无梁GBF管现浇混凝土空心楼盖施工技术
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摘要：无梁gbf管现浇混凝土空心楼盖施工技术是国内最近才发展起来的结构施工新技术。本文结合工程实例，介绍了无梁GBF管现浇混凝土空心楼盖施工技术，该技术加快施工进度、减轻自重、节约成本、提高隔声效果、提高空间利用率。
关键词：GBF管；空心楼盖；现烧混凝土
工程概况
某工程第六标段总建筑面积约10万m2，4栋塔楼均为35层，建筑高度为101m。其中一层地下室，地下建筑面积为1.6万m2， 为了增大建筑使用空间，降低建设成本，提高楼板的承载能力，加快施工进度，本工程地下室顶板采用新技术新工艺的空心无梁楼盖技术。
“现浇混凝土（GBF）空心无梁楼盖”简介
现浇混凝土（GBF）空心无梁楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖。根据柱网、板跨载荷等的设计要求，由结构设计确定薄壁管的管径、空心楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间腹肋及暗梁的宽度、管顶、底翼的厚度、梁板配筋等参数。GBF管是一种高强复合薄壁管，为纤维水泥井管，管两端封闭。
本工程空心楼板采用Ф250mm规格GBF管。Ф250mmGBF管用于380厚板。Ф250mmGBF长1000mm。
施工工艺流程
现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程如图1所示
4施工方法
根据本工程实际施工的经验,得出新工艺“现浇混凝土(GBF)空心无梁楼盖”施工方法如下:
(1)平板模板铺设并固定后,在模板上进行弹线放样标记暗梁、预留洞及GBF管位,并标记管子排放顺序。
(2)绑扎完成后,开始安装预埋及焊200高
(3)放管子必须在技术员指导下有顺序排放,并且管子规格必须按设计图及翻样图对号入座。放管子时应在管顶随铺垫木板作保护,不允许直接踩踏GBF管,以保证管子完整;有破损管子严禁放入。安装管子时,加设柱、墙及角向的加强筋。
(4)管垫至设计标高后,在每根管距两端头1 /4管段长处至少各有一点作抗浮固定,用12 #铁丝将
(5)扎紧完成后,绑扎
(6)钢筋、模板完成后,进行认真验收复核,对于保护层厚度、板筋高度、GBF管子完整性、固定程度等应着重检查。验收通过后,进行搭泵管。搭泵管及浇混凝土应特别注意: ①泵管吊上去后,不可成捆集中堆放,应分散均匀堆放于无GBF管之处,以保证GBF管不被压碎。②泵管搭设应保证钢管架子与GBF管子保持一定距离,且钢管脚下用软性物体包裹,以免碰擦GBF管。③混凝土浇捣时,采用2. 5 cm的小型振动棒及平板振动器相配合缓慢振捣。振捣时不可碰擦GBF管及钢筋、模板,严格按施工规范要求震捣。④若出现GBF管有损坏,要采取临时应急补救措施: a)如小面积破损,则用湿水泥袋粘贴其上; b)如大面积破损,就用湿麻袋填充;c)如管端破损,须用纺织袋和12#铁丝扎紧。
(7)浇捣完成后应及时浇水养护,并用草包、麻袋或薄膜覆盖混凝土表面。
5 施工难点及控制要点
（1）空心楼盖体系中，GBF管多采用圆形管，因此，如水平方向不加固定，在混凝土浇注过程中，当管两侧压力稍有不同，很容易造成GBF管水平方向位移。对此，我们在施工现场采取如图2 所示措施，效果很好。
马蹬、GBF管及楼板上下层钢筋的相对位置如图2所示，马蹬两侧与GBF管相切，这样就解决了GBF管水平方向固定及GBF管相对距离的问题。同时，马蹬上下边与楼板上下层钢筋可靠连接，通过马蹬的高度，来控制设计的上下层钢筋的间距。
