DTY化纤纸管生产工序控制要素
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摘 要 dty化纤纸管是锦纶长丝高速加弹机上必不可少的配套纺丝器材，其径向抗压强度、爆裂变形性、外形尺寸等精度要求十分苛刻。DTY加弹丝的成型、尾丝留取都与纸管的质量密切相关。因此，必须对纸管加工工序的生产要素进行控制，生产出的纸管才能保证纺丝工艺参数的稳定。
关键词 纸管内径 抗压强度 克重 长度 小口直径
中图分类号：TB497 文献标识码：A
DTY化纤纸管是锦纶长丝高速加弹机上必不可少的配套纺丝器材，由于要随高强度、高速度的旋转（转速高达4000m/ min），径向抗压强度、爆裂变形性、表面硬度及抗油性等物理指标要求很高，又因高速加弹锭子是经精密加工和动平衡仪效验，相应对纸管的外型尺寸、圆度、同心度等精度要求十分苛刻。以我们公司生产的常规品种为例，其主要质量指标见下表1。
此外纸管外表面要求平滑、圆整、清洁、无破裂、有尾丝槽，以确保运转时平稳、振动小、噪音小、留有尾丝、成型丝好，从而满足纺丝工艺参数的要求。
因此在DTY化纤纸管的加工过程中，必须严格控制每道工序的生产要素，才能确保纸管质量的稳定性。DTY化纤纸管的加工工艺流程为：
原纸分切复卷卷管后加工烘干检验包装
1原材料的抽样复验
（1）原纸的复验项目为原纸的克重、厚度。复验的方法是从原纸第五层上取1000 mm的纸样，用游标卡尺测量其厚度值；用天平称其克重，称出的数值乘以100，即为原纸的实际克重（本标准取样按GB/T450-2002《纸和纸板试样的采取》进行，试样处理采用GB/T10739-2002《纸、纸板和纸浆试样处理与试验的标准大气条件》规定）。对所抽测的原纸应做好记录，若原纸存在质量问题，应及时反馈给厂家，并留下样品待厂家来查看。
（2）纸管胶需复验外观与技术指标，外观属灰白乳液，技术指标需复验PH值（3.8～4.5）、固含量（30～32）及粘度25℃ CPS（2000～2500或2500～3000）。白乳胶需复验游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、总发挥性有机物等的含量。
2分切复卷工序
（1）分切前，要先查看原纸，如有异常（损伤严重、规格有误等），应及时反馈。
（2）开机前，根据用户使用要求调整刀具。①根据所切原纸的厚度调整上下刀的重叠相交尺寸，取值范围一般为2～2.5 mm。②根据用户需要的纸宽合理组合刀具，所切原纸两边的废边不允许超过10 mm。若因原纸或设备的原因达不到这一标准时，为了提高原纸的利用率，可以保留一边窄的盘纸用在卷管工序的中间层上，上面要标注“中层”，其尺寸允许比正常值窄4～5 mm。
（3）原纸分切过程中，应适当调整原纸的张力，以保证盘纸的松紧度能满足下道工序的需要。发现原纸有缺口或断口，应马上停机用胶带粘牢，再进行分切，并应对卷纸的断头作出明显标记，利于卷管工序及时发现做相应处理。
（4）所切盘纸的直径随使用要求确定，盘纸纸宽公差应控制在2 mm范围内。
（5）分切好的盘纸外表应注明规格、纸宽、重量、原纸产地、分切日期及操作人。
3卷管工序
化纤纸管的生产工艺流程中，每道工序均会影响化纤纸管的质量，但以卷管工序占的比例最大，是形成纸管内径、壁厚、克重、抗压强度关键指标的首道工序。此工序由螺旋式卷管机完成，卷管机由卷芯装置、切割装置、胶料槽、纸架、操作台五部分组成。它能根据使用要求卷制各种不同直径、不同长度、不同壁厚的纸管，是以多层纸条互相覆盖，按螺旋形状通过无接头平皮带卷在芯轴上，纸条通过涂胶进入切割装置，切断为所需长度而制成纸管。
纸管的壁厚由盘纸的数目及纸条厚度而决定。纸条的宽度一般为纸管内径的0.8～1.5倍，但不得宽于200 mm，纸管内径越大，此比值越少。纸条的宽度B、纸条卷入芯轴时与芯轴的夹角Z之间的关系为：
Bi 是所用层纸的纸宽；
Di是Bi纸宽所在的直径；
Z是螺旋角。
在正常生产过程中，必须保持固定的螺距，即S1=S2=……=Si，而Si=Bi/COSZi。由此可见，随着纸条数目的递增，每一层纸条所处的螺距角Z不断变化。为了保证螺距相等，应采用改变纸条宽度B来满足S=B/COSZ的需求。所以每层纸条的宽度都不相同，我们公司使用的纸宽系列是105 mm、106 mm、107 mm、108 mm。
正常生产时，除底纸和面纸可搭接之外，其它层纸与纸条之间均需留1～2mm左右的勾缝，其作用是纸管在驱动皮带带动下，多余的胶液挤在勾缝里，以保证卷筒的平整。表皮纸架与左右盘纸架、底层纸架均可移动，但其使用角度必须调整到与芯轴轴线成90―Z的状态。底层纸上油或上蜡，目的是为了减少纸管与芯轴间的摩擦。皮带的宽度一般比纸条窄5mm左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包复的部分粘合不牢而影响纸管的质量，以及使皮带对纸管驱动力相对地减少而给生产带来困难。我们公司卷管机所用皮带规格为：32005mm。
（1）开机后调机人员必须进行首件检验，查看粘合情况及用游标卡尺和电子称测量纸管的内径、壁厚、克重。①纸管的直径尺寸由卷管机的芯轴尺寸决定，芯轴的锥度一般为0.6：1000。若内径不合适，可调整芯轴的位置或皮带的松紧程度，芯轴向前调或皮带略松，则直径变大，反之，直径变小。②通常生产DTY纸管使用级别为F200的板纸即能满足纸管的抗压需求（板纸的技术指标一般用克重、厚度、层间结合强度、环压强度、含水率、吸水性来描述，F200指的是层间结合强度指标，此数值越大，说明纸的层间结合强度越好，纸的级别越高，生产出的纸管抗压强度越高）。纸管的壁厚越厚，抗压强度也越高，一般70D以上的DTY加弹丝3 mm壁厚的纸管即可；多孔丝及30D以下的细旦丝4.5 mm壁厚的纸管即可；对于抗压强度要求高的个别品种，4.5 mm壁厚的纸管在卷管时替换1～2层F600级别的板纸即可，我们通常称之为T4.5 mm。为了满足纸管壁厚及抗压强度的需求，我们一般使用420 g与360 g两种规格的板纸搭配卷管。若壁厚和克重不在标准范围之内，可通过调整所上盘纸厚度和盘纸的数目来控制，若因原材料的问题克重在范围之内，壁厚超出标准，只要不影响下道工序的正常生产则以克重为准。