现浇空心管楼板的施工工艺与质量控制
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇现浇空心管楼板的施工工艺与质量控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：现浇空心楼板是近几年应用较多的施工工艺，工作原理是在普通砼楼板中埋入高强复合薄壁芯管（GBF管），按设计位置固定，用GBF管代替部分砼，与砼浇筑一体的施工方法。
Abstract: the hollow floor is in last few years cast-in-situ application more construction technology, principle of work is in ordinary concrete floor of high strength composite thin-walled tube into core (GBF tube), according to design fixed position, with GBF tube instead of part of the concrete, and concrete casting a construction method.
Keywords: hollow tube floor, the advantage, the construction technology and quality control
中图分类号：O213.1 文献标识码：A文章编号：
一、GBF现浇砼空心管楼板的优点
（一）自重轻、抗裂性能好、抗震性能优
GBF管在楼板形成空腔，其空置率可达25%，大量减少砼用量及水化热，减轻结构自重并提高了抗裂性能，上下层通长双向钢筋网有效地控制了现浇板的温度变形和砼干缩开裂。该空心楼板的刚度大，变形小，抗震性能优越。
（二）获得最大的楼层净高，具有良好的建筑使用功能
现浇砼空心管楼板适合跨度6m-15m，板厚按（1/30-1/25）跨度设计，比密肋梁、井字梁等梁板结构体系均大幅度降低梁高，无需吊顶从而降低层高，提高净空高度。现浇砼空心管楼板外观平整，没有柱帽，跨度大，空间开阔，不形成梁柱的暗影，采光好。屋面平整，组织排水方便、迅速、有效。
（三）良好的保温、隔声效果
现浇砼空心管楼板形成的封闭空腔能有效阻隔上下楼层间的声波振动传递，同时板内封闭空腔具有良好的隔热保温功能，有利于室内温度控制，并可减少屋面保温材料的使用，建筑节能效果显著。
（四）降低工程造价
GBF现浇砼空心管楼板结构节省了钢筋砼的总量，降低自重，可减小竖向构件截面尺寸及配筋，节约竖向构件费用；因减少框架梁，降低了模板的损耗，节约了支拆模板的人工费。
二、施工工艺
搭设模板测设暗梁及GBF管的位置线绑扎板底钢筋和预留、预埋绑扎肋中钢筋网片和安装GBF管固定GBF管绑扎板上层钢筋和预留、预埋搭施工便道隐蔽工程验收砼浇筑砼养护、拆模质量检查。
三、质量控制
（一）搭设模板
由于空心板折算成实心板后，楼板自重较大，必须保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，根据模板施工规范要求进行承载力计算。另外GBF管间砼肋梁宽仅为50 mm，必然要使用细骨料流淌性砼，模板应双向起拱3‰-5‰，严格控制模板的平整度不大于5mm，拼缝必须严密，缝隙控制在0.5 mm以内，并粘贴胶带。
（二）测设暗梁及GBF管的位置线
在平板模板上用墨线将暗梁、底层板筋的控制线弹好，并弹出GBF管的边框线，暗梁及板底层筋绑扎固定及专业预埋。
（三）绑扎底板钢筋和预留、预埋
根据模板上弹出的肋梁、GBF管中心线和空心板截面配筋图上规定位置绑扎板底钢筋，先安装绑扎垂直管长方向板底钢筋，再绑扎管间纵肋板底受力筋（非焊接的梯形钢筋）。
板底钢筋绑扎完一部分，即进行预留、预埋，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。
（四）绑扎肋中钢筋网片和安装GBF管