马蹬设置间距及下料依具体施工图的设计而定。其中，要求马蹬安放要稳定；马蹬与楼板模板间设垫块；马蹬所用材料要具有足够的强度和刚度（一般选用一级筋8即可）。
（2）混凝土浇注过程中，GBF管肯定会受力上浮，而如何对其固定，是该项技术中最难处理的一个难点。如果处理不好，将会严重影响工程质量。
曾有文章介绍过防止GBF管上浮的固定方法，该方法采用楼板上下层钢筋与GBF 管上下面相切，且楼板下层筋与楼板模板相连接固定的措施。表面上看，当楼板厚度不大(≤300mm)时，该方法相当合理，其实则不然。首先，这种做法低估了GBF管的上浮力。工程实际试验表明，当楼板较厚且GBF管管径较大时，混凝土浇注过程中，如仍采用上述方法，其结果是不仅GBF管受力上浮，而且连带楼板下层筋也上移。其次，用楼板上下层筋固定GBF管，在国家专利GBF高强复合薄壁管有关操作手册中，明文规定是绝对不允许的。
针对此种情况，改工程现场所有技术人员，经多次研究探讨，总结出了一套科学合理地控制GBF 管上浮的施工方案，且经实际施工验证，效果很理想。具体方法如下：首先，确定楼板支模方向（现场采用组合钢模板）。依据施工图设计的GBF管布置方向，采取模板缝与GBF管径向相垂直的方法支设模板，且对有GBF管放置的楼板的模板通长缝隙，提前用胶带弹性密封（即胶带密封时要留出板缝伸缩量为18号铁丝粗细的余地）。
其次，GBF管按图要求安装、固定，具体施工工艺为：GBF管按施工图设计位置排放，为保证管底与模板间的尺寸，要求管底一定要安放垫块；"为防止混凝土浇注过程中GBF管上浮，设抗浮固定件，拉结固定点设置于距管端1/4处，固定件为18号铁丝，其下料为随! GBF管外形起弧，且铁丝下端穿过板缝与支撑架管绑扎固定。固定大样如图3 所示。
最后，在绑上层筋之前，全面认真地检查、调整GBF管的布置及固定，对安装过程中造成损坏且破坏率超过规定的GBF管应及时予以调整。
（3）鉴于GBF 管下方的混凝土较难振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞现象，我们采取分层下混凝土振捣法，即混凝土浇注沿GBF管的纵向进行，楼板浇注下混凝土、振捣分两次进行。首先下混凝土至GBF管管肋中上部，按规范规定要求振捣合格后，再下混凝土至要求面层，且再次振捣。施工过程中，两次下混凝土的间隔时间，不应超过混凝土的初凝时间。浇注过程中一定要防止首次下混凝土漏振情况的发生，而且下混凝土一定要在管肋间，不允许直接在GBF管上部，且应分散下混凝土，防止因混凝土集中下落而砸坏GBF管。同时，混凝土表面用平板振捣器振捣两遍，及时搓面后，随即用塑料薄膜覆盖。、
6其它应注意的事项
（1）放线：楼板支模完成且分项验收合格后，需按施工图在模板上对楼板下层钢筋的位置进行准确的布线；同时，依此确定GBF管位置。
（2）GBF管安装要求：GBF管安装应平直，不得出现错位及高低不平现象；竖向及水平几何尺寸误差均不得超过±5mm。
（3）相关专业管线及洞口的预埋、预留，按国家专利GBF管操作手册规定进行。
（4）混凝土浇注过程中，严禁作业人员直接踩踏GBF管，采用在薄壁管上铺设架空通道，用于运料及行人。
（5）施工缝：原则上不留施工缝，如必须留置，应留在楼板受力最小的部位。
总之，对比我们所建设的工程项目，GBF管现浇混凝土空心楼盖新技术的使用，虽已有先例，但经验不很成熟。此次，经大家共同努力，使得该项技术在侨香村经济适用房住宅楼工程施工中运用，非常成功，在此，作者结合工程实践，将有关经验加以总结，并将其介绍出来，以供同行参考。
作者简介：赵伟旋(1984-),男，汉族，广东肇庆市人，助理工程师，工学学士学位，毕业于广东工业大学，现供职北京金力达房地产开发有限公司
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