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1、市场状况分析
2010年,国内建成的自动化立体库近200座,共生产了1000多台不同规格型号的有轨巷道堆垛机产品,自动化立体库的总产值超过15亿元人民币。截至2010年底,全国累计建成的自动化立体库接近2000座,在役的自动化立体库超过1500座。
目前建设的自动化立体库规模越来越大,平均货位数在1万个左右,高度均在20米左右,系统更加复杂,设备数量越来越多,应用领域也越来越广。
国外厂商为降低成本,纷纷在国内建厂生产堆垛机等设备,因此,2010年从国外全套进口的自动化立体库明显较少,进口堆垛机不足100台,不到全国总销售量的10%,用户主要集中在外商独资企业和烟草制造企业。
自动化立体库出口方面主要集中在货架等技术含量低、劳动力密集型的低端产品,出口方向主要是东南亚、印度、韩国、日本等邻近国家,也有较少的外资企业在中国加工部件或主机后返销海外。
2、供应商发展状况
目前在国内,自动化立体库的国内外供应商约40家,数量比较稳定。其中:
全面供应承包商约10家,其中国内与外资厂商各占半。他们能够承包相关工程并掌握自动化立体库总体规划、机械电气控制、信息管理等全面技术,并且有专属的制造安装实体企业,除货架外,一般不对外分包制造和选购设备。这些厂商约占据国内市场总额的70%以上。
10家为部分供应承包商,他们能够承包自动化立体库相关工程,但技术不够全面,生产规模较小,靠外委制造或集成其他厂家的堆垛机、输送机、电气控制及WMS软件。这些厂商占据国内市场总额不足30%,竞争力呈递减趋势,主要面向中小规模的低端客户。
有20家左右生产厂家,主要是AS/RS货架、堆垛机或部件、托盘输送机等周边设备、电气控制、WMS软件等配套厂商,一般不承揽工程,主要为上述第二类供应承包商提供配套生产和分包服务。
3、产品开发状况
不少欧洲的堆垛机部件制造商在国内建厂生产或组装货又等关键零部件,为国内堆垛机制造厂提供高品质的配套产品,为我国自动化立体库技术的发展提供了便利条件。
随着食品、医药工业的快速发展,大规模的低温冷库开始采用自动化立体库,国内有少数厂家开始尝试承揽这类工程。但是,由于缺少相关经验,目前在常温立体库技术上通过简单提高设备硬件适应环境温度的处理方式,造成系统故障率高、运行不稳定,需要厂商借鉴国外成熟经验进一步攻关,在总体布局、设备配置等方面采取一揽子解决方案,确保系统可靠性、稳定性。
为适应大储存量低出入库效率的自动化立体库建设,双深或多深堆垛机得到广泛使用。目前,双深货叉基本以国外品牌为主,堆垛机其他部分及控制系统由国内厂商完成。国内厂家已开始研制双深货叉,很快就会替代进口。存放大吨位钢卷、铝卷等的自动化立体库堆垛机目前仍然依赖进口,国内有部分厂商开始研制,但仍有不少技术难题需破解。
为解决自动化立体库中传统有轨巷道堆垛机存储效率低难以满足特殊场合作业效率要求的难题,一种在货格内搬运托盘货物的梭式小车应运而生,与垂直提升设备配合使用,可以弥补堆垛机作业能力不足的缺陷,为自动化立体存储提供了一种技术选择。目前,该类自动化立体库在国外已涌现,国内还未使用,部分厂家已开始研制。
市场增长将超30%
当前,自动化物流及配送的理念逐渐被企业认可,采用自动化立体库成为必然。近几年,随着国内企业生产规模的扩大,自动化立体库市场成倍扩大,保守估计,该领域市场规模年复合增长率将超过30%。由此推断,2011年自动化立体库市场总额在20亿元左右。