IGT印刷适性仪在实际生产中的应用

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作为一家历史悠久的大型国际印刷集团，中华商务联合印刷（广东）有限公司（以下简称中华商务）始终走在印刷行业各项新技术应用的最前沿。中华商务秉承持续改善的理念，在生产中努力将各种最新的技术付诸实践。

2013年，中华商务与上海泛彩图像设备有限公司合作，引进荷兰igt印刷适性仪，包括GST1（加速）、GST2（匀速）印刷适性仪以及高速匀墨仪，希望在物料检测及工艺开发等方面寻求更大的进步。在过去的半年多时间里，IGT印刷适性仪确实对物料实验和工艺改进起到了很重要的作用。归纳起来，最主要的有以下3点：

1.四色实地模拟印刷效果

近来中华商务在做轮转印刷的标准化工作，需要在不同纸张上找出对应7个基本色（C、M、Y、K、R、G、B）的Lab值。因为轮转机的速度太快（6.2万张/时），如果在机器上寻找最佳Lab值，要耗费大量的油墨和纸张，并且影响正常生产。经过多次测试验证，IGT印刷适性仪得到的一次色与上机印刷得到的数据是一致的。因此，利用IGT印刷适性仪，先模拟印刷，得到C、M、Y、K一次色的四色实地Lab值，然后根据上机结果获取R、G、B二次色的Lab值，省去了多次上机印刷。

2.纸张印刷适性测试

纸张在印刷的时候可能会出现各种印刷故障，比如拉毛、印刷光斑、掉毛掉粉、背面粘脏等，这些都是在生产中常见的印刷故障。就纸张起毛测试分析：由于生产工艺或者储存环境不够完善，不同的供应商，不同生产批次的纸张表面涂布有一定差别，印刷车间经常反馈纸张掉粉、掉毛问题。质量检测实验室通过使用IGT印刷适性仪中的起毛测试功能来模拟印刷，能够很直观地提前检测到纸张掉粉、掉毛问题，这就避免了上机时造成印刷故障，在节约成本的同时也提高了工作效率。通过IGT印刷适性仪的检测结果，获得有力的检测数据，使我们在与承印物供应商沟通时也更加方便，避免了很多人为因素的影响。

公司在引进新物料（纸张或者油墨）时，需要对新物料进行较为系统的检测。IGT印刷适性仪对该工作提供了较大的帮助。以往的检测方式是通过上机印刷来鉴定或评价新物料的品质，现在可以使用IGT印刷适性仪来模拟上机印刷。在较短的时间内印刷样张，对测试结果进行分析记录。对合格的物料进行储样，并定义检测标准，以便下次来料检测。对不合格的物料，记录数据，制作报告，方便与供应商沟通，以得到一个满意的结果。在对物料的检测时，不耽误印刷机台的正常生产，又得到与之相应的测试结果，这就是IGT印刷适性仪为我们锻造的工作效率，成本也大为降低了。

随着印刷工艺水平的日益提高，对于物料的品质也随之有了更高的要求。我们通过IGT印刷适应性仪对物料检测系统进行了较大程度的完善，既有助于提高印刷品的质量和稳定性，又极大地提高了工作效率。