实测实量:精品工程建筑的保障
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摘要：随着业主对房屋质量的要求越来越高，施工单位也必须提高自身的水平满足社会发展的需要。实测实量体系作为中国建筑市场的质量控制趋势，在未来的建筑市场中发挥着重大的作用。本文结合陕西一建西安万科城项目实测实量操作控制，就实测实量如何扮演好精工建筑的保障角色展开论述。
关键词：实测实量 精装住宅 装配式住宅 毫米时代
序 言
根据商品住宅楼的交房要求，实测实量项将作为业主评价楼房质量的主要依据，这也是业主最直接采用的方式。这就要求施工单位必须制定相应实测实量标准，并为满足这些标准改进施工工艺，以更高的质量水平满足业主挑剔的眼光，同时也是企业自身在竞争激烈的市场中生存的基石。
一、工程概况
西安万科城一期一标段位于西安市长安区韦郭路陕师大对面，本工程由8栋楼及地下车库组成，总建筑面积120068m2。其中1#、7#、8#楼为地下1层、地上32层剪力墙结构，2#、6#楼为地下1层、地上11层剪力墙结构，3#、4#、5#楼为地下1层、地上3层框架结构，地下车库为地下一层框架结构。竣工形式以精装修形式移交业主。
二、实测实量基本情况
精装房要求从主体工程开始，对结构、粉饰、涂饰、装修四个阶段的过程产品进行严格的质量要求，只有前一阶段的施工达到规范甚至超过规范要求，方可进行下一道工序。土建施工作为过程控制的第一关，从项目一开始就担负起为后续工序创造优质施工条件的先行者角色，这意味着从主体工程开始，就要对结构阶段的过程产品实施严格的控制，进而争取最大的一次成优率，避免后期靠腻子来抹平墙体误差等方式消除主体带来的后期装修问题。
实测实量，是指按照国家规范对所有实测区针对砼、砌筑、设备安装等分部工程的所有分项实测指标（如墙体垂直度、平整度，顶板平整度等）进行客观实测反映，并对修补方案的合理性进行检查。
三、以往工程由于未进行精确测量放线所发生的问题
在精装修工程的项目上施工单位常常是各自测量放线，以满足自身施工的需要。最终就有可能导致在相交接的工作面上出现偏差或无法收口。经常表现在以下几个方面： 电梯门框定位和标高偏差；内外装修在门窗洞口处出现偏差； 多层共享空间的栏杆安装与环廊偏差；在卫生间的卫生洁具安装时，卫生间洁具与墙体之间的留缝宽度不一致；吊顶消防喷淋头安装标高不一致、位置与吊顶造型冲突的问题；地面铺贴中出现地砖或石材窄条的问题；地面上先做踢脚后，地面与踢脚接口缝隙过大等。分析其中的原因： 最主要的一条是未充分重视测量放线，具体体现在：
1） 图纸未与现场实际仔细核对；
2） 应该放的线未放；
3） 安排施工队放线，放完线后管理人员未加校核；
4） 安装与装饰未加沟通协调。为解决这些问题，必须进行充分的综合测量放线。
5） 设计未考虑施工时板面地埋管道叠加出现的矛盾。
四、实测实量措施
作为与西安万科首次合作的施工企业，陕西一建在西安万科城施工期间对实测实量的应用有了一定的了解，对其产生的效果也有了全面的认识。通过多次实测实量检查以及事后总结（PDCA循环），主体结构一次成活率由最开始的80%合格率到现在的95%以上，成果是相当显著的，在成本控制以及施工的效率上也是很明显的。下面就剪力墙、顶板实测实量的提高做以简要举例。
陕西一建西安万科城项目在剪力墙施工前，针对施工现场的具体情况及施工图纸，制定详细的施工步骤：
（一）施工前先施放出每户房间的大“十字线”，根据引测的控制线施放墙体线与之对应的20控制线，并对施放的控制线进行二次校验，保证施工的参考基点投放无误；以及房间开间尺寸、方正度正确无误。此次放线将作为后期施工控制基线。
（二）钢筋在绑扎过程中必须架设梯子筋以及支撑筋，对偏移的钢筋进行及时纠正，保证钢筋在入模前绑扎、加固到位；
