煤矿采用箕斗临时改绞方法及工艺

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[摘要]：煤矿一期工程立井井筒矿建施工完后，要进行矿井改绞才能进行煤矿二期工程施工，矿井临时改绞工作的好坏，直接影响煤矿建设，临时改绞工艺方法得当可以缩短工期加快速度，有利于煤矿建设，增加安全性，也节省了人力、物力，提高了生产效率。煤矿一般采用罐笼进行临时改绞，为矿建二期进行提升人员和煤矸石等。本文简单介绍一下煤矿采用箕斗临时改绞方法及工艺。

[关键词]：罐笼，改绞，箕斗

[abstract] : coal mine shaft phase of the project construction of the mine shaft after construction, want to undertake to ground to mine coal mine of the second phase of the project construction, the mine to wring the stand or fall of temporary work, directly influence the construction of coal mines, a temporary change process method proper ground speed can shorten the construction period, be helpful for coal mine construction, increasing safety, save manpower and material resources, improve the production efficiency. Coal mine general use of the temporary cage to ground, for the second phase of construction of the mine to ascend the personnel and the coal gangue, etc. This paper briefly introduce the temporary change ground coal mine skip method and process.

[key words] : the cage, changing the ground, skip

中图分类号： TU272.1文献标识码：A文章编号：

0 前言

乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政划属鄂尔多斯市乌审旗无定河镇管辖。纳林河二号矿井一号主井井筒设计净直径为6.0m，深度为607.28m。本文以内蒙古乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井一号主井改绞工程为例，浅谈煤矿立井改绞施工工艺和方法。

一、施工方案：

上部套架及改绞天轮平台安装完毕后，进行缠绳挂箕斗工作。先用稳车敷设8根罐道绳，然后将箕斗用25t吊车吊入井口套架内，在套架底框梁上棚4根I45a工字钢，将箕斗放在钢梁上。绞车上绳并将提升绳与箕斗相连，先下放东侧箕斗（绞车东侧为固定滚筒，西侧为活动滚筒），将箕斗下放到卸载位置后停车，将活滚筒侧提升绳在井口与西侧箕斗相连，西侧箕斗提升到卸载口位置，然后在西侧箕斗上方的套架加固梁上挂两台10t手拉葫芦将箕斗留住，然后绞车房通过离合器将西侧滚筒脱离，开动绞车将东侧箕斗调整到井底装载位置，再将西侧活滚筒与东侧固定滚筒固定锁住，拆除西侧箕斗上的手拉葫芦，即完成调绳对箕斗工作。

二、施工准备：

1、场地平整

将井口改绞封口盘盘面上及井口周围清理干净，将井架天轮平台上杂物清理干净。

2、测量放线

根据矿方提供的基准点、桩位、标高,利用全站仪将井筒十字中心线投放在井架天轮平台上，以确保罐道绳安装的准确性。

3、技术交底

施工前应组织施工班组认真学习有关图纸，交待施工工艺，统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，以确保施工质量和安全,确保施工质量和工期。

4、安全准备

4.1清理井口周围10米距离，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。

4.2安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。

4.3起重作业人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。检查钢丝绳的疲劳程度，如有断丝等损伤情况，作报废处理。检查滑车的转动情况，是否需要加油；轴两头紧固，卡板的螺栓是否有松动现象。

4.4电工检查电焊机的电源线有无破损，电压是否稳定。防止漏电伤人。

三、施工方法：

1、下放罐道绳。利用改绞后的天轮平台敷设罐道绳，用4台16t稳车下放钢丝绳罐道。一次下放2根钢丝绳，放完2根罐道绳后，将罐道绳锁在井架翻矸平台加固梁上，然后将罐道绳拉紧装置吊装到井架天轮平台的安装位置。

1.1先将4根罐道钢丝绳缠到4台16t稳车上，稳车布置详见附图。稳车缠绳时每缠一层钢丝绳后，在滚筒上放一层δ6mm钢板做绳皮，再在上面缠钢丝绳，防止钢丝绳受力后钢丝绳之间挤压伤绳。

1.2稳车缠完绳后，将钢丝绳头穿过天轮平台的天轮进入套架。在上部套架底框梁上棚2根[28a槽钢组合梁（详见附图），槽钢梁上放置好8台钢丝绳拉紧装置并电焊固定，对每台拉紧装置进行编号，确定需要敷设的钢丝绳的捻向，保持每个提升容器的四根罐道绳斜对角捻向一致，严禁在同一提升容器的相邻两根罐道绳捻向相同。将拉紧装置的楔形块拉起，使绳孔敞开，将罐道绳的绳头穿过拉紧装置后，在钢丝绳端部挂一个重锤，在每根钢丝绳端部向上20米处用红漆做标记，便于钢丝绳下放到井底锁绳梁后确定每根钢丝绳的长度。对四台稳车进行全面检查无误后，开动两台稳车下放罐道绳。井口及井底装载硐室各配备一台对讲机及通讯电话。当钢丝绳下放到装载硐室附近时，人员及时监控罐道绳下放情况，保持各根钢丝绳下放长度一致，钢丝绳下放到锁绳梁上平面后停止钢丝绳下落，施工人员将钢丝绳头部的重锤拆下放在锁绳梁平台上，然后将钢丝绳头穿入锁绳梁的下绳孔，将绳头从一侧取出拉上来与上方的钢丝绳用钢丝绳卡卡固，每根钢丝绳卡5个绳卡。卡固罐道绳后，地面将罐道绳用6×19S+FC-Φ34-1770钢丝绳索锁在井架翻矸平台加固梁上，用36#钢丝绳卡卡设，绳卡7个，间距150mm，绳索在井架翻矸平台加固梁上缠绕两周后用10t卸扣锁住，另一端的钢丝绳与罐道绳用绳卡卡固。在井架加固梁的锁绳处的梁的四个棱角用钢管做绳皮，防止钢丝绳套局部受力过大损伤钢丝绳。然后放出稳车上多余的钢丝绳，将井口处的罐道绳拉紧装置用20t吊车吊放到井架天轮平台上方，将拉紧装置安装在设计位置，然后将液压站用20t吊车提升到井架天轮平台上，连接拉紧装置的油管到液压站上，利用液压站拉紧钢丝绳，先将钢丝绳稍带上劲，然后进行其他钢丝绳的敷设工作。

