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摘要:随着高新科技的迅猛发展,我国对防水涂料的要求越来越高,对防水涂料的检测也越来越严。对防水涂料检测中存在的问题进行分析,并找到更新改进的方法对于我国防水涂料质量的提高有着十分重要的作用。本文对防水涂料检测中应该注意的相关问题进行了分析探讨,并且针对这些注意事项探讨了防水涂料的相关标准。
关键字:防水涂料检测;问题分析;标准
中图分类号: TU56+1.65 文献标识码: A 文章编号:
随着生活水平的提高,人们对于与生活相关产品的要求越来越高。为了满足人们对物质生活的高标准、高要求,国家在产品的生产和检测阶段投入了大量的精力。特别是对于防水涂料产品,更是对其从生产过程到使用过程都进行了相应的规范。近年来,为了保障我国防水涂料产品的质量,使其更加的适应时展的要求,国家提高了对防水涂料的产品的检测标准,以求使得到的产品质量得到保障。国家的检测人员在进行防水涂料检测的时候一定要掌握当前国家和相关行业的最新检测标准,以使得检测的结果能够准确无误,适应时代的要求。本文对试样成膜过程中的影响因素如实验室的环境条件、涂膜的涂刷次数、搅拌方式、养护制度以及拉伸性能测试时等和试样成膜后试片的拉伸性能的相关标准等注意事项进行分析,以使得防水涂料检测的结果能够更加准确,防水涂料的质量得到保障。
一、防水涂料试样成膜过程中应该注意的事项
一般来说,我们对防水涂料的性能进行检测时通常以成膜后的膜片的物理学性能作为其质量高低的评判标准,而防水涂料的检测结果直接由试样成膜的质量决定。因此,我们应该对防水涂料试样成膜过程中的影响因素进行充分的探索研究。
实验室的环境条件
在防水涂料式样成膜的过程当中,实验室的环境条件对于式样成膜的质量有着非常重要的影响。这里我们以聚合物水泥基防水材料、单组份聚氨酯防水材料和双组份聚氨酯防水涂料为例,实验室的环境过于干燥会使得实验室里面的十分快速蒸发,对于聚合物水泥基防水涂料而言是有利于涂料的成膜的,然而对于主要依靠吸收空气中的水分来发生反应的单组份聚氨酯防水涂料而言,过于干燥的空气显然是不利于该涂料成膜的;而实验室环境过于干燥会使得实验室的环境温度升高,双组份聚氨酯防水涂料中的胺类化合物催化反应会使得实验室中的二氧化碳过多的释放,使得涂膜在成型后的质量受到影响。除此以外,实验室温度还会影响涂膜成型的结构。当温度过高时,常常会使得制成的涂膜结构松散,从而使得在进行试样成膜的检测过程当中拉伸强度和断裂伸长率受到影响。因此,我们在防水涂料试样成膜过程当中要注意控制实验室的环境条,控制实验室的温度和相对湿度,才能使得到的涂膜质量得到保障。根据经验,我们不难得出不同标准下的标准试验条件,如表一:
涂抹涂刷次数
在防水涂料试样成膜过程当中,涂抹涂刷的次数对于成膜的质量也有着非常重要的影响。在涂抹涂刷的时,不同的涂覆方法会对防水涂料产品试验的结果产生重大的影响,从而影响到产品的合格评判标准。一般来说,防水涂料试样成膜时进行进行涂刷的次数越多,试样成膜的密实度则越好。我们进行这样一个试验:对于同样的防水涂料,在相同的环境下对其进行的养护,我们分别对其涂刷2遍和3遍,比较他们的质量。不难得出,所得到的这两种成膜在拉伸强度和断裂伸长率的差距是比较大的。因此,我们在防水涂料试样成膜过程当中的涂抹涂刷次数对于得到的试样成膜的质量而言有着重要的影响。
搅拌方式的影响
防水涂料试样成膜过程当中,搅拌方式的不同也会影响着试样成膜的质量。防水涂料的搅拌方式的不同在于搅拌机类型、搅拌的速度和时间的不同。其中,对于搅拌机的类型,试样成膜过程并没有对其进行标准的划定,在不同的实验室和检测机构所的使用的搅拌机的类型是不相同的,而对于搅拌速度而言,检测的标准也没有对其进行进行规定,而是将其分为高中低三个档次,搅拌的时间一般而言是在5分钟左右。
