剖析机械设备安装过程中要注意的问题

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【摘 要】为了使机械设备在安装完成后，能够安全无误的运行工作。在安装过程中，我们要严格按照流程进行操作，同时，需要解决施工中出现的问题和难题。本文主要介绍机械设备安装的一般流程，以及剖析机械设备在安装过程中可能出现的一些问题及解决方案。

【关键词】机械设备；安装流程；问题；解决方案

1前言

随着我国工业化快速发展，机械化和自动化设备运用已经无处不在。因此，机械设备使用必不可少。机械设备的安装施工又是企业生产和工程项目中重要环节，所以机械设备在安装过程中，容易出现的问题不容忽视。

2机械设备安装流程

机械设备的安装必须严格按照机械设备的安装说明书、机械设备的设计图纸、以及实际工程的质检标准及验收规范的要求，在保证设备的质量安全的前提下，快速将设备投入生产中。机械设备的安装流程如图1所示。

3机械安装的注意事项

由机械设备安装的流程可以看出，机械设备安装主要由安装前的技术准备，安装过程时和安装后的试运三个步骤构成。下面分别对这三个步骤提出各自的注意事项。

3.1安装前的技术准备

安装前的技术准备工作包括设备前期精度测试和安装放线。

3.1.1安装放线

在机械设备安装之前，工作人员必须先以参照物的标高线、边线、轴线和设计图纸为基准，制定出设备安装的基准线、基础标高线和具体基础位置。

3.1.2设备前期精度测试

由于机械设备精细零部件繁多，每个零部件安装位置的检测和微调过程在整个机械设备的精准安装中必不可少。例如对于零部件发生了同轴度、平行度或垂直度误差，工作人员可以根据设置好的中心标板上挂设基准线，在设备吊装前对出现的零件位置误差进行科学的微调，以保障设备安装的精准性。

3.2机械设备的安装过程

机械设备的安装一定要严格按照设计好的安装工序流程进行施工，安装过程只有在设备准确安装和工程人员安全的前提下，才可适当加快安装速度。机械设备安装步骤复杂，其中零件装配有其自身的安装流程，下面主要对齿轮传动组件、蜗轮蜗杆组件、滑动轴承组件、键连接组件、螺栓连接组件进行分析。

3.2.1齿轮传动组件

齿轮传动主要通过两轮齿相互啮合传递运动和动力。齿轮传动根据齿轮轴线的相对位置可以分为交错轴螺旋齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和分平行轴圆柱齿轮传动。齿轮传动在机械运转中具有工作效率高、传动平稳、工作可靠、和传动比精准、寿命长、尺寸范围大等优点，作为一种传动装置，已经被广泛运动与机械设计中。

3.2.2蜗轮蜗杆组件

蜗轮蜗杆组件与齿轮传动组件同属传动装置，蜗轮蜗杆组件是通过传递两交错轴之间的动力和运动。它具有传动动力大、承载能力强、传动平稳、噪音小、自带自锁功能及传动效率较低等优点，但在运行中常会出现蜗杆轴承损坏、减速机发热漏油和传动小斜齿轮磨损等现象。

3.2.3滑动轴承组件

滑动轴承是指在轴承利用滑动摩擦的特点，当其表面加入油后，滑动表面因为油的原因发生分开，大大减少表面磨损和摩擦损失，同时其具有很强的油膜吸振能力，能够承受较大的冲击力。滑动轴承因为是面接触，所以在其工作过程中，接触面有一定的油膜。

3.2.4键连接组件

键是指安装在使轴与齿轮和车轴头上管住车轮等连接固定的零件，即键是连接轴与连接轴上零件的支点，它主要可以分为花键、紧键和松键。由于键的结构简单，在工程使用中必不可少。

3.2.5螺栓连接组件

在机械设计中，螺栓和螺母具有自锁功能。在一般情况下，不易松开，但是在安装工作中受到较大外力和震动冲击下，螺栓组件的自锁功能可能将遭到损坏，因此在实际安装过程中，我们会加入防松装置。

3.3机械设备的试运行

机械设备的试运行情况关乎机械设备之后的使用状况，因此在机械设备试运行中需要注意以下几个问题。

3.3.1轴温过高

在轴承受到超额的外载荷或其他不应出现的另外载荷，比如轴承中轮滑油失去效用或冲击载荷等等原因，都有可能导致轴承的温度过高，而轴承的温度过高的直接后果将导致轴承损坏或缩短轴承的寿命，当轴承零件受损，则整套设备也将无法运转。

3.3.2轴承振动

机械的运转都会伴随着振动的现象，当然轴承工作也该如此，但是机械设备的各个部位的零件在受到振动的作用下，将导致各个零部件受到不同程度的损坏，严重情况下机械设备也将无法正常运行。

4总结

在当今社会经济全球化的不断迅速发展，国际以及国内的机械制造行业之间的竞争也愈演愈烈，这就迫使机械制造厂商不断提升自身产品的质量以及提高生产工作效率。但是我们要想在机械设备领域中处于遥遥领先的地位，我们就必须不断提高自身的危机意识，在准备将机械设备投入使用前，安装调试过程时应尽可能发现问题，并及时解决问题，与此同时制定严格的安装调试规范条例，最大限度避免机械设备在工作运转中出现意外情况。

【参考文献】

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