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摘要:本文对集料级配评价方法-贝雷法进行了研究和分析,制定了针对二灰稳定碎石的级配评价标准,并对包括规范级配在内的六种二灰稳定碎石级配进行了评价,通过比较,得出了规范级配和其它五种级配的结构和路用性能的优劣。
关键词:级配组成贝雷法二灰碎石
前言
贝雷法是一种系统的级配合成方法,采用该法设计的级配粗集料能形成嵌挤而作为混合料的骨架,使设计的混合料有较高的抗裂性能和较优良的耐疲劳性能[1]。贝雷法提出了用于评价矿料级配的一系列参数,有助于更好的理解集料级配与混合料中空隙体积的关系,也为评价合成级配提供了一套工具。因此,本文采用贝雷法对二灰碎石集料级配进行评价。
1.贝雷法的基本介绍
1.1 基本概念[2]
1.集料的嵌挤
集料颗粒经过压实不可能完全填充之间的空隙,总要存在空隙的。集料压实嵌挤的程度主要取决于压实方法、压实功的大小、集料颗粒形状、表面纹理、粒径分布及颗粒强度等。贝雷法按集料的嵌挤与填充情况,将集料级配分为粗级配和细级配两种类型。粗级配是指粗集料能形成骨架结构的密级配混合料;细级配是指粗集料不足以形成骨架,主要依靠细集料来承担荷载等外在作用的密级配混合料。
2.粗、细集料的定义
贝雷法中对粗细集料的定义如下:
粗集料:置于单位体积中能产生空隙的的大集料颗粒组成要求;
细集料:能填充由粗集料产生的空隙的集料颗粒。
1.2 贝雷法对粗细集料的划分
粗细集料的分界点是随着最大公称粒径变化而变化的。贝雷法中粗细集料的分界筛孔为第一控制筛孔,可按照下式确定:
PCS=D×0.22 (1)
式中:PCS――第一控制筛孔尺寸(Primary Control Sieve);
D――最大公称粒径。
上式中的0.22的定义是按照下列方法确定的。当集料集料颗粒全为圆形时,达到嵌挤状态的第一控制筛孔尺寸与公称最大粒径之比为0.155;当集料全为方形时,这个比值为0.289。由于集料不可能全为方形和圆形,因此取二者均值0.22为比例因子。分析表明,比例因子在0.18~0.28这个范围对级配影响不大。林绣贤先生取分界点为0.25D,本文仍采用0.22D作为分界点。
1.3 贝雷法对其他粒径的划分
粗集料形成嵌挤结构,所形成的空隙由细集料填充,这些细集料相互嵌挤,又形成了更小一级的空隙,由更细的集料填充,形成多级嵌挤结构,因此,也需要对细集料进行逐级划分,将细集料中较粗成分和较细成分划分开。粗细集料划分的思想同样适用于对细集料的划分,通过逐级划分将细集料分成较粗和较细部分,再将其中较细成分再划分:
PCS =D×0.22(1)
SCS= PCS×0.22(2)
TCS= SCS×0.22(3)
式中: PCS - 第一控制筛孔尺寸(Primary Control Sieve);
SCS - 第二控制筛孔尺寸(Secend Control Sieve);
TCS - 第三控制筛孔尺寸(Third Control Sieve);
取最大公称粒径的一半(D/2)作为为半筛尺寸D/2。
2 贝雷法对混合料级配的评价方法[3]
2.1粗集料的粗料率(CA)值
为了检验矿料颗粒中粗集料嵌挤程度,贝雷法采用CA评价。CA采用各控制点的通过率来计算,分子部分可以看作式粗集料中较细的部分,分母可以看作粗集料中较粗的成分。
CA=(PD/2-PPCS)/(100- PD/2) (3)
式中;PD/2― ―级配曲线在D/2处的通过率;
PPCS― ―级配曲线在PCS处的通过率。
