大屯铝业阳极炭素成本管理浅析
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摘 要：本论文通过对炭素生产工艺的介绍，分析了阳极炭素成本构成的主要方面，提出了炭素生产前期、中期和后起的成本控制点和控制措施方法，就如何有效实施这些措施、降低炭素成本进行深入细致的分析和论证，就大屯铝业炭素系统的成本控制实践进行了分析和总结。理论与实践相结合，论述了炭素生产成本控制的总体思路、具体做法和理论依据。
江苏大屯铝业有限公司是大屯煤电公司的新产业，大屯铝业阳极炭素成本管理意义重大。产品成本是企业在生产过程中所支出的各种费用的总和，是产品价值的主要部分。它是一个反映企业生产经营活动各项工作质量的综合指标。产品成本是企业在生产过程中所支出的各种费用的总和，是产品价值的主要部分。它是一个反映企业生产经营活动各项工作质量的综合指标。成本控制就是在企业生产经营活动中，以预定的控制目标，对产品成本形成的整个过程进行监督，并采取措施及时纠正偏差，使实际成本的各种费用支出限制在规定的标准范围之内，以达到把产品成本控制在预定目标之上的目的。成本控制还有促使成本不断降低的任务。做好企业成本控制工作，不断降低经营成本，是提高企业经济效益的最直接最有效的手段。
1.大屯铝业阳极炭素生产基本情况
1.1生产能力和生产工艺简述
江苏大屯铝业有限公司是大屯煤电集团公司的二级单位，电解铝系统产能为10万吨电解铝/年，于2004年10月投产。阳极炭素系统产能为6.4万吨预焙阳极炭块/年，于2006年12月投产。阳极炭素是以石油焦、改质沥青为主要原材料，先将石油焦在回转窑中1250℃左右煅烧为煅后焦，然后将不同粒级的煅后焦和融化后的改质沥青混捏、振动成型为生炭块，最后生炭块在环式焙烧炉中按设定的升温曲线被焙烧为预备阳极炭块，供电解铝使用。
1.2产品成本主要构成
预焙阳极炭块成本构成同其它工业产品基本相同，主要包括：材料费（主材和辅材）、燃料费、工资及福利费、折旧费、电力、维修费、财务费用及其他等，但从其成本的个性看有显著的特点。
炭素成本构成的特点决定其成本与市场关系很大，这是由于占炭素成本一半以上的石油焦价格随市场供求关系波动比较大。在此情况下，石油焦成本对阳极炭块的成本影响较大。所以千方百计降低石油焦的消耗和采购成本是降低炭块成本、提高效益的重要环节。影响炭素生产成本高低的因素很多，大屯铝业根据其成本构成特点，制定严格的措施控制成本，加强管理降低成本，提高生产效益。
2.阳极炭素生产全过程的成本管理
2.1阳极炭素生产前期的成本管理
2.1.1最优生产方案的选择
为了节约成本，大屯铝业在较短的时间里通过理论与实践相结合，总结出适合炭素生产的生产工艺技术特点、生产配方。每次进行新方案的决策，都先组织生产管理科、供应科、财务科、人力资源科等有关职能科室参加的研讨会，重点从市场、工艺技术、人力上入手，从多种技术方案中进行优选，经过多次修改，筛选出最节约成本的解决方案，使成本管理从生产的第一天开始就发挥作用。
2.1.2主要原材料的采购
炭素生产所需主要原材料为石油焦、改质沥青，燃料为重油，近几年来其市场价格变化频繁，石油焦价格由2006年2月的950元/吨涨到2008年9月的2850元/吨。鉴于市场价格对于炭块成本构成影响较大，大屯铝业努力降低价格变化因素对炭素成本的影响。采购部门把主要精力放在对其市场价格信息的收集和综合分析上，科学合理的分析价格趋势，根据价格变动趋势和需求量合理确定每批原材的采购量。合理控制库存量，加强对材料费用的控制。价格低时多采购，价格高时少储存。
2.2阳极炭素生产过程中的成本控制
在阳极炭素生产过程中，大屯铝业从影响和构成炭素成本项目的因素出发，对各个环节进行控制。
2.2.1材料费用的控制
材料构成阳极炭素炭块的主要成本，材料费用的控制显得极为重要。大屯铝业从阳极炭素的生产环节出发，加强每个环节的材料消耗管理。
第一、对于主要原材料（石油焦、改质沥青、重油），生产中主要是降低吨炭块的材料单耗。在主要材料单耗管理上，根据经营责任书中规定的单耗指标，对阳极炭素实行月度考核，与职工的月度绩效工资挂钩。根据节约和超支的比例确定绩效工资奖扣额。阳极炭素采用的主要措施有：通过合理控制煅烧工艺，提高煅后焦的实收率；炭块成型采用C25残极配方，降低石油焦的使用量；提高每个环节的物料回收率，降低材料损耗；及时将系各环节产生的废料返回生产系统，减少废物料的存放。
第二、对于辅助材料和配件的采购，要根据消耗规律和订货周期合理确定采购量。部分配件（特别是进口配件）进货困难，采购周期长，就应当把每批的采购数量适当放大。好采购的物资，要掌握好库存量，加快资金周转。材料进货把好进货质量、数量检验关，做到物资采购先急后缓，先近后远。这既保证了供应，又可加速资金周转，从降低材料采购成本入手，降低材料费用，从而降低炭素生产成本。
第三、加强材料定额和领用审批管理。为了更有效地控制物资消耗，大屯铝业实行材料定额管理和领用审批制度。常用材料和低值易耗品每月有定额，当领用量超过定额时，仓库不再发料。正常领用的材料必须先由生产车间审核，并写名材料的数量和用途，然后由管理部门审批，对公私兼用的消费性材料严格控制，做到材料消耗宏观有控制，微观有管理。大屯铝业炭素系统还根据定额实行绩效工资与消耗挂钩，制定合理的考核办法，将物资消化分别落实煅烧、成型、焙烧等生产部门，强化全体职工的节约意识，对材料费实行费用和实物的双向控制。
第四、挖掘内部潜力，抓好好修旧利废工作，做到物尽其用。炭素生产好多配件可以修复利用，如燃烧器、热电偶、重油泵、吊篮、打渣叉等维修后都可以重新投入使用，大屯铝业对这些材料的回收和修复，都制定了责任制度、领发制度。
2.2.2、工资费用的控制
第一、大屯铝业根据炭素系统工艺流程和岗位设置，确定了系统的劳动定员。由于炭素系统是新单位，没有富余人员，做到了人员精简。在此基础上进行绩效工资定额：增人不增绩效工资，减人不减绩效工资，节省工资开支。