“RFID粮仓”管理术
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深圳市粮食储备库，这座成品粮储备水平全国最高的“大粮仓”也是全国首创粮食无纸化信息管理应用系统的“大粮仓”，虽然其仓库内还有运粮车，不同的是，运粮车只需一张携带信息识别系统的卡片，便可以走完所有流程，不用人工指引。随着技术的进步，这座“rfid粮仓”已实现人均管理万吨粮。
维护粮食安全
在深粮集团平湖储备库，随着装有电子标签和RFID托盘的2300吨品牌东北大米已实现了储藏和进出库管理的自动化、信息化入库和出库管理，这标志着物联网技术正维护着粮食仓储及运输安全。
深粮集团信息总监戴斌表示，深粮集团自2009年确定“以信息技术为手段打造最具竞争实力的粮食流通服务企业”的转型战略以来，一直将信息化作为实现集团战略的重要手段，制定了以物联网技术为核心的信息化建设规划，推进传统粮食管理的信息化进程。
随后深粮集团自主研发了粮食物流信息系统（简称GLS系统），将仓储、物流、交易、粮源、财务、人力资源等信息整体纳入，通过数据共享和服务调用，逐步提升粮食采购、仓储、加工、销售、物流各环节的集中管控能力，进而实现粮食物流全产业链服务，确保粮食安全。
作为粮食产业链的基础环节，“仓储管理信息化”是集团信息化建设的重要工作。“RFID粮食仓储物流系统”项目是物联网技术在粮食物流服务领域应用的创新之举，目前在深粮RFID示范库中，可从验收入库、粮食保管、粮情跟踪、销售出库等环节对仓储管理流程进行全程记录和实时监控，将实时了解粮食出入库数量和质量变化从理想转变为现实。该项目已为深粮集团信息化全程产业链建设打下了坚实基础。
此外，为实现食品安全可追溯，保证向消费者提供的每一粒大米的安全、健康，深粮集团通过自身经营变革与发展，已经逐步完善了产业链的建设与控制。近年来，深粮集团通过转变储备粮经营理念，变革业务模式，提升采购、运输、仓储、加工、检测、销售各个环节的运营水平，逐步构建粮食产业链。
据了解，首先，深粮建立了完善的国内粮源采购网络，并在国内重点产粮地区逐步建立了自有的粮源基地，有效保障粮源的稳定、高质供应；其次，自主研发GLS系统，采用信息化技术手段提升粮食仓储管理水平；第三，大幅提高大米加工能力，创建了小包装食用油生产线。通过基本构建起从田间到餐桌的全产业链管控体系，实现各环节之间的有机协同，大大降低食品安全风险，深粮在提升食品安全质量的道路上，走出了重要的一步。
去年，深圳首家能够开展黄曲霉毒素、重金属残留和细微农药残留检测的粮油质量检测中心深圳市粮食检测中心在平湖粮库建成。这是深粮践行“绿色保粮”的又一举措，实现了对粮食品质的快速定量检测。与此同时，建成深圳首个低温粮库，15℃恒温储藏大米，减少熏蒸药物残留。此外，为适应市场变化和客户需求，深粮集团建立了产品研发中心，引进了颗粒评定仪和精白度仪，确保投向市场的粮食安全、优质。
高效提升管理
传统的粮食仓库给人的印象是：头发花白的保管员拎着钥匙打开沉重的仓门，挥汗如雨的搬运工们吆喝着把米袋扛进扛出，满载粮食的货车在工作人员指引下吃力地驶离仓库奔赴市区。然而，这一切在深粮集团已不复存在。
在平湖粮库，这座成品粮储备水平全国最高的“大粮仓”仍然有仓库保管员，不同的是，他们一个顶俩，单人粮食保管量超过行业平均水平的两倍；这座承担着深圳市100%市级地方粮食储备的“大粮仓”仍然有搬运员，不同的是，他们都驾驶着装载电脑的叉车，手指一点卸载又快又准；这座在全国首创粮食无纸化信息管理应用系统的“大粮仓”仍然有运粮车，不同的是，运粮车只需一张携带信息识别系统的卡片，便可以走完所有流程，不用人工指引。
在“大粮仓”里漫步，一时不知从何看起。放眼望去，总建筑面积近10万平米的深圳粮食储备库，楼房仓、浅圆仓、工作塔、卸粮坑、综合楼、机修库等建筑错落有致。据了解，2010年正式投入使用的深圳粮食储备库是深圳市重大建设项目，承担着深圳市市级地方粮食储备的任务，是重点民生工程，同时还负责驻港、驻深部队的军粮供应任务。
“粮食仓储是个传统的行业，充分发挥科学技术的支撑作用，构建完整的粮食储备链条，成为粮食安全的重要保证。”戴斌介绍。“大粮仓”设计上有许多技术要求，包括隔热、通风、防水、防鼠处理等多，指标很严格。
在一栋楼房仓的一个廒间，这里储存了3000吨大米。走进廒问的第一感觉，便是这里的温度明显比室外低。据介绍，廒间采用业内最新的低温绿色保粮技术，15℃恒温储藏大米，能够有效减少熏蒸药物残留。工作人员表示：“因为拥有好的储粮技术和保管经验，我们从来没有出现过粮食霉变的情况。”
除了在硬件设施下足功夫，这里还创立了全国首家能够开展重金属残留和细微农药残留检测的粮食检测中心，可对库存粮食过程随时抽样检查。仓库里还有不少科技手段应用，比如电子测温器随时感应粮温的变化，而廒间外面的智能窗户则能够根据粮温的变化，自动调节窗户的开启和关闭。
从仓库出来，就是粮库装卸现场。这里进出车辆井然有序，并没有专人指引，工人也不多。“车忙人少”的景象让人多少有些疑惑。“这是信息化的直接成效”。戴斌笑着道出奥秘。深粮集团早在2009年就确定“以信息技术为手段打造最具竞争实力的粮食流通服务企业”的转型战略，制定以物联网技术为核心的信息化建设规划，破解传统粮仓管理效率不高的发展难题。
粮车甫停在库外接受感应，随车的RFID（射频识别）卡立即自动显示了粮车相关资料，粮食产地来源、粮重、品牌、发货日期等信息一览无余。工作人员抬闸入场后，粮车直奔过磅处，系统自动确认信息相符后，粮车按照电脑提供的导引驶往粮仓。早已通过系统接收到卸粮信息候在粮仓门口的叉车在工作人员驾驶下迎上前来，将已经就位的托盘叉稳，按照系统显示的信息，准确无误地在数千个堆垛中找准堆位，平稳放置完毕。全套过程下来，参与配合的工作人员不过3名。
“我们目前是行业内唯一一个全面实行无纸化运作的粮仓”。戴斌表示，RFID粮食仓储物流信息化系统推行之后，管理人员在办公室电脑中就能时刻监控粮食情况。“40多个保管员平均每人管理8000-10000吨粮，比行业内一个保管员管理3000-5000吨的平均工作量超两倍”。
粮食供应平时看不出来，但一旦有极端或特殊的紧急事件出现，储备作用就非常关键，而高技术将对粮食安全起到可靠的维护作用。随着物联网等新技术的推广应用，对于提高粮库作业自动化水平和作业效率，提升粮库管理水平，强化粮食管理具有重要支撑作用。深粮集团将继续依托信息技术，提高地方储备粮的管理水平，实现粮库的“标准化、机械化、信息化、无害化”管理，保障了城市粮食安全。