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摘 要:在数控加工中很多时候需要设定一种扫描线走刀的刀路轨迹,本文基于fanuc数控系统,针对适合选用扫描线加工的典型平面、曲面、斜面以及数控雕刻方面作了一定的研究和探索。
关键词:扫描线; FANUC; 刀路轨迹
1.引言
所谓扫描线加工,是指以平行于加工方向的刀路轨迹进行加工,主要用于精加工。该种加工刀路提高了加工效果和效率,同时也可在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的刀具轨迹光滑,可用于多曲面形成的凸模和凹模的加工,属二轴半加工,适用于高速加工机床。
2.扫描线编程相关参数
2.1.走刀步长和行距
走刀步长:一般是刀具切削的总路程,即刀具走的路线。
行距 : 在铣削加工过程中,刀具铣削第一行后,开始铣第两行时,两行刀具中心的垂直距离叫行距,图1所示。
2.2.扫描角度
刀具走刀方向与X轴正方向所夹的角度,即为扫描角度,如图2。
2.3.切入切出
扫描刀路之间的过渡方式,可用直线或圆弧过渡,如图3。
2.4.下刀方式
对于需要从工件表面切入的加工部分可采用如下三种切入方式,如图4。
3.扫描线手工编程应用实例
3.1.平面铣削
完成如图5所示平面轨迹的编程,忽略刀补和进退刀。
方法:宏程序编制扫描刀路
扫描方向:沿X轴往复走刀
扫描角度:0度、180度
行距:10
切入切出:圆弧过渡
下刀方式:工件外垂直下刀
程序
O0001
G40 G49 G69 G80
G90 G54 G00 Z100
X0 Y0 S2000 M03
Z5
#1=0
WHILE[#1LE100] DO1
G01X-15Y#1F100
G01Z-0.5
X115
#1=#1+10
Y#1
X-15
#1=#1+10
END1
G00Z100
M30
3.2.斜面铣削
完成如图6所示斜面轨迹的刀路设定。
扫描方向:沿X轴往复走刀
扫描角度:0度、180度
行距:0.2
切入切出:圆弧过渡
下刀方式:工件外垂直下刀
刀路轨迹设定:可设定如下两种刀种轨迹,分别沿X轴和Y轴,都属于扫描线式刀路轨迹,如图7
3.3.曲面铣削
如图8所示,试完成铣削半圆曲面凹槽精加工程序编写。
刀具轨迹设定如图8所示
刀具:?10球刀
扫描方向:沿X轴、Z轴往复走刀
扫描角度:0度
行距:0.2
下刀方式:工件外垂直下刀
精加工程序如下:
O0001
G40 G49 G69 G80
G90 G54 G00 Z100
X0 Y0 S1000 M03
Z10
#1=-1
WHILE[#1LE50.2] DO1
G01X5Y#1F500
G01Z5F100
G18G03X-5Z5R5
#1=#1+0.2
G01Y#1
G18G02X5Z5R5
#1=#1+0.2
END1
G00Z100
M30
以上图形若不是与X轴或Y轴成平行角度,可在程序中加入旋转指令G68即可,可将刀路轨迹整体旋转一定的角度。
4.扫描线自动编程应用实例:雕刻加工
如图9基于图像的浮雕雕刻,由于图像本身比较复杂,
变化多端,其他加工方法都不太适合,常采用扫描线式刀
路轨迹,配合仿真软件的使用,可迅速获得浮雕的加工效
果和加工时间,有助于产品的生产和加工安排。
5.结束语
扫描线式加工在数控加工中是应用非常广泛的一种加工方法,刀路比较均匀且有规律可循,故手工编程中很容易实现,程序比较简洁易懂但很实用,在自动编程中亦经常采用,尤其在广泛应用的数控图像雕刻加工中。
参考文献:
[1] 王玉国. 数控雕刻加工关键技术研究[J]南京航空航天大学, 2007,(10).
[2] 郭庆兴. 巧用宏程序扩展数控系统的功能[J]制造技术与机床, 1997,(03).
作者简介:
陈银(1980.2-)籍贯:江苏 泗阳,工作单位:浙江经贸职业技术学院,学位:本科,职称:高校实验师,研究方向:数控编程与操作