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【摘 要】在半喂入式联合收割机的运行中,割台传动系统是其中技术含量最高的核心部件,对于收割效率具有直接影响,而这也是新时展精细农业的关键。因此,要想进一步提升联合收割机的工作效率,就必须优化设计割台传动系统。本文通过对半喂入式联合收割机割台传统系统的优化设计进行分析,以期更好的满足精细化农业发展需求,为我国的社会主义现代化建设提供动力支持。
【关键词】联合收割机;割台传动系统;优化设计
谷物联合收割机主要分为全喂入式和半喂入式,半喂入式收割机具有适应能力强、轻便小巧的优势,对于满足小块不规则农田耕地作业要求具有重要的促进作用。当前,国外收割机传统方法逐步趋向于多元化发展,而国内联合收割机的发展较晚,但我国是农业大国,对于联合收割机的需求较大,因此对于联合收割机割台传动系统的优化设计就成了当前急需解决的重要问题。
1.半喂入式联合收割机的发展趋势
1.1轻型化
在未来的发展过程中,半喂入式联合收割机的机型越来越轻,而且机器构造越发紧凑,这对于西南地区零散的稻谷种植模式具有较强的适应性。但是,根据相关的实验表明,直径80cm的水田轮如果在泥泞的田中行走,不仅会增加阻力,而且还会导致消耗功率急剧增加,影响到联合收割机的应用效率,如果长时间不改进系统设计,势必会导致联合收割机的性能不断下降,并严重影响到收割机的工作效率。因此,在轻型化趋势发展的基础上还应当加强性能改进设计,以提高系统工作效率,满足收割需求。
1.2精细化
当前对于半喂入式联合收割机的设计逐步趋向于精细化,近年来,我国的农业发展逐步趋于现代化,各种先进的农业技术应用到稻谷收割中,对于提高产量起到了巨大的帮助作用。在确保机器性能的前提下发展大喂入量、大功率、高效能,以进一步提高作业效率,降低故障率。精细化发展已经成为提高半喂入式联合收割机效率的重要措施,与此同时融入的自动化技术和机电一体化也为提高收割机性能起到了动力支持。
1.3实用化
对于半喂入式联合收割机的设计,首先需要保证的就是收割机的应用可靠性,在收割季节,联合收割机需要承受较大的作业量,在短短的半个月内,不仅要抢收,还要抢种,因此需要较强的时间观念,如果在此过程中联合收割机出现故障,则会对其工作效率产生直接影响,并给稻谷种植户带来巨大的损失,此外还会影响到下一季稻谷的种植,大大降低了晚稻产量,由此可见,在应用联合收割机的过程中,一定要保证降低机器故障率,提高实用化。
2.半喂入式联合收割机割台传动系统优化设计的作用
随着我国社会主义现代化经济的快速发展,农业发展进步越发迅猛,对于更好的解决地少人多问题有较大的帮助,我国是农业大国,加上传统经济体制的制约,使得农业产量虽然呈现逐年上升趋势,却难以满足社会发展需求。半喂入式联合收割机在稻谷收割中的应用较为广泛,近年来呈现出轻型化、精细化、实用化方向发展,对于进一步提高农业产量意义重大。割台传动系统是半喂入式联合收割机的核心部件,与收割机的工作效率有直接联系。割台动力主要是单向同步进行输送处理,因此对于扶禾的高度和速度都应当进行适当调节,以更好的满足不同脱粒难度、不同高度的作业收割需求,同时,此种收割机的割台还能够将严重倒伏的作物扶起并顺利进行输送处理,避免漏产。
此外,割台的振动较小,在收割过程中不会由于幅度较大而损坏零部件,由此也避免了输送中的堵塞情况发生。
通过对半喂入式联合收割机割台传动系统进行优化设计,可以提高半喂入式联合收割机的收割效率,降低收割过程中发生故障的机率,避免漏产,从而提高产量,这不仅能够更好的满足我国经济发展及人民生活水平提高,同时也能够更好的满足现代化农业发展需求,构建完善的精细化农业发展模式。
3.半喂入式联合收割机割台传动系统的优化设计
半喂入式联合收割机主要应用立式割台,作为联合收割机中技术含量最高的零件,对于收割效率、收割故障率等都有着直接影响,而提高立式割台传动系统性能也是新形势下发展精细化农业,实现农业发展机械化的关键。
3.1动力传输
收割台在工作过程中主要分为高速档和低速档,要想推动割台传动系统的优化设计,就必须充分考虑割台的动力输入,这是保证割台传动系统运行性能的重要因素,立式割台的动力传输主要是通过发动机进行输出,然后通过机械改变速度并输入割台,通过为割台传动系统提供动力支持,能够保证联合收割机工作效率,降低损失增加作物收成。
图1 立式割台输入及变速方案
通过上图可知,联合收割机在传动过程中需要发动机输入,通过变速实现传输,从而为联合收割机提供支持,确保其顺利运行。
3.2割刀驱动优化
联合收割机的割刀驱动通常采用曲柄滑块机构,但经过近年来的实践发现,此种驱动机构仍旧存在诸多不足,如在收割机工作过程中,割刀受力仅在一个方向,具有不均衡性,由此使得其他方向的受力难以保证割刀的稳定性,对此需要进行有效改进。
在收割机工作过程中,首先要对割刀驱动进行随时检查,清除其中的杂物,将尤其是注意清除机内死角位置的秸秆和杂草,然后用布擦拭干净,最后用压缩空气进行吹扫,以确保减少割刀驱动运转的摩擦。其次,对于割刀要加强保养,将动刀片和定刀片上面的泥土清理干净,如果刀片出现磨损或破损的情况,或者是变形严重,超过定时更换时间,则应当立即进行更换,以确保割刀性能,提高其运作效率。此外,动刀片和定刀片之间的距离应当维持在0-0.5mm之间,并定期进行涂油处理,以避免出现锈迹。通过强化割刀性能优化,能够提高割刀传动系统性能,从而提高收割机的工作效率,满足收割需求。
3.3割台传动链优化
割台传动链是割台传动系统的重要组成部分,主要采用锥齿轮进行速度变向,在此过程中传动比不变。在收割过程中,拨禾轮首先会使秸秆向后倒,然后辅助切割,再将切割后的秸秆放在割台上,如果收割机行走速度和拨禾轮的速度不一致,则会导致谷物损失严重,对此应当进行改进设计,确保割台传动链的传动比适当,同时加强传动链保养,防止生锈,提高速度,以减少谷物损失,提高产量。
4.结束语
半喂入式联合收割机割台传动系统的优化设计对于提高收割产量具有重要作用,而且还能够大大降低收割机发生故障的机率,提高工作效率,因此,应当加强此方面的研究,为我国的现代化农业发展做出更大贡献。
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