可升降式移动车改进的研究

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摘要：在移动车配合翻抛机不能满足实际生产的需求下，经本研究改进的可升降式移动车能使用于不同高度的维护更新、装卸简捷，其桁架车体结构，轮式轨道行走方式，精确对轨，设置检修平台，就地对车载平台进行检修，而且桁架结构稳定性好，结构简单，安全可靠，也为后期移动车的改进奠定了理论基础和实践意义。

关键词：移动车；升降式；多功能

中图分类号：P634.3+5文献标识码： A

前言

移动车是大型制肥企业为把翻抛机或多功能机移送到达发酵池作业的设备之一。目前国内市场上的移动车以定高度为主，在翻抛机或多功能机维护更换、装卸时需要使用吊装设备辅助才能完成，移动车维护更换、装卸翻抛机或多功能机不能更好的满足生产。现有移动车高度已限定不可调节，不能适用于同一厂区不同作业高度翻抛机或多功能机的转场地作业。如何解决移动车高度可以调节的这一问题，是相关人员面临的课题。

通过本研究的升降式移动车克服了现有技术的缺陷，提供了一种维护方便、可调节高度的可升降式移动车，有效地解决了生产过程中机械的维护更换及装卸问题。

机械设备及其主要技术参数

1.1 主要设备结构

升降式移动车主要包括行走动力装置、行走轮、导轨、活动桁架、支撑油缸、支撑板和立轴等设备组件，具体结构如图1、2所示。

图1 可升降式移动车的结构示意图 图2 可升降式移动车的侧视图

1走动力装置；2行走轮；3活动桁架；4导轨；5支撑油缸；6支撑板；7立轴

1.2 主要配置参数及特点

设备的主要配置主要有摆线减速机和钢轨，具体参数见表1所示。

表1 升降式移动车的主要配置

设备的主要参数主要包括产品型号、轮轨距、电机总功率和外形尺寸，具体如图2所示。

表2 升降式移动车的主要参数

该设备的主要特点是：桁架结构，承载力大，稳定性好；对位精确，电子、机械双限位，结构简单，安全可靠；遥控操作，变频调速，操作简单，易于掌握；可靠耐用，故障少，降低使用和维护成本；

一车可使用于不同高度的维护更新、装卸简捷；桁架车体结构，轮式轨道行走方式，精确对轨，设置检修平台，就地对车载平台进行检修；

主要技术方案及具体实施过程

2.1 主要技术方案

包括行走动力装置、行走轮、导轨、活动桁架、支撑油缸，在车身的前后两端各设置有一导轨，在车身下方设置有连接车身上座的支撑板；所述支撑板两端的上部设置有行走动力装置，并在支撑板两端的下部设置有连接行走动力装置的行走轮，同时在车身与支撑板之间连接有立轴、活动桁架和支持油缸。进一步，在支撑油缸一端活动连接车身上座，在支撑油缸另一端固定铰接支持板，并使活动桁架之间呈剪叉式。

具体实施过程

包括行走动力装置、行走轮导轨、活动桁架、支撑油缸、支撑板，在车身上部的前端、后端各设置有一导轨，用于承载翻抛机或多功能机。车身的下方设置有连接车身的支撑板，所述支撑板两侧的上部固定连接有行走动力装置，用于驱动行走轮转动。支撑板左右两侧的下部安装有行走轮，行车轮有两组分别安装于移动车支撑板的前后端。支撑板前端的两侧分别连接有一行走动力装置，或支撑板后端的两侧分别连接有一行走动力装置。车身上座与支撑板之间连接有立轴、活动桁架和支持油缸，支持油缸一端活动连接车身上座，支持油缸另一端固定铰接支撑板。活动桁架上端固定于立轴，两活动桁架之间呈剪叉式，稳定的升降车身，适应不同高度翻抛机的移动。将翻抛机移动时，支撑油缸举升，支撑油缸将整个上座撑起来，活动桁架穿上销轴。使所有立轴铰链成一直线，起到垂直方向自锁。翻抛机行驶至导轨上后，在行走动力装置驱动行走轮旋转的作用下，移动车进行移动到下一工作场所上。支撑油缸举升，活动桁架的各杆件与机架之间采用活动铰连接，一端使用销轴进行连接。桁架结构更加安全，设备投资少，性能好，能耗低，能根据用户要求作业效率高。

结论

本设计的升降式移动车可根据实际需要进行高度的调节及场地的转换，在结合翻抛机或多功能机配套使用时，更加有利于机器的维护更换、装卸及转场，更好的满足了生产需求；并且该产品稳定性好，结构简单，安全可靠，利于检修和维护，为后期的产品改进和升级提供了一定的理论基础和实践意义。

参考文献

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