,器具在他的工具箱中拿不出来,有的借出去了等等,合格率也不可能百分之百,所以才需要我们改进技术,不断努力,以求达到好的效果,至少达到95―99%。③在质量检测中,通过发现产品常出现的问题,可以弥补生产检验的不足,及时发现产品质量问题。反映用户或市场的需求,为生产企业开发新产品,改进设计老产品提供质量信息;④严格的质量检测可以促进企业不断提高计量器具产品质量,为更多的中国产品走向世界提供保障。
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