加强煤矿机电设备管理 保证矿井安全生产

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摘要：通过分析煤矿机电管理方面存在安全隐患的原因，提出了重视管理、优化机电设备、提高技术水平、增强防范意识、加强责任心等方法，不断提高煤矿机电管理水平，为矿井安全生产打下坚实的基础。

关键词：煤矿机电设备；设备管理；安全生产

Abstract: through the analysis of coal electrical machinery management unsafe reasons and puts forward the value management, optimizing the mechanical and electrical equipment, improve the technical level, and enhance the awareness of responsibility, strengthening methods, and constantly improve the management level of coal electrical machinery, for mine production safety and lay a solid foundation.

Keywords: coal electrical machinery equipment; Equipment management; Safety production

中图分类号：TU85 文献标识码：A文章编号：

随着科学技术的发展，矿井的机械化水平不断提高，机电设备在煤炭生产中占据着越来越重的地位。然而由于煤矿生产条件和生产环节本身的非常复杂，所以对机电设备管理工作提出了一些新的要求。因此大力加强机电设备管理工作，保证煤矿安全生产，是煤矿的可持续发展的重要条件，具有十分重要的意义。

1. 矿井存在安全隐患的原因

1.1 管理理念落后，管理水平差

目前很多煤矿没有认识到机电设备作为现代化煤矿生产的重要性，未能充分发挥机电设备的功能，对设备重视程度不够, 只注重煤矿产量，经济效益。机电管理部门常常被看作是一个辅助生产工区, 认为该部门没有什么职责, 管理制度不完善, 有时落实不到位，并且机电管理人员一般没有实际职权, 仅应付当前的生产。同时, 迫于生产任务的压力, 部分管理者一味的盲目追求当前产量及其经济效益，从未对在管理上有所突进，管理理念基本上还处于上世纪八十年代，设备什么时候坏, 什么时候修，严重缺乏管理意识，煤矿机电管理停滞不前，与信息化、系统化、智能化等现代化步伐严重脱节。据统计，由理念滞后，管理不到位造成的机电事故，约占煤矿总事故的30%~40%。

1.2 机电设备陈旧劣质，使用违禁品

由于在煤矿建设时，机电设备投入必须成套，所以注入资金相当大，任何一家企业都无法承受。因为资金投入不足，很多煤矿生产设备投产后基本上再度没有更新，设备老、旧、杂，超期服役，带病运转，安全设施不足，保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求差距很大。比如有的矿井为了提高生产量，主副井停产检修时间没有达到两个小时，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象经常发生。存在安全隐患很多，特备容易发生机电事故。另外，在机电设备市场中存在大量劣质机电产品，再加上煤矿非法使用违禁品，如非防爆产品、非煤矿许用产品，要保证煤矿安全生产实属不易。

1.3 技术力量落后，人员素质低

在煤矿业的生产中，机电技术手段落后，技术人员不足，或者不能指导生产，供电无设计或虽有设计但是不规范，施工没有措施或者措施不够具体，设备没有定期进行性能测试，日常维修。目前，大家普遍认为煤矿业是既脏又累，还不安全的行业，因此，专业水平高的技术人员不愿意进入煤矿企业，加上煤矿本身并不注重机电部门，待遇低，加班加点，各方面都不尽如人意，导致专业人员经常跳槽，机电安全生产处于被动状态。据调查，某些地方企业，直接雇佣农民工，文化水平普遍很低，对于一些简单的机电故障都无法解决，导致矿业的中止，更别提指导安全生产管理了。

2. 加强煤矿机电设备管理的方法

2.1 重视机电管理，提高管理水平

首先，领导要充分重视机电的管理工作，这是加强机电管理的关键，其次，机电管理人员要经常向领导汇报工作，多提一些建议，得到领导支持。机电管理不仅仅是对设备的安全使用、日常维修进行管理，而应该从技术、经济、组织三个方面进行综合管理。所以矿井机电管理人员不经需要有过硬的设备维修技术，还要掌握现代设备管理和企业管理的基本知识。在日常的管理工作中，充分调动各部门员工的积极性，提高大家安全使用机电的意识，加强安全生产。同时，不能局域在自己的天地，应该积极学习先进矿井机电管理的经验，坚持“走出去、请进来”的办法，找出差距，借鉴别人的优点，制定合理的规划，逐步提高自身的机电管理水平。

