如何判断抽油机井井口漏油的原因以及相应治理方法
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【摘要】在抽油机井的日常生产管理中，井口漏油现象一直存在，它不仅给采油一线员工的日常管理带来的不便，同时对油田的资源也造成了一定的浪费。根据多年现场实际工作的经验，对抽油机井的井口漏油现象的原因进行一定的分析，并提出一定的治理方法供大家研究以及批评指正。
【关键词】抽油机井；光杆；盘根；漏油；磨损；缝隙、流程；偏磨；回压
目前在油田生产开发过程中，抽油机井的应用始终占有相当大的比重，如何维护好抽油机井的日常生产工作就是我们这一代采油工人应尽的职责和义务。抽油机井的一个显著特征就是利用光杆带动井下抽油杆及抽油泵的运行，在井口设施中，光杆与井口盘根盒内的盘根是直接接触，并且相互作用于对方，在长期的生产运行中，盘根不断受到来自光杆的磨损，而光杆也在摩擦的反作用力下也会受到一定的损伤，使二者之间出现一定的缝隙，这就使得井下液体就会经过光杆与盘根之间的缝隙跑出井外，从而造成井口漏油的现象。
现在我们知道，井口漏油主要是由于光杆与盘根之间的缝隙增加造成的的现象。
一、造成井口漏油的原因
1.1正常的盘根损耗造成的漏油现象
由于光杆的上下往复运动，对以胶皮为主制作的盘根不断地进行磨损，而采油工人日常巡检时对盘根盒的紧固就是保证盘根与光杆之间的紧密程度，如果在巡检过程中不及时对盘根进行紧固，会使盘根与光杆二者之间的缝隙增加造成漏油的情况。
1.2盘根自身的质量问题造成的漏油现象
现在为油田生产服务的企业众多，加工盘根的企业也是数不胜数，生产加工出来的盘根也是良莠不齐。例如在我们这个采油单位中，就曾经使用过一些质量很差的盘根，加盘根没有几天后井口就出现的漏油现象，多次坚固也没有效果，经过对旧盘根取出后发现，新换没有几天的盘根就在紧固的作用下裂成的一些碎块，已经起不到坚固密封的作用了，导致油液从碎块的缝隙中渗出。而有些加工出来的盘根缺少弹性以及耐磨性较低也能造成盘根易漏油情况。
1.3阀门关闭造成的漏油现象
由于现在井口流程样式繁多，包括工作多年的老师傅也有记错流程的时候，难免会在倒流程的时候发生误操作的情况，我们所在的采油单位就曾经出现过数次由于员工的误操作，不慎关闭井口生产阀门或回油阀门致使井口憋压，导致井下压力从盘根与光杆的缝隙中挤压释放出来，使盘根失效。
1.4回油管线堵塞导致井口漏油
油田在开发过程中，地面管线由于生产时间的延长，内部空间会逐渐被杂质和死油等物质所充填，使管线中可供液体流动的回油空间缩小。如果一旦发生回油管线堵塞的情况，会使管线憋压，管线压力也会从最薄弱处也就是盘根与光杆的密封处释放，造成井口漏油，这种现象一般在冬季容易出现。
1.5回压过高导致井口漏油现象
部分偏远井由于地貌和井距的限制，导致抽油机井的回油管线出现一定的起伏情况并且由于单井的回油管线过长使该井的回压过高也可导致井口出现漏油现象。
1.6抽油机井冲次过高
部分抽油机井的参数过高，这个参数主要指的是该井的次速过高，这种情况使井口盘根在光杆持续快速的磨擦之下，井口调整盘根松紧的速度比不上盘根磨损的速度，使缝隙增大井口出现漏油情况。
1.7油井热洗之后出现的盘根漏油现象
在抽油机井的正常热洗过程中，由于热传导的作用，使井口各部位与盘根之间均发生不同程度的热胀冷缩，使光杆与盘根之间的缝隙变大，在热洗过程中及热洗后会有一定的漏油情况发生。
1.8光杆自身的铸造质量差、光杆变细以及光杆膺蚀也是造成盘根漏油的重要原因
