浅析建筑工程大体积混凝土浇筑及养护

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摘要：随着建筑行业的迅速发展，混凝土作为重要的施工材料，越来越得到广泛的应用。因此，本文针对建筑工程大体积混凝土的浇筑与养护展开论述。

关键词：建筑施工；大体积混凝土；浇筑；养护

中图分类号：TU201.5文章标识码:A

在建筑工程施工过程中，混凝土质量对整个工程质量产生重要影响。在通常情况下，如果浇筑和养护方法不当，混凝土就会很容易出现裂缝问题，就会不利于工程的顺利施工，所以如何提高混凝土浇筑技术，加强混凝土养护是每一个施工单位面临的重要问题。施工单位要根据工程特点，确定好科学合理的大体积混凝土施工方案，做好大体积混凝土浇筑工作，要采取合理有效的措施，防止出现不必要的裂缝。

一、建筑工程大体积混凝土浇筑施工准备工作

（一）机械设备准备

在实际的施工过程中，由于大体积混凝土浇筑时间长，工作量大，对施工机具的损耗很大，因此，在正式施工前保证机械设备、工具准备充分，同时要加强对机具的检查，保障处在良好状态，对于存在的问题要随时进行检修。在进行混凝土浇筑过程中，要进行技术交底，科学合理的安排施工和管理人员。

（二）要严格检查模板、支架、钢筋以及预埋件

在进行混凝土施工前，要加强模板、支架以及钢筋的尺寸、规格、数量、位置进行精确的检查和控制，对模板接缝情况还要进行重点检查，保证施工安全和质量。模板的标高和构件的截面尺寸和构件的预留拱度要保证满足设计要求和施工特点。

二、控制混凝土浇筑技术措施

（一）要选择合理的水泥品种

在实际的建筑工程施工过程中，引起大体积混凝土裂缝的主要原因是导热性比较差，水泥的水化热散发不出去，形成大量的积聚，导致混凝土内部出现先升温在降温的过程。因此，要控制好水泥的质量和用量，控制好混凝土在浇筑过程中温度差异的变化。尽量选择低中热的水泥。在大体积混凝土施工过程中，水泥含量是控制混凝土温度的最基本的方法。根据实验和实践资料表明，每立方米水泥用量减少10公斤，水热化导致混凝土的温度就会下降1摄氏度。因此，在保证混凝图强度、稳定性以及耐久性的前提下，要适当的减少水泥的用量。

（二）要掺入外加材料

在混凝土拌制过程中，要加入一些外加料，比如微膨胀剂或者膨胀水泥，就会有效减少混凝土应力。在进行混凝土泵送过程中，性能会受到砂石的品质、级配、用量以及砂率等影响。因此，在进行混凝土配合比设计过程中，不能采用单纯的增加单位用水量的方法，因为这样就会在一定程度增加水泥用量，相应的增加混凝土的收缩程度，导致水化热升高，很容易引起混凝土裂缝。因此，在拌合混凝土过程中，要不断优化混凝土级配，掺入适当的外加料，有效改善混凝土特征，这是进行大体积混凝土施工重要的技术。在通常情况下，主要包括外掺剂和外掺料等外加料。

在外加剂掺加过程中，可以选择缓凝型的减水剂，比如木质素磺酸钙，是一种阴离子表面活性剂，对水泥颗粒具有游戏有效的分散效应，降低水表面的张力。因此在混凝土泵送过程汇总要掺入一定比例的木质素磺酸钙，就能有效改善水泥的和易性，还可以减少拌合水，提高混凝土的强度；还可以节约水泥，降低水化热。另外，木质素磺酸钙资源比较丰富，生产工艺比较简单，成本较低，同时还可以降低对环境的污染，更加适合泵送混凝土的浇筑。

而在大体积掺和煤灰粉时，通常采用等量代换和超量取代法两种方法，等量代换就是使用等体积的粉煤灰代替水泥的方法，但是混凝土早期的强度就会数量增加而下降，所以在施工过程中，对抗裂行要求的建筑工程要选择合适的掺入量。超量取代法就是有一部分粉煤灰取代等体积的水泥，对于超量的部分粉煤灰要取代等体积的砂子，这样就可以增加混凝土的强度，弥补粉煤灰取代水泥降低的强度。

