干挂石材幕墙的施工和技术措施

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【摘要】随着我国经济的持续、快速、健康的发展，新的施工技术与施工工艺也层出不穷。外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇它既克服了常规饰面石材湿贴法施工引起的石材墙面泛碱、“花脸”等缺陷，又具有安装精度高、装饰效果好、减轻建筑物自重等优点，特别是具有安装牢固、使用安全的特点，在建筑室外墙面的装饰中得到了广泛应用，受到业主和建筑师的青睐。本文探讨一下外墙干挂石材施工及技术措施。

中图分类号：TU521.2文献标识码： A 文章编号：

一．前言

某金融商务区项目外装饰工程，位于某市高尔基路南侧，地下二层，地上三十层，建筑顶高105.20m。外墙裙楼部分采用天然紫点金麻石材幕墙与玻璃幕墙间隔搭配，既保证了室内良好的视野又体现了超现代的设计风格；塔楼部分采用山东355石材与断热窗搭配，层次鲜明、线条分明。为增加装饰效果，外墙干挂石材设计分格单元均匀，立面线条多，凹凸转折交叉多，增加了施工难度。

二．影响幕墙施工的原因

1．前期的因素

（一）工程无设计图纸和计算书。

（二）施工队伍有无资质都参与工程分包，良莠不齐。

（三）施工安装无统一的施工方案。

2． 施工的因素

（一）放线、定位不准确引起幕墙骨架安装垂直度、标高超差。

（二）埋件未按设计要求施工，骨架焊接质量差，转接件安装不牢固，未做防腐、防锈及避雷接地处理，造成整体安全隐患。

（三）安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，致使幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标。

（四） 干挂石材与骨架安装不牢固；粘贴材料、干挂配件质量差；钢配件未做防锈、防腐处理。

三．技术控制措施

1．施工前质量控制措施

（一）原施工图外墙设计简单，不能满足要求，要求分包单位对外幕墙进行二次细化和深化设计，并通过总设计单位审查认可，这是饰面石材干挂法施工质量控制的关键，直接影响到工程施工和今后使用的安全。

（二）严格资质、证书管理。认真检查施工单位的资质和工程管理人员的资格 使其能满足工程的要求。对施工中关键工序的工人(如电焊工)，要求严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工。

（三）原材料质量控制

（1）饰面石材石材板材质量是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。所以在原材料选择上，我们慎之又慎石材要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格公差、平整度、允许偏差，角度偏差、棱角缺陷、裂纹、划痕、色差等应符合规范的标准要求。应有产品合格证或法定检测单位的检测报告，若出现超差应坚决做退场处理。

（2）龙骨．主、副龙骨采用的槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。

（3）挂件五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢桂件，现场可使用吸铁石进行检查。

（4）密封胶、结构胶：密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全、是否在正常使用期限内J及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到2O年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完，并取样送试验室进行复验。

（5）膨胀螺栓：应有产品证明及试验报告；对拉螺杆应镀锌防腐。

2．施工过程技术控制措施

（一）施工工艺流程

干挂石材工艺流程外墙面基层处理一墙面分格放线一钢骨架加工、编号一钢骨架安装固定一检查调整验收骨架平整度及牢固性一石材干挂样板制作一大面积干挂石材一石材表面清理一嵌填密封条及密封胶一装饰面清洗一验收。

（二）外墙基层处理及分格放样

（1）基层处理

找到并清理外墙预埋钢板，检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

（2）分格放线

横向控制线：通过水准仪引测土0 000m标高线作为主基准线，再以楼层为单位设置横向基准线。从外墙顶开始横向分格，以两片板材干挂高度值作为分格单位从上而下进行，同时为消除误差，可微调各层的基；隹线。

纵向控制线：先整体测量原结构出现的偏差，对实际尺寸和设计尺寸的偏差值进行研究。用经纬仪在建筑外墙上按每两跨设置一道纵向基；隹线。按照分格尺寸对建筑外墙面进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基；佳线之间的距离，纠正偏差后弹线。

（3）龙骨安装质量控制

找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。立柱先与连接件连接，连接件再连接主体预埋件，并进行调整、固定。立柱安装标高偏差往住不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。立柱接头应有～定空隙，采用套筒连接。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式 龙骨安装

确定次龙骨的位置和型号，完成主龙骨的安装及验收后，将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，按照弹好的线进行次龙骨的安装；第二，备料方面要求对次龙骨实际尺寸进行现场测量，根据实际尺寸对次龙骨进行加工，同时编号安装。第三，安装次龙骨时，次龙骨的顶面平直，立柱和外侧面控制保持在同一平面上，有的部位允许微调。第四，次龙骨安装完成后，班组先自检，再通知相关人员验收。

3．外墙石材板的干挂技术控制

（一）板材干挂程序

一是在石材安装前的；隹备工作必须到位，建立板材安装平面控制体系-以每四块板为一个小单位进行干挂控制。二是明确石材安装顺序：制定工作计划，严格要求班组分区从主要饰面开始依次进行施工。干挂石材第一排作为基准石材完成面，基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果，所以在干挂基；隹石材时，应安排专人旁站监督，完成后由总包及监理进行验收，确定其合格再开始下排石材干挂施工。

（二）板材的临日寸固定

安装时构件下端的状态是固定的，构件上端为临设状态，将粘结胶注入石材下端孔内，再将提前准备的不锈钢垫片插入做固定，之后依次进行，胶干固定后将不锈钢垫片抽出。细部处理整板套割细部石材，现场进行板材的量取、套割及安装。窗洞位置的石材正确压边，通过布置流水坡及留滴水线、槽来进行控制。细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。

4． 石材洗缝及打胶过程技术控制

（一）大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰面效果。

（二）耐候密封胶施工：施工单位应先进行样板施工，达到要求后，由专人进行操作。耐候密封胶的施工厚度应控制在3．5mm～4 5mm ，施工宽度不小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。

四．结束语

干挂石材幕墙施工技术对于工程施工具有十分重要的意义，同时影响工程的质量，因此要做好相关技术措施。

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