涂膜养护制度
防水涂料试样成膜涂膜的养护对于成膜的质量而言也起着决定性的作用。我们对不同的防水材料进行研究,得到了相应的养护制度,以使得试样成膜的质量在最佳的水平。如表2:
表2不同标准规定的养护制度
从表中我们不难得到对于不同的防水涂料在进行涂膜养护的过程当中要视情况选择相应的养护措施。对于不同防水涂料,在脱模前的养护标准基本都相同,在96小时左右,然而在此时所得到的成膜涂料并没有完全固化,模板当中还存在一定的水分,所以此时进行检测并不能够得到真实准确的数据。
成膜后试片的拉伸性能实验中应该注意的事项
成膜后试片的拉伸性能能够作为防水涂料试样成膜质量高低的评判标准 。在对防水涂料的质量进行检测时,一般的检测标准是其成膜后的膜片物理力学性能,而成膜后试片的拉伸性能是其物理力学性能当中最重要的检测标准之一,对成膜后试片的拉伸性能进行试验具有重要的作用。我们在进行成膜后试片拉伸性能检测时要注意试验时的拉伸速度、厚度的测量、时间顺序处理等相关方面的事项,以求得到最为科学准确的试验结果。
1、拉伸速度
在进行成膜后试片的拉伸性试验时,拉伸的速度直接影响到试验结果的准确性,我们应该要注意运用适当的拉伸速度来进行试验。当拉伸的速度增加时,进行拉伸的强度会增大,断裂伸长率会降低,反之则得到相反的结果。所以,在进行检测时,我们要根据不同的产品来按照不同的标准进行检测,才能够使得检测的结果科学准确。不同产品项目下的标准拉伸速度下如表3 :
表3不同标准规定的拉伸速度
厚度的测量
根据相关的检测标准,我们在进行成膜后试片的厚度测量时要按照一定的标准进行测量。如在对GB/T 16777项目进行测量时,其测量的标准是压足直径是6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值是0.01mm,GB/T 19250的标准跟GB/T16777的相同,同样是压足直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm,JC/T 864的标准是压足直径10±0.1mm,单位面积压力压重100±10千克,分度值0.01mm,GB/T 23445的标准是压足直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值是0.01mm。不难发现,GB/T系列项目的厚度测量的标准大致是相同的。
试件处理顺序
在进行成膜后试片的拉伸性能试验时试件的处理顺序对于试验检测的结果而言有着非常重要的影响。在涂膜裁切后端面为开放的泡沫状,在试件的处理时,先处理后裁切可以减少液体子断面泡孔向内部的渗透,这样才能够使得其闭合的整体结构更加的接近于实际的情况。在处理之后可能会碰到试件稍稍膨胀的情况,所以我们要将试样剪裁成为条形的试片进行相应的处理,然后再剪裁成制定的形状,来保障试件的准确性。
总结
对于防水涂料检测中的若干问题进行探索,是保障在今后的工作中所得到的检测结果科学准确,符合时代要求的重要保障,是保障我国防水涂料质量的重要手段,是推进我国防水涂料产业高速稳定发展中必不可少的环节。国家要根据时代的变化情况来制定实时的政策标准来满足我国防水涂料行业的发展,我们要根据相关的国家政策和国家的相关标准来进行防水涂料的检测工作,把好生产检测这一关卡,保障人们的合法权益,促进我国防水涂料产业的高速稳定发展。
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