（三）骨料的选择

在大体积混凝土施工过程中，砂石在整个混凝土重量中占有很大的比重，因此，砂石的选择在保证混凝土质量，降低水泥用量和工程造价具有重要的作用。

在进行细骨料选择过程中，保证粒径较大和级配良好，减少用水量和混凝土的收缩以及水泥的用量。但是骨料粒径在增大后，在很大程度上会使混凝土离析，降低混凝土的质量。因此，在进行配合比例设计过程中，要对骨料进行优化级配设计，加强混凝土的搅拌和振捣工作。在进行大体积混凝土搅拌过程中，要尽量选择自然连续的细骨料，比较适宜采用中粗砂。当进行混凝土泵送过程中，椎管和弯管颗粒的位置就会发生变化，如果混凝土的砂浆量不足，就会出现堵管的情况。因此，在进行级配的设计过程中，要控制好含砂率。

在很大程度上，骨料直接决定混凝土的质量，因此，要清除骨料中的粘土、粉屑等有害物质，尤其要控制骨料中的含泥量，在很大程度上影响着混凝土的强度、抗渗以及和易性等能。

（四）控制混凝土浇筑温度

在实际的施工过程中，温度变化会引起混凝土的干缩，因此要对混凝土浇筑温度进行适当的控制，保证在一定范围内，选择浇筑的时间段最好在气温低的时候进行浇筑。因此，在要布设降温冷却水管，在绑扎钢筋完成后立模前，要按照一定的层距布设合适降温冷却水管；在混凝土浇筑完成后，再进行通水，这样通过水管内部的水循环降低混凝土内部的温度。在埋设冷却水管过程中要设置测温点，同时对温度进行检测，要保证混凝土内外温度不能超过25摄氏度，要根据不同区段和标高进行在测温地点布置。

（五）要减少混凝土的收缩

在混凝土浇筑完成后要进行二次振捣，就有能有效排除混凝土因泌水而产生的水分空隙，不断提高混凝土和钢筋的握裹力，防止混凝土的沉落而出现裂缝，增强密实度和强度，提高混凝土的抗压性能和抗裂行。因此，要把握好混凝土二次振捣的时间，就是在混凝土振捣后，尚能恢复到塑性状态的时期。通常条件下，二次振捣的方法就是将振动棒逐渐插入混凝土中，同时混凝土随着振动棒的拔出就能进行自动闭合，消除出现的空穴。但是在工程施工过程中，对二次振捣要进行适当的试验，既要考虑到技术的先进性和合理性，进行分层浇筑，避免因为操作失误，出现冷接头的问题。施工单位要不断提高混凝土的搅拌技术和工艺，有效提高混凝土的极限拉伸值，合理的减少收缩。

（六）要采用先进的混凝土浇筑技术

在施工过程中，要不断优化混凝土浇筑工艺，可以采用“斜面分层、薄层浇筑续推进”的方式，有效降低内外温差，具体可以从以下几个方面做起：一是要布设降温冷却水管，在绑扎钢筋完成后立模前，要按照一定的层距布设合适降温冷却水管；在混凝土浇筑完成后，再进行通水，这样通过水管内部的水循环降低混凝土内部的温度。二是施工单位可以采用二次投料的净浆裹石施工工艺，这样可以避免水分聚集在水泥砂浆的界面上，增强硬化后界面过滤层的粘结力。三是在进行大体积混凝土浇筑过程中，要采用分层振捣的方式，保证每层浇筑的厚度，同时在施工缝处，设置联接钢筋。

综上所述，为了保证建筑工程大体积混凝土的施工质量，施工单位要不断总结经验，采用先进的生产工艺，做好施工前的准备工作，控制混凝土浇筑技术，做好混凝土浇筑的养护管理工作，防止出现不必要的裂缝，保证混凝土的质量，不断创造精品工程。

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