2.2加大资金投入, 优化机电设备水平

科技的进步是煤矿业发展的先决条件，因此先进的科技装备是煤矿企业可靠工作的必备品，不仅可以提高工作效率，同时也是提升管理水平，保证矿井安全生产的重要保证和支撑。首先，要加大设备资金的投入力度，不能一味的节省资金，力保设备的新度系数持续上升。对不合理的机电系统进行改造，研究瓶颈阻滞环节，进行改造，使其充分发挥生产能力。高度重视采矿区流动机电设备的换代更新，淘汰那些高耗、低效、不合理、不安全的机电装备，严禁拼装、勉强使用设备的现象，应该报废停用的坚决不再使用。其次，要与时俱进，与科技的发展同步，大胆采用新技术、新装备来改造传统的设备，对于设备的保护装置，必须严格按照《煤矿安全规程》的要求，健全保护机制或者予以更换。严格把控设备的进入关和维修关, 依据标准要求对机电设备进行使用和维修，坚决不使用伪劣的机电产品、无煤安标志的产品、非防爆产品，从根本上杜绝煤矿事故的发生。

2.3加强技术培训工作，提高技术水平

为了提高机电设备管理人员的技术水平，需要对其加强技术方面的培训，这其中不仅包括基础知识的学习，还包括当前机电设备的管理、使用和修理方面的专业技术知识等。关于机电管理的培训方式和方法，不要拘泥于一种形式，充分考虑培训对象的文化程度，采取理论结合实际的方法，便于学员深刻理解，同时掌握相关的技术，能够学以致用。为了切实提高职工的技术水平，可以采取新的政策：一是建立竞争机制，如技术工种和管理人员采取竞争上岗等，引导和迫使职工自发学习安全业务知识，提高技术水平；二是经常组织技术比赛，并设置丰厚的奖品，充分调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在日常工作的岗位上，能够按标准及规程进行作业；三是培训时纵观全局并有的放矢，采用业余培训为主的业余培训与脱产培训相结合，重点培训为主的全员培训与重点培训相结合，内培为主的内培与外培相结合。另外，对新工人、新岗位、新技术进行强化培训，得到认可后再实施，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

2.4加强思想教育工作，增强防范意识

采用各种方法，对职工进行教育，明确事故的危害性，从内心、思想上种下安全防范因子，消除安全侥幸心理，增强安全意识。具体的方法可以运用典型的事故案例，对职工进行思想教育：一是采用典型说教的方式，多次强调机电使用的安全问题，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。二是建立典型事故案例展览室，定期对职工进行开放，组织职工参观，以生动的案例深刻形象地教育职工。三是邀请典型事故的家属作报告，引起职工思想上的共鸣。另外，日常工作中要特别注意关注职工的思想变化和生理状态，因人而异地加以开导和监护，以防止由不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.5 执行岗位责任制，加强责任心

为了保证正常安全运行设备，首先要提高设备操作人员和设备维修人员的责任心，而执行设备操作人员及设备维修人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，是最快捷有效的方法。完善各种管理措施，并对其进行量化管理，由煤矿机电管理部门对操作人员及维修人员责任范围的所有设备，进定期检查，确认设备完好率，对于达到规定要求的人员，企业给予奖励，否则受到处罚。动态管理设备的维修与使用，机电管理部门要定期深入井下工作，检查和监督设备的使用和维护情况，一旦检查出由于人为原因造成的问题，务必要追究相关人员的责任。

3. 结语

总之，在煤炭行业的发展中，机电管理作为企业的一项重要工作, 始终发挥着举足轻重的作用。加强煤矿机电设备管理，保证矿井安全生产，必须从基础工作做起, 以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化掌控工作全局，以经济杠杆为手段，确保矿井机电系统安全、可靠、高效的运行，为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。

参考文献

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[2]张银花.在煤矿生产中机电设备的管理[J].现代经济信息，2011，（01）.

[3]董晓钧.加强煤矿机电设备管理 促进矿井安全生产[J].装备制造技术，2008，（05）.