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干式变压器常见质量问题及解决方法

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摘 要:干式变压器由于不用液体来绝缘,具有防火、难燃等特点,如今已经成为城市供电的首选产品,这种产品在生产及测试过程中出现质量问题的可能原因以及解决的方法。

关键词:干式变压器;质量问题;解决方法

中图分类号:TM412 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2013) 18-0000-01

一、铁心对地绝缘电阻过低甚至为零的可能原因及解决方法

(一)出现这种质量问题的第一种原因是环境空气湿度较大,变压器受潮,在这种情况下,如果要想提高铁心对地绝缘,最直接简单的方法就是将变压器送回固化炉中烘烤,设置温度七十到九十摄氏度,大概五个小时之后,从固化炉中取出,对地绝缘就会就明显提高。

(二)如果铁心的穿心螺杆绝缘过低同样也会引起整个铁心绝缘过低,遇到这种情况,我们需要单独测量穿心螺杆的对地电阻,如果为零或者很低,那么我们就需要更换穿心螺杆内部的绝缘管保证穿心螺杆单独测量电阻合格。

(三)如果以上两种情况都没有出现但是铁心对地仍然很低甚至为零,这时我们需要查看铁心与夹件以及铁心与拉板之间的绝缘情况,一般来说,铁心与夹件之间采用3240绝缘板以及DMD绝缘纸进行隔离,当DMD绝缘纸遭到破坏或者没有完全隔离铁心与夹件时就会出现铁心对地很低或者为零的情况,这时我们就可以更换DMD纸同时完全的隔离铁心与夹件保证双方绝缘。

二、线圈直流电阻不平衡的可能原因及解决办法

(一)电阻不平衡率超标的因素是多方面的。有的是测试仪表本身存在问题造成的测量结果不合格,而有的则是变压器本身存在问题造成的测量结果不合格,遇到直流电阻不平衡的情况,我们首先要做的不是武断的下结论,而是仔细寻找引起测量结果超标的原因,首先我们可以根据试验数据和自身经验对故障原因进行大概的判断,尽量减少因为人为因素造成测试结果的错误,这样可以减少不必要的损失,排除人为因素之后就需要我们检查测量设备和测试方法,以避免这方面出现问题。

(二)线圈直流电阻分为线电阻和相电阻,按照国家标准线电阻不平衡率小于2%,相电阻不平衡率小于4%,当线圈的直流电阻超过这个标准时说明该线圈可能有质量问题,这时需要仔细检查原因,判断到底是人为、设备还是线圈的问题,如果是线圈的问题,我们就要考虑是高压线圈的问题还是低压线圈的问题。

(三)在生产过程中高压线圈的相电阻至少测量两次,在装模之前需要测试一次,这时候测试的是线圈的相电阻,当测试结果超差时,分析原因可能是绕制线圈的材料不一致,遇到这种情况则需要及时更换同种材料,如果此时测试的直流电阻没有超差,但在产品成品之后出现超差,这时就需要查看分接头、高压联线等连接头之间有无松动,紧固之后继续测量,一般问题解决。

(四)当产品成品之后测量发现低压线圈线电阻超差时,我们首先做的是测量单相电阻,如果单相电阻不平衡,则需要更换线圈,如果相电阻平衡,但线电阻不平衡,此时就可以判定问题出在低压零排上面,遇到此种情况可以更换低压零排,将原本的细排换成粗排,除此之外还可以直接在原来的零排之上再添加一根零排减小零排电阻,再次测量,问题解决。

三、变压比超差的可能原因及解决方法

(一)测量变压比是为了检查变压器每个绕组的匝数是否符合设计要求,变压比的测量需要在三个工序进行三次试验,进行第一次试验在把所有绕组并且绝缘装配完成后,此时如果出现变比超差的情况,最可能出现的原因就是高低压线圈匝数比出现错误,这时需要做的就是检查高低压双方的匝数,并且将错匝线圈更换。进行第二次试验是在引线装配完工之后,此时如果出现变比超差的情况,最可能出现的原因是引线的位置以及连接方式出错,这时就需要检查引线位置以及连接方式同时将错误的地方调整回来。进行第三次变压比试验是在成品装配完成之后也就是出产试验,如果在这个阶段变压比超差,最有可能出现的原因是分接位置出错,或者引线以及套管之间连接不正确,解决方法就是检查分接位置以及引线及套管之间的连接并调整到正确的位置。

(二)成品产品在出厂试验时有极少的时候出现变压比超差,但从产品表面无法找出任何明显的错误的情况,按照变压比电桥的测试情况推断线圈应该匝数有误,但事实上这种匝数的错误却是一种虚拟的磁感,解决这种问题最简单直接的方法就是从低压侧加双倍电压做感应实验,做完感应耐压试验之后,线圈上虚拟匝数消失,再次测量变比回到正常。

四、工频耐压击穿的可能原因及解决方法

工频耐压试验是考验产品主绝缘强度的最基本的绝缘试验,如果产品在进行工频耐压试验时被击穿,那么最主要的原因就是产品的主绝缘强度过低,通常10KV的干变高压部分加工频耐压28KV,低压部分加工频耐压3KV,当高低压之间工频耐压不过关时,我们需要做的就是增大高低压之间的绝缘强度,高低压之间除了有环氧树脂还有一段空气作为绝缘,环氧树脂在浇注结束之后已经固定无法改动,这时如果想要增加高低压之间的绝缘强度就需要调整线圈,将高低压线圈之间的最小距离调整到最合适的距离,调整好线圈之后重新进行耐压试验,如果耐压仍然不过关,这时可以在高低压之间增加一层绝缘筒,重新施加工频耐压,问题解决。

五、感应耐压击穿的可能原因及解决方法

对于干式变压器来说感应耐压试验考验的是产品的纵绝缘,即绕组的匝间、层间、段间以及相间的绝缘强度,在额定频率50HZ,试验频率200HZ的情况下,我们需要从产品的一侧施加两倍的额定电压,历时30秒,如果试品绕组的匝间、层间、段间以及相间的绝缘强度不够,或者在绕组的匝间、层间、段间有杂物短接,就可能造成感应耐压击穿,遇到这种情况,最好的方法只能是在线圈绕制过程中注意,第一保持清洁预防杂物混入,第二,在绕制过程中小心放置绝缘纸,确保绝缘纸完好无损。

六、结论

在变压器的制造测试过程中经常会遇见这样那样的质量问题,在遇到这些问题的时候我们不要急于下结论,而是首先可以根据测试的数据和技术经验对故障进行大概的判断,并检查测量设备和测试方法,以免因误判造成不必要的损失,再则可以通过加强生产制造过程的监控,减少可能出现的问题,尽可能的将绝大部分可能出现的问题消除在萌芽之中。

参考文献:

[1]尹克宁.变压器设计原理[M].北京:中国电力出版社,2003.

[2]苏金福.变压器直流电阻试验分析[J].变压器,2005(8):23-26.

[3]金盛.浅谈变压器直流电阻试验[J].江西电力,2006(5):23-25.

[作者简介]孙国宁(1983.07.06-),江苏宝应人,江苏宝胜电气股份有限公司,质检员,助理工程师,学士,研究方向:变压器的生产质量检验与维修护理。