粗集料的CA值直接影响到混合料的空隙和施工中的和易性。一般认为CA值最好介于0.4~0.8之间。当CA值偏小时,混合料比较容易压实,但需要更多的细集料来填充空隙,而且其中粗集料成分不均匀,容易发生离析;若CA值接近1.0,表明两部分数量接近,都不能在形成骨架时占据上风,这种混合料虽然不容易发生离析,但由于中间粒料过多,不能形成一致的骨架结构,这种混合料很难压实,碾压时很容易发生推移现象。当CA值大于1.0,表明细集料占据上风,粗颗粒较少,互相之间不能完全嵌挤,处于一种悬浮状态。
2.2 细集料的粗料率(FAc)值
粗集料相互嵌挤形成骨架,并形成空隙,细集料则填充这些空隙。细集料可以看作和整个混合料级配一样,也具有一定的粗细成分,较粗成分所形成的空隙由较细部分来填充。评价细集料中较粗成分的嵌挤特性用FAc值。
FAc= PSCS / PPCS (4)
式中:PSCS――级配曲线在SCS处的通过率;
PPCS――级配曲线在PCS处的通过率。
研究认为,FAc应介于0.25~0.50之间。当FAc较大时,整个级配中的细集料部分嵌挤密实,此时,FAc值增大,细集料中的细料部分较多,可以完全填充由较粗部分所形成的空隙。但是,FAc过大和过小的混合料级配都不利于嵌挤结构的形成。
2.3细集料的细料率(FAf)值
整个混合料的粗细嵌挤程度用CA值来反映,细集料中的较粗部分嵌挤用FAc来评价的,其中较细部分由FAf来评价:
FAf= PTCS/PSCS (5)
FAf一般介于0.25~0.50之间,它的变化会引起混合料体积的变化。一般来说,FAf增加会引起混合料空隙率的减小,FAf过大则会产生级配曲线在细料处的平坡现象。
3 贝雷法对二灰稳定碎石集料级配的评价结果
3.1二灰稳定碎石级配的选择
根据以往的经验和近年来研究成果,选用6种二灰稳定碎石级配级配进行比较,各种级配汇总如表1所示。
表1 级配汇总表
级配编号 集料通过下列筛孔的质量百分率(%)
备注
37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075
Ⅰ 100 95~100 48~68 24~34 11~21 6~16 2~12 0~6 0~3 沥青路面[4]
设计规范
100 97.5 58 29 16 11 7 3 1.5
Ⅱ 100 85~93 54~80 30~48 14~34 6~23 4~17 3~11 0~4 某设计院
使用级配
100 89 67 39 24 14.5 10.5 7 2
Ⅲ 100 68~86 35~58 22~32 16~28 8~15 0~3 某研究所
使用级配
100 77 46.5 27 22 11.5 1.5
Ⅳ 100 95~100 72~81 53~71 33~54 21~41 7~17 0~10 连续级配
100 97.5 76.5 62 38.5 31 12 5
Ⅴ 100 95~100 60~80 30~51 10~18 0~10 某地经
验级配
100 97.5 70 41 14 5
Ⅵ 95~100 81~90 65~81 43~64 17~37 5~16 0~10 K法计算
级配
97.5 85.5 73 53.5 27 10.5 5
3.2二灰碎石集料级配各种结构各级分界点的划分
根据研究资料,本文对二灰碎石集料级配根据最大公称粒径的不同进行了分类,各种结构的D、PCS、SCS、TCS可查表2。
表2 二灰碎石集料级配各种结构各级分界点(mm)
结构形式 D D/2 pcs scs tcs
1 37.5 19 9.5 2.36 0.6
2 31.5 13.2 4.75 1.18 0.3
3 26.5 13.2 4.75 1.18 0.3
4 19.0 9.5 4.75 1.18 0.3
3.3 二灰碎石集料级配三种参数的建议范围
二灰碎石集料级配对CA值、FAc值和 FAf值三种参数的建议范围见表3。
表3 各参数的建议范围
D 37.5 31.5 26.5 19 9.5