（三）大钢模吊装前，把大钢模分类规整好，并对大钢模进行校验，保证其尺寸以及平整度在误差范围内，然后再根据投放的控制线进行大钢模的吊配安装，最后对支设好的大钢模进行垂直度、平整度等各项指标的全检，保证在浇筑砼前大钢模的支设做到最大化的满足施工要求，同时也要求大钢模在浇筑前的验收应控制在垂直度、平整度以及截面尺寸均在3mm以内，这样浇注成型的砼剪力墙很容易达到实测所要求的抹灰指标。
（四）验收模板时，除了常规验收项目外，房间的开间尺寸、墙体厚度以及上口模板间的方正度都是控制的重点。
（五）浇筑砼时，在常规做法的基础上，我们要求看模人员在注意模板跑模等情况的同时，还要对刚浇筑完成的砼大钢模进行二次校验，对由于螺栓松动等原因造成的大钢模偏移要进行及时校正，在施工过程中消除隐患，争取最大的成品合格率。
（六）针对拆模后的成品砼，我们组织人员第一时间对其进行全数实测实量，整理成册，并对收集到的数据进行及时分析比较，确定最近施工质量是否上升，是否还存在某方面的问题，对出现的问题进行研究分析，找出问题的根本，然后及时进行措施的完善，对已发生的问题进行修补处理，对未发生的从源头杜绝，如因钢模变形造成的平整度偏差过大、支设角膜未加固牢靠发生墙体扭曲变形等。
顶板施工前及过程控制措施主要有：
（一） 模板支设前，先在四周墙体上弹出模板下口线，经复核无误后，按线进行支模。
（二） 模板验收时在板面架设水准仪对模板上表面标高进行复核。
（三） 浇筑混凝土时用八线仪及塔尺在模板底监测模板变形及标高变化情况，如遇异常及时派人进行修复加固。
（四） 为控制板面混凝土的厚度及标高，事先预制同标号、同板厚的混凝土块放置在模板面上，作为混凝土收面时标高控制点。
通过以上措施的具体实施，在万科集团季度实测实量的检查评比中，曾获万科集团西北片区第一名的好成绩。
五、认知及感想
一位建筑大师曾说过：“人即尺度，惟以最苛刻的标准方能满足最挑剔的目光，价值的极致，总是在细节中绽放璀璨光芒”。总之就是从主体施工的整个过程中随时进行实测实量，保证每一工序的最优化交接，从开始到结尾，实测实量要保证贯穿于施工的每一步，做到施工的条理化。即就各阶段取样、测量、数据处理等具体步骤，每一步都做到100%实测实量，并建立分户实测档案，真正做到以数据说话；要求每个流程的施工人员都严格进行细至毫厘的精度检测，无论建筑方正度还是表面平整度，每个细节的验收完成均需检测人员将检测结果及检测人姓名标注在检测墙面，责任到人。做到不达到验收标准绝不开始下一阶段的工作。
随着住宅产品建造精度毫米时代的到来，装配式建筑也渐渐进入了人们的视野，而早在20世纪六十年代，这一施工方法已在国外实现。这种装配化制造房屋已经避免了传统建房的缺点，施工速度非常快，可在短期内竣工。房屋制造对企业来说，工人劳动强度大幅度减少，交叉作业方便有序；施工时的噪音降低，物料堆放场地减少，有利于环境的保护；由于工厂化的生产和现场的标准装配，使房屋制造成本降低，并容易满足室内设备安装和装饰装修的要求。而这时住宅成品的质量便是工艺成功的关键，由于定尺化的构件精度很高，对施工的作业面要求相对就更高，只有做好施工前的实测实量准备，将施工放线、装配校验等工序做好，一环套一环，方能使装配的过程环环相扣，不至于出现因垂直度问题导致上部结构偏移、相互之间不能联系在一起的情况。
结 语：
综上可见，不论是传统工艺还是新工艺，要保证建设精品工程，质量都是关键所在，而要保证建筑质量，在建设过程中发挥好实测实量的作用又尤为重要。作为中国建筑市场的质量控制趋势——实测实量体系，势必将在未来的建筑市场中发挥重大的应用。
参考文献：
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》.（GB50300-2001）.
[2]《建筑工程施工质量评价标准》.（GB/T50375-2006）.
[3]《住宅装饰装修工程施工规范》.（GB50372-2001）.
[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》.（GB50204-2002）.