现浇混凝土空心楼盖施工质量监控
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【摘要】现浇混凝土空心楼盖减轻了自重、加强了楼板的刚度、提高了承重和抗震效果，使空间更加开阔，隔声、隔热效果明显改善。本文针对现浇混凝土空心楼的施工过程，提出了质量监控的要点和具体方法。
【关键词】空心楼盖施工质量监控
1、引言
由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的、技术经济效果更好的钢筋混凝土结构体系，现浇混凝土空心楼盖应运而生。
2、现浇混凝土空心楼盖的简介
2.1 现浇混凝土空心楼盖结构特点（以下简称“现浇空心楼盖”）
在现浇楼板内预埋高强复合薄壁管，在不取出内管的情况下浇灌混凝土，形成类似密肋梁受力的现浇多孔空心板。预埋的高强复合薄壁管起到了现浇混凝土内模的作用，由于形成空心孔从而减轻了自重，加大了板的刚度，提高了承重和抗震效果。
现浇空心楼盖适用范围广，尤其是大跨度、大净空的开间，使楼板成为真正的平板，没有任何凸于板面的主次梁，空间更加开阔有效提高空间的利用率。不但自重轻、刚度大、抗震性能好，而且隔声隔热效果明显改善。
但是由于现浇空心楼盖混凝土净厚度相对较小，水电设备等线路布置难度大，尤其是水平管道纵横交错布置容易造成结构缺陷。此外，如措施不力、施工不当，楼板混凝土容易开裂。
2.2施工难点
现浇空心楼盖施工难点主要有：
空心管定位控制；
预留预埋位置节点处理；
钢筋保护层控制；
施工半成品、成品保护；
防止面层混凝土开裂。
3、施工的质量监控
3.1 专项施工方案的审查
现浇混凝土空心楼盖施工应有专门的施工技术方案，经审查批准后付诸实施，并在实际施工中不断加以充实、完善。
专项施工技术方案的内容包括：
施工现场健全的质量管理体系，施工质量控制和质量检验制度。
模板结构系统应经计算并复核确认。内模的安装应按模板分项工程的要求，并适度提高标准（严于国家规范）进行质量控制和验收；对内模进行单项隐蔽工程验收。
浇筑混凝土时防止单个内模上浮，防止楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。具体的施工方法要细化、量化、可操作。
施工机具的准备工作完善，保证施工机械和机具的良好运行措施，包括突况下的应急预案。
大面积混凝土连续浇筑的顺序和路线应优化组合，避免人为因素产生施工冷缝。
整个施工过程中的安全措施必须满足安全操作规程的相关要求，并派专人现场全程监督检查。
3.2 主要原材料质量控制
现浇混凝土空心楼盖结构各分项工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。对芯管的材料检验，要按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告；对外观质量应全数自测检查；每个检验批随机抽取20个试件进行尺寸偏差检验。检验合格后，从中随机抽取3个试件检验重量和抗压荷载。检验结果应满足《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175：2004）中第7.2.2、7.2.3条要求。
3.3 工序质量监控
3.3.1 模板支设
模板宜采用1.5～1.8cm厚胶合板、木工板。竖向结构支撑为可调试钢支架，配以扣件式钢管脚手架，水平支撑为50*100木龙骨和钢管。施工时，先搭设骨架系统，再安装木龙骨及楼板模板。模板拼缝必须方正紧密，且所有板缝均粘贴柔性胶条，尽量使振捣混凝土不发生漏浆现象，使混凝土内实外光，观感质量好。由于板跨度较大，支设模板时要按2‰起拱。对模板安装质量指标要按企业质量标准执行，尤其是模板面平整度的控制（严于国家规范要求）。
此外，如有后浇带工艺，应考虑支撑系统与模板的分离设置，保证其他区域拆模不影响后浇带支撑和模板。
3.3.2 钢筋绑扎
绑扎钢筋先成型纵横主梁钢筋，然后排插肋梁钢筋，在绑扎完梁筋并核对无误后，为保证板筋、芯管及预埋件、预留孔洞位置的准确，要先在模板上标出他们的位置点，再按照顺序逐一安装。
为控制高强复合薄壁芯管，在混凝土浇筑时不上浮，可采用底排板筋上口敷设20*40方钢管搁置芯管，再沿截面方向用8#铁丝环绕。在各截面尺寸，尤其是底部钢筋保护层得以确认后，将铁丝两头分别穿过模板并与骨架支撑系统卧管相连扣紧。最后布置面层板筋，并按设计要求钢性定位，严格控制双层双向钢筋外皮尺寸。
3.3.3 高强度复合薄壁管安装
芯管的布置除考虑施工的便捷外，更为关键的是芯管整体布置应能合理传递各种结构内力，使结构受力合理，传力直接明确。不同的楼盖支承方式其芯管布置亦有所不同。因此芯管安装质量控制主要有以下几个方面：
安装时芯管的同心度；
芯管安装的垂直位置；
芯管间的距离；
芯管与钢筋之间的间距；
芯管的完好无缺。
要做到以上五个方面的控制，保证芯管在混凝土楼板中正确定位是整个工序的关键。在布管完成后逐根检查芯管定位尺寸及外观。必须严禁将施工机具直接放置在内模上，施工人员不得直接踩踏内模。
3.3.4 混凝土浇筑
由于芯管与芯管之间、芯管与板底的间距较小，根据工程的实际情况，可采取以下措施来保证混凝土的施工质量：
采用泵送商品混凝土连续浇筑。混凝土级配经试验，并由设计认可，塌落度一般不小于150mm，布料机臂管直接到达浇筑部位上方。
因为芯管有一定的吸水性，在混凝土浇筑前所有芯管表面应充分浇水湿润，以免芯管大量吸水而降低混凝土的和易性和塌落度。从而产生空鼓、麻面现象。在浇筑过程中要派专人跟踪检查，一经发现局部破损的芯管立即采用水密性胶带等进行封堵。
混凝土浇筑时，先浇筑实心区，再沿芯管顺布管方向单向分层浇筑。第一次浇至芯管截面的1/3处，以防止变形，也可有效避免管间挤紧混凝土无法流淌，更能使浇下去的混凝土稍有沉实，与芯管、底板钢筋握裹，适度化解芯管的上浮潜在隐患。在初凝前再浇上部砼，并采用Φ30mm震动棒或高频振动片与平板振动的互补振捣，要求对每条肋梁振捣不得遗漏，并应避免碰撞芯管壁、预埋部件等。
按照规范和设计要求制作混凝土试块，并对混凝土按规范要求养护。
在混凝土强度达到100%后，才能拆除底模。外露铁丝及时处理。
4、案例
某大学地下人防工程，建筑面积约4600。顶板GRC管现浇混凝土空心楼盖。混凝土板厚500mm，芯管管径300mm。沿轴线柱间6m*6m设计实心区暗卧梁。暗卧梁与密肋梁间、密肋梁与密肋梁间距1200～1500mm不等，设于管端与管端间。整个顶板体量2046m3，其中空心量575m3。沿地下人防长边90m设计留置两条后浇带，施工时分三次浇筑混凝土。通过上述质量监控措施，使施工中的技术问题得到预控。工程经质检部门按优质结构质量标准进行测试，达到规范要求，满足设计标准，取得了较好的效果。
5、结语
现浇混凝土空心楼盖施工，国家工程建设标准化协会首次编制的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004从05年4月1日起执行。根据具体情况和分析研究，对这一新工艺进行了施工方法的探讨，并不断的优化、深化，在具体工作中逐步总结提高，基本上保证了施工质量。当然，这项新工艺有待在继续的实践中进一步完善提高。