MBS棉包水分测定仪在寒冷条件下回潮率测试试验
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摘要：
mbs棉包水分测定仪是一种新型水分测定仪。通过水分测定仪与烘箱测试回潮率的比对试验、三台水分仪对同一棉包的测试、同一台水分测定仪对同一棉包在不同温度时进行测试三种试验，测试该仪器在气候寒冷条件下的准确性、稳定性及温度变化对测试结果的影响，提出改进和完善该仪器的建议。
关键词：寒冷气候；棉包水分测定
MBS棉包水分测定仪作为一种快速便捷的插入式棉包水分测定仪，减少了开包、取样、缝包环节，极大提高了工作效率，同时避免了开包对棉花的污染，减少了传统检验方法抽样对棉包重量的影响，进一步保证了检验的客观公正。作为一种新型测试仪器，为了测试该仪器在寒冷条件下的使用性能，保证测试结果科学、公正、高效，在新疆维吾尔自治区纤检局、苏州光华仪器厂、奎屯准噶尔棉业有限责任公司和新疆新棉集团的大力支持下，进行了棉包水分测定仪测试回潮率的相关试验，具体试验如下。
1 试验方案
1）在企业加工现场，选取10包在线加工的棉包，在取样窗口及时取样称重密封，运用烘箱进行回潮率测试，同时用棉包水分测定仪进行测试。通过烘箱与棉包水分测定仪测试回潮率的比对结果试验棉包水分测定仪测试结果的准确性。
2）任意选择一包棉花，在棉包包头的中心固定位置，用3台棉包水分测定仪进行回潮率测试，每台仪器读取3次数据，取平均值作为试验结果，试验棉包水分测定仪测试结果的稳定性。
3）选择3包包重相近（棉包密度相当）、回潮率明显不同的棉花，用同一台棉包水分测定仪，在上午、中午和下午3个不同时段进行测试，试验棉包水分测定仪在不同温度下测试结果的变化。
2 试验要求
将棉包水分测定仪放置在试验棉包所在环境条件下平衡足够时间再进行测试，目的是使棉包水分测定仪的测试温度与棉花温度相一致。
3 试验过程
3.1 棉包水分测定仪与烘箱测试回潮率的比对试验
用棉包水分测定仪测定回潮率，由棉花检验技术人员按照棉包水分测定仪使用说明操作步骤进行测试。烘箱测试由棉花检验技术人员在企业棉包刀口处及时取样称重密封，按照《棉花回潮率测试方法 烘箱法》（GB/T6102.1―2006）进行测试。
3.2 3台棉包水分测定仪对同一棉包的测试
由棉花检验技术人员随机使用3台仪器，在棉包包头的中心固定位置，分别进行3次测试，取平均值作为试验结果。
3.3 同一台棉包水分测定仪在不同时段对不同棉包的测试
由棉花检验技术人员选取回潮率明显不同的棉包，按照棉包水分测定仪使用说明进行操作，在不同时段，对不同棉包分别进行3次测试，每个棉包取同一时段3次测试结果平均值作为该棉包在该时段的试验结果。测试温度为仪器本身显示的实际环境温度。
4 测试结果
4.1 棉包水分测定仪与烘箱测试回潮率的比对情况
棉包水分测定仪与烘箱测试回潮率的比对结果见表1。
4.2 3台棉包水分测定仪对同一棉包的测试比对情况
3台棉包水分测定仪对同一棉包的测试结果见表2。
4.3 同一台棉包水分测定仪在不同时段对不同棉包的测试
同一台棉包水分测定仪在不同时段对不同棉包的测试结果见表3。
5 结果分析及建议
5.1 结果分析
1）从表1测试结果得出：棉包水分测定仪与烘箱对10包棉花回潮率的测试结果差值为0.36%，说明在寒冷环境条件下棉包水分测定仪与烘箱法的测试结果接近。
2）从表2测试结果得出：同一台棉包水分测定仪对同一棉包的测试极差均为0.13%；3台仪器对同一棉包测试的平均台差为0.02%，说明棉包水分测定仪测试结果稳定。
3）从表3测试结果得出：3包棉花均是在下午测试值较大，上午测试值居中，中午测试值较小；同一棉包在3个不同时段测试的回潮率极差最大为0.64%，最小为0.15%。说明不同时段（温度不同）对测试结果有影响，但不明显。
5.2 建议
1)将温度传感器由手柄处改装在探头处
从表3 测试结果得出，在不同时段测试包号为100559的棉包回潮率极差达到0.64%，即在净重、含杂率相同的条件下，折算成公定重量盈亏率为±5.93‰，差异偏大。由于该仪器温度传感器目前安装在手柄处，温度修正的是环境温度，而非测试棉包内的温度，建议将温度传感器由手柄处改装在探头处。
2)改进绝缘材料的牢固性，降低测试误差
棉包水分测定仪两个电极的抗静电绝缘涂层不牢固。测试时间长了，涂层脱落，特别是机采棉杂质叶屑多，极易划破绝缘涂层，影响回潮率测试结果。原因是涂层脱落，相当于电极插入棉包的深度就只有涂层掉落处的长度，测试深度达不到10到15厘米，测试的回潮率就偏离真实值。外干内湿的棉包以探头测试的回潮率为主（探头处棉花水分大，导电性强），绝缘涂层脱落处为辅，对测试结果影响较小；相反外湿内干的棉包以绝缘涂层脱落处测试的回潮率为主，探头处为辅，对测试结果影响较大。建议尽快研究更牢固的绝缘材料，降低测试误差。
(作者单位：山西省纤维检验局)