2、箕斗进入套架。

在套架底框梁上棚四根I32a工字钢，用一台16t稳车和一台25t吊车将两套箕斗分别吊入套架内，并棚放在I32a工字钢上。在套架上挂两台10t手拉葫芦，用于配合吊车将箕斗吊装的套架内。

3、缠绳挂箕斗

绞车缠绳前，确保绞车安装安全可靠。绞车为双滚筒，电机侧为固定滚筒，另一侧为活动滚筒，通过离合器实现活滚筒脱离。缠绳时，主提升钢丝绳一根从固定滚筒上方缠绕，另一根从活动滚筒下方缠绕。钢丝绳头穿入滚筒后，绳头与滚筒用钢板卡卡固牢靠后进行缠绳工作。缠绳时绞车开动速度不宜超过0.5m/s，确保钢丝绳在绳槽内排列整齐，发现钢丝绳排列不紧密时，及时用大锤敲击钢丝绳，使钢丝绳排列整齐紧密。绞车缠绳后，留出约100m钢丝绳用将钢丝绳通过天轮披下，连接箕斗。

4、箕斗挂设。

先挂设固定滚筒侧箕斗（东侧箕斗）。将固定滚筒的提升钢丝绳通过井架天轮平台的提升天轮，进入上部套架并与东侧箕斗相连，箕斗与提升钢丝绳之间通过首绳楔形连接装置连接，将钢丝绳穿过楔形连接装置后，拉出1.5m钢丝绳，然后紧固楔形连接装置绳头端的板卡，将钢丝绳端部与提升绳之间用一副钢丝绳卡紧固，然后将箕斗四角的四根罐道绳与箕斗相连，罐道绳通过尼龙滑套及压板固定（此工作完成后进行罐道绳的张紧工作，罐道绳的张紧见后），然后开动绞车，使提升绳带劲，将东侧箕斗拉起约0.3m后，停留约10min，检查提升绳及箕斗悬挂情况，确保安全后，抽出箕斗下方的工字钢，开动绞车下放箕斗，井底装置硐室施工人员通过通讯电话联系地面信号室，当箕斗下落到装载硐室+580m平台位置时，立即向井口信号室发出停车信号，井口信号工及时向绞车房发出停车信号，停车，绞车速度控制在0.5m/s以内。井口将活滚筒上的提升绳经过井架提升天轮进入套架，用25t吊车将西侧箕斗吊入套架内并棚放在井口的2根I45a工字钢上，将西侧提升绳与西侧箕斗相连（通过箕斗上方的楔形连接装置固定提升绳），开动提升机将西侧箕斗提升到卸载位置停车，在上部套架加固梁上挂设两台10t手拉葫芦，用两台手拉葫芦将西侧箕斗留住，提升机房将西侧活滚筒通过离合器脱离，然后开动提升机将东侧箕斗下落到装载位置停车，然后提升机房将西侧活滚筒通过离合器与固定滚筒相连，拆除井口套架上留西侧箕斗用的手拉葫芦，完成调绳对箕斗工作。

5、罐道绳的张紧。

箕斗挂设完毕后，进行罐道绳的张紧工作。立井提升容器采用钢丝绳作为导向罐道时，由于钢丝绳有一定的弹性，因而提升容器的摆动幅度大，严重影响提升系统的安全。为了降低提升容器的摆动量，必须提高罐道钢丝绳的张力，保证其具有足够的刚度。《煤矿安全规程》第388条规定“每个提升容器设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚度系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小”。本工程采用LGS型罐道绳拉紧装置，该装置通过液压站的半自动化操作完成罐道绳的拉紧及张紧力的调节。

LGS型罐道绳拉紧装置安装定位后，先拆除下卡绳器上的弹簧压紧部分，把上、下卡绳器的楔块都提高固定住，使罐道绳从下卡绳器、上卡绳器中间穿过。上、下卡绳器预夹紧罐道绳，安装下卡绳器上的弹簧压紧部分。两油缸通过液压胶管与液压站连接，启动液压站，准备拉紧罐道绳。操作液压站使油缸伸出，上卡绳器卡住罐道绳向上拉动，此时下卡绳器始终在预夹紧的状态下松绳；当油缸伸出最大时（上卡绳器运动到最高位置），再操作液压站使油缸收回，此时下卡绳器固定卡紧罐道绳，上卡绳器自动松开并随油缸退回到最低位置。如此反复操作，观察液压站的压力表读数，达到指定压力后即可。压力值由设备厂家技术人员设定并现场指导安装。

四、结语

该技术在内蒙古蒙大矿1#主井改绞中进行采用，取得了显著的经济效益和社会效益。与采用罐笼改绞的方法相比，极大提高煤矿提升井下矿渣能力，使矿建井下采掘进度了不受矿井提升能力的限制，有效的缩短煤矿建设周期，从而节约管理成本，减少了设备投入，提高了煤矿建设的经济效益。

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