大坝面板砼施工措施
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摘要：随着当前社会的不断发展，各种水利工程的不断出现，大坝已成为当前河流要到的摘要建设。在大坝的施工过程中，混凝土施工的质量是大坝质量评价的标准和影响大坝使用寿命的关键。本文通过作者多年经验就大坝面板混凝土施工措施进行一个简短的阐述。
关键词：水利工程;大坝面板;混凝土
一、面板施工方法及措施
1、施工道路及水电系统布置
面板混凝土施工时，由于面板长度和面积的过大，使得面板在混凝土施工的过程中分为几部分施工，在这个过程中混凝土的施工周期较短，本着简单、合理的原则，施工过程中面板部位的上下交通主要采用在坡面上铺设楼梯的方法解决，各期混凝土面板浇筑的钢筋加工厂拟布置在坝面，钢筋加工厂采用钢管石棉瓦结构。
2、滑模侧模制作安装
滑模选用无轨滑模，滑动模板为半箱式梁、板钢结构，置于侧模上，模板上部设工作平台，尾部设面修整平台。滑模装置均由2台5t慢速卷扬机牵引，当一块面板施工完毕后，用汽车吊或挖掘机吊运滑模装置至另一块面板施工。滑模制作完成后，严格按规范要求检查滑模面板的平整度、滑模架的整体刚度，确保滑模的制作质量满足规范要求。
3、施工方法
钢筋安装要求：在钢筋安装之前先对钢筋表面的各种污染物质及表层的各种尘屑进行清除，现场安装时严格按设计钢筋图进行。钢筋绑扎在架立筋上，绑扎位置根据设计图纸要求严格控制，间排距应符合设计要求。钢筋检验，在使用前和加工安装过程中均需按规定对钢筋进行随机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一工序施工。
4、混凝土养护
1、在混凝土初凝以后，立即用毛毯将其覆盖，并开始不间断洒水养护，以淋湿的毛毯达到保温保湿效果。
2、为防止毛毯下滑或被风吹掉，在面板砼压面时可预埋铁丝，将毛毯用细铅丝连成片。
3、一个块子完成并待混凝土凝固后，采用在面板顶部布置一排打了小孔的软管接在坝顶供水管上，自上而下连续喷水养护。在同期面板混凝土全部浇筑结束后，在坝顶均用带孔的软管不停的流水养护。
二、面板止水施工
1、缝面处理
缝面的处理过程中缝面首先清理干净，对不符合要求的侧面混凝土均须进行处理，对外凸混凝土须凿除并打磨至设计外轮廓线。对垂直缝在浇筑邻侧混凝土前在缝表面涂刷沥青乳胶，垂直缝嵌填L600低发泡聚乙烯闭孔塑料板，垂直缝设置沥青浸渍衫板。
2、接缝止水材料施工
所有止水片必须形成一道封闭阻水带；止水片应定位并支撑好，止水片下部及两侧必须振捣密实，混凝土不得直接倒在止水片上，确保止水片在施工过程中位置正确。当前期面板混凝土浇筑完成后，其一部分止水片因施工先后安排而暴露在外时间较长，而且该部分止水片受破坏后很难恢复，因此，对该部位止水必须进行严格保护。
三、质量控制标准
1、斜坡垫层表面应平整、密实，脱空的沥青砂固坡面采用人工凿除，凹凸不平处采用M10砂浆找平，确保斜坡垫层与设计线的偏差在±5cm范围内。
2、砼溜槽入口处的坍落度控制在5~8cm，气温高及运输距离长时控制在5~9cm，严禁在下料口及仓面加水；混凝土拌和物的含气量控制在4~6%，每台班检测不少于2次。
3、面板混凝土避免在高温季节浇筑，春秋季节浇筑时，控制最高温度不超过31～33℃，对可能出现高温的天气应尽可能避免开仓，混凝土浇筑过程中温度超过规范规定时，采用加冰水拌和、遮阳、流水养护等降温措施，降低混凝土的浇筑温度。
四、施工质量控制与面板防裂措施
1、做好原材料的质量控制、包括人工骨料、水泥、水、掺合料、外加剂、钢筋、止水材料等，除备有厂家资质证书、出厂合格证等资料外，均应进行随机抽样试验，验证合格，并将资料和试验报告报工程师审核。排除一切不合格原材料产品进入施工现场。
2、做好面板混凝土的设计与试验，根据设计技术要求，我单位委托具有资质的试验室进行面板混凝土设计与试验工作，并将试验结果报送监理工程师审核。
对于所有进入工地的试验或生产系统使用的计量器具均应经有检验资质的计量部门进行率定合格，方能使用，使用期间尚应按规定定期率定。
3、在面板混凝土施工的过程中，质量控制是主要的质量衡量标准：建立健全的质量保证体系，并充分发挥其制约作用；各施工工序均应进行施工单位、专职质检部门和工程师的“三检”检查，只有三检合格后，方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。有专职试验人员值班，定时检查并调整混凝土级配，并按规定收集混凝土试件，测量混凝土的出机和入仓温度，做好混凝土的监控工作。混凝土浇筑期间有质检人员值班，巡检查混凝土系统，仓面混凝土、模板支撑、钢筋、预埋件等，出现异常情况及时纠正。严格按规定做好混凝土的养护工作，特别是面板混凝土的养护工作，必须养护至蓄水为至。做好施工过程的质检资料和试验资料的收集和整理工作，及时报送工程师审查，并作为竣工资料的一部分。施工过程中在做好技术交底工作的同时，亦向广大施工人员做好质量安全的交底工作，以增强广大施工人员的质量意识。
五、混凝土面板防裂措施
1、严格控制填筑料源的质量，规范坝体填筑工艺要求和质量检查制度，提高坝体填筑的密实度，坝体填筑高度应比混凝土面板浇筑高度超高5m以上，每期面板浇筑前保证有规范要求的3个月以上的预沉降期；面板建基面修整平整，侧模应平直，以减少面板基础对面板约束。
2、优选混凝土级配，采用面板防裂混凝土，适当加掺外加剂，减少用水量，确保和易性。
3、面板混凝土严格控制混凝土水灰比不超过0.5，选择气温适宜、湿度较佳的时段施工，避开高温季节浇筑混凝土。浇筑混凝土时，除仔细振捣外，面板混凝土采用二次压面，提高面板表面的抗裂能力，在寒冷季节浇筑混凝土时，应加强混凝土早期防寒保温、保温养护，确实做到养护至水库蓄水。
4、在低温季节和气温骤降期间，对新出模面板混凝土加盖塑料布、保温板保温保湿养护防冻。
5、加强施工规划，保证各期面板混凝土浇筑都在比较适宜的季节里施工，尽量避免在高温季节或最冷的天气施工。
六 安全制度及措施
1、严格遵守各项安全管理和施工文件、制度、措施及要求。严格遵守投标文件制定的安全施工措施。
2、从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格，取得特种作业资格后，方能上岗工作。
七、环境保护措施
环境保护是当前施工中的主要评价之一。随着科学的发展，施工过程中对环境造成了极大的破坏，因此在整个工程施工中引起高度重视，采取积极有效的组织措施和技术措施，实行全过程的跟踪控制。建立面板混凝土施工的环境保护规则和规章，在施工过程中严格按照规则和规章施工，建立面板混凝土浇筑环境保护组织机构体系，与安全文明生产管理组织机构合署办公，在环境保护管理组织机构领导下，设立环保办公室，与安全文明办公室合并办公。