钢筋网片要求点焊成型，以保证质量和减少钢筋工作量。沿布管方向安装管间纵肋中焊接好的梯形钢筋，安装管端横肋中钢筋，先点焊固定钢筋位置，再绑扎成钢筋骨架。为保证GBF管安装标高、位置的准确性和板底钢筋的砼保护层厚度的一致性，在与GBF管或板肋垂直方向设置Φ10通长钢筋，其间距为800 mm，位置在砼保护层厚度上；在每根GBF管底中心线位置上设置2个以上预制砼垫块，在钢筋网片间安装成孔管。
（五）固定GBF管
按照已绑扎并固定好的板底钢筋，先铺标准管，后放短管，边退边安装，边拉线校正，边固定GBF管。应保证GBF管横平竖直左右对齐。采用14#铁丝将GRF管与靠近GBF管的板底（管肋）钢筋绑扎牢固，每根管两道分别距管端200mm处。管头及管壁距梁、柱距离及管与管间距严格按照设计要求施工，预留管线（盒）部位可将GRF管断开或用短管，让出线盒位置，GRF管割断或锯成缺口处应用化纤水泥编制袋或油毡封口，用铁丝绑扎。
（六）绑扎板顶面钢筋和预留、预埋GBF管安装完后，绑扎板顶面负弯矩钢筋和分布筋，管线预埋随后进行。
（七） 搭设施工便道
采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时作为砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及GBF管。
（八）隐蔽工程验收
对照模板计算书检查支模架立杆、横杆间距和断面；对照“I”字形肋梁和管线布置图检查预留、预埋是否正确；对照肋梁、GBF管中心线和空心板截面配筋图，检查钢筋数量、截面和位置；GBF管固定必须牢固。
（九）砼浇筑
砼宜优先选用商品砼，不宜使用干硬性砼，粗骨料的最大粒径不得超过20mm，砼坍落度为180mm-200mm，浇筑前发现破损的管必须用胶带封闭包好，并浇水湿润GBF管，防止砼收缩。砼浇筑中，应控制振动力，不得损坏GBF管，浇筑砼先用Φ30小棒头，顺“I”字形肋梁逐根振捣，振动棒与砼表面成40°-45°角斜插肋中快进慢出振捣，严禁用力碰撞成孔管壁，为防止漏振，每次移动两个插点的间距，不宜大于450mm，一般每点振捣时间为20s-30s，以砼不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准，不漏振亦不得在一处振动时间过长。现浇砼浇筑完毕应适时用木抹子磨压表面，并搓毛两遍，以防止收缩裂缝。
（十）砼养护、拆模
砼浇筑初凝后采用覆盖浇水养护，养护时间≥7d，待砼达到设计强度的100％且足以承受上部结构施工荷载时，方可拆除底模。
（十一）施工过程中注意事项
因GBF管脆性较大，故装卸、安装过程中应尽量避免碰撞、摔打；尽可能避免GBF管到场后的二次搬运，在装卸、搬运、堆放时应小心轻放，严禁抛掷。吊运时，应采用专门吊笼（箱）吊运。严禁用钢丝绳直接绑扎吊运。验收完毕，绑扎上排钢筋时，应铺放垫板，避免在已固定好的GBF管上直接操作。放置钢筋时，严禁将钢筋抛掷GBF管上，以防砸坏。
（十二）现浇GBF空心楼板施工偏差控制
现浇GBF无梁空心楼板结构施工质量控制的关键是保证GBF管位置正确，在浇筑砼时防止GBF管上浮。GBF管安装应横平竖直，间距正确，固定牢固；GBF管横向间距偏差不大于±l0mm；GBF管纵向间距偏差不大于±l0mm；GBF管底距模板面高度不大于±5mm；钢筋、砼工程符合施工验收的规定。
（十三）质量检查验收
模板拆除后，应对实体砼按现行施工验收规范进行验收。GBF管位置采取钻孔检查的办法，根据布管图纸，找出GBF管位置的楼板最薄处，用直径6mm的冲击钻打孔，插入短钢筋至管径的另一端，用卷尺测量后减去GBF管直径，即得GBF管位置的楼板最薄处的厚度。
四、结束语
现浇砼空心楼板技术具有适用范围广、节省材料、可提高房间净空、结构自重小、抗震性能好、施工难度小、综合造价低等特点，基本克服了传统现浇混凝土楼板自重大、框架梁体量过大、通风管道及给排水管道因框架梁影响占用大量空间等诸多弊端；同时为施工单位节减少人、材、机消耗，加快了施工进度；也为建设单位降低工程成本并缩短工期创造出更多的经济价值。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。