CA 0.4~0.8 0.4~0.8 0.4~0.8 0.4~0.75 0.4~0.55
FAc 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50
FAf 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50
3.4 二灰碎石级配贝雷法评价结果分析
根据贝雷法对混合料嵌挤状况的评价方法,对所选的6种不同级配范围的上限、中值和下限对应的CA值、FAc值和 FAf值进行计算,计算结果见表4。
表4 贝雷法评价二灰碎石集料级配范围
级配类型 CA FAc FAf
下限 中值 上限 下限 中值 上限 下限 中值 上限
Ⅰ 0.33 0.40 0.49 0.18 0.44 0.57 0.00 0.31 0.36
Ⅱ 0.32 0.38 0.47 0.29 0.44 0.5 0.33 0.40 0.41
Ⅲ 0.5 0.76 1.19 0.48 0.56 0.6 0.32 0.38 0.41
Ⅳ 0.39 0.41 0.80 ― ― ― ― ― ―
Ⅴ 0.55 0.79 1.16 ― ― ― ― ― ―
Ⅵ 0.46 0.57 0.75 0.00 0.19 0.27 ― ― ―
由表4可以看出,除Ⅱ型级配外,其余各个级配类型的中值的CA值均在0.4~0.8之间,集料级配所形成的骨架结构较好,混合料比较容易压实,但Ⅰ型、Ⅳ型级配CA值稍小,需要更多的细集料来填充空隙,而且其中粗集料成分不均匀,施工时容易发生离析,这在施工中得到了验证。
Ⅰ型级配CA值均在0.4~0.8之间,混合料比较容易压实,符合嵌挤原则,是一种骨架结构较好的级配,不过,中值为0.40,接近建议范围下限,其级配范围上限的CA值为0.49,施工时容易离析。但其级配曲线的FAc值范围较宽,包含了建议范围,其细集料是符合嵌挤结构。
Ⅱ型级配CA值中值为0.38,低于建议范围下限,其级配范围上限的CA值为0.47,施工时容易离析。但是,其级配曲线的FAc和FAf都在建议范围之内,说明其细集料均符合嵌挤结构。
Ⅲ型规范级配中值的CA值为0.76,其级配范围上限的CA值为1.19,大于1.0,且FAc值较大,表明细集料较多,粗颗粒较少,互相之间不能完全嵌挤,处于一种悬浮状态。
Ⅳ型规范级配CA值中值为0.41,接近建议范围下限,混合料比较容易压实,但需要更多的细集料来填充空隙,而且其中粗集料成分不均匀,容易发生离析。
Ⅴ型级配CA值中值为0.79,接近建议范围上限,其级配范围上限的CA值为1.16,大于1.0,表明细集料占据上风,粗颗粒较少,互相之间不能完全嵌挤,处于一种悬浮状态。
K法计算的Ⅵ型级配的CA值范围在0.4~0.8之间,混合料比较容易压实,符合嵌挤原则,是一种骨架结构较好的级配。但是其FAc值较小,表明细集料中的细料部分较少,较粗部分所形成的空隙无法被完全填充,混合料级配不均匀,容易发生混合料软化现象,难于碾压。
4、结论
1. 除Ⅱ型级配外,其余各个级配类型的中值的CA值均在0.4~0.8之间,集料级配所形成的骨架结构较好,混合料比较容易压实。
2. Ⅲ型和Ⅴ型的CA值接近建议范围的上限,表明细集料占据上风,粗颗粒较少,互相之间不能完全嵌挤,是一种悬浮密实结构。Ⅰ型和Ⅱ型的CA值接近建议范围的下限,能够形成良好的骨架结构,并且级配曲线的FAc和FAf都在建议范围之内,说明其细集料均符合嵌挤结构,可以说是一种骨架密实型级配。Ⅵ型的CA值范围在0.4~0.8之间,混合料比较容易压实,符合嵌挤原则,是一种骨架结构较好的级配,但是,其FAc值较小,不利于嵌挤结构的形成。
3. 贝雷法可以有效地判断二灰碎石集料所形成的结构型式,有助于更好地理解集料级配与混合料中空隙率体积的关系,采用贝雷法对二灰碎石混合料中的集料级配进行评价是可行的。