抽油机井的光杆由于自身的铸造质量较差，使光杆表面可能存在毛刺、凹凸不平等情况，在光杆上下往复运行中，对盘根的磨损程度会加大。而光杆变细的情况一般是油井运行一段时间之后，光杆由于与井下液体和盘根等相互磨擦作用，致使光杆呈现上粗下细的情况，结果在上下运行的时候由于光杆与盘根之间的缝隙变大而出现漏油情况。光杆腐蚀的情况一方面由于井下液体中所含各种元素如硫等物质对光杆表面发生化学作用而逐渐消损破坏，另一方面由于注聚合物驱油工艺技术的发展，油井产出液中随着聚合物含量增加，使光杆发生缺陷而导致漏油情况的发生。
1.9偏磨造成的盘根漏油现象
偏磨也是抽油机井常见一种问题，很多井目前都存在着这样的问题。其发生原因主要是因为抽油机井在安装时期产生的误差导致，使光杆与井口不对中，发生前后左右的倾斜现象。另外，打井时期产生的井斜以及采油树安装时的倾斜也能发生偏磨现象。偏磨现象导致抽油机井在运行时，盘根受到光杆侧向磨擦力的作用，使盘根磨损加剧，井下液体很容易就会从二者缝隙中渗出。
1.10井下漏失或杆断等原因也可能导致漏油现象
抽油机井在正常生产时，光杆与盘根之间的摩擦会产生一定的热量，而井下液体却可对光杆起到和降温的作用。当油井发生漏失或杆断等情况导致油井产液下降或无液的情况时，光杆与盘根之间会发生干磨现象，而摩擦作用所产生的热量无法散失导致热胀现象加速盘根磨损从而出现漏油情况。
1.11盘根盒内压盖或挡板损坏出现的漏油现象
在盘根盒内部，盘根的上部有钢制压盖，下部也有一圆形挡板，它们是在加入新盘根之后对盘根起一个上下挤压的力量，可以使盘根相互挤靠，达到密封的作用。但如果由于长时间运行后，压盖或挡板出现损坏或偏磨造成孔眼变大的时候，会使盘根在挤压过程中进入挡板下部或压盖内，使盘根盒内部出现新的缝隙，容易造成漏油的情况。
综上所述，抽油机井井口漏油的原因有很多，有偶发性的原因导致的，也有长期而难以治理的情况。有单一原因造成的，也有多种原因共同形成的情况，尤其是发生突发性的漏油情况时，一定要冷静对待，认真检查分析，判断并且查找原因，及时找问题并给予相应的解决措施。
2.1对于突然发生的漏油情况
1）如果是正常损耗，主要是加强岗位员工的责任心；加强巡检、及时紧固盘根盒避免漏油。
2）如果是由于误操作使阀门关闭，导致流程出错出现的漏油情况，首先应当判断问题的症结所在，及时打开关闭的阀门，努力使损失降到最低点，另外还应努力加强员的技术学习来避免。
3）由于回压过高或回油管线堵塞致使井口发生漏油的情况，应加强对相关油井的检查，及时录取各项压力资料及电流等数据，当发现异常应当及时对管线进行冲洗或采取其它相应的措施，防止管线堵塞和回压过高的情况发生。
4）对于油井热洗之后发生的漏油现象，这种情况主要是在热洗之后加强检查和及时紧固盘根。
2.2对于特殊原因发生的漏油情况：
5）如果是盘根自身存在的质量问题，应及时选择盘根加工质量好的企业，生产出耐磨耐腐蚀的盘根，提高盘根自身的耐磨性和盘根的抗撕裂性，延长盘根的使用寿命，防止井口漏油现象。
6）如果是由于抽油机的冲次过快使盘根磨损加剧，可以根据该井的实际情况进行处理，不能单纯以提高冲次来提升该井的生产参数，在保证采液量的同时可以增加光杆冲程甚至改变该井井下泵的泵径来改变生产参数，相应降低该井的冲次。
7）如果是因为光杆自身的质量问题，或者光杆发生变细以及腐蚀等原因出现的漏油情况，应该及时落实清楚，确定后要及时采取措施更换新的光杆。
8）对于井偏磨的情况，应该及时采取降低偏磨的措施，如采用光杆扶正器的工艺技术来减少光杆与盘根之间的磨擦。使用加重抽油杆可提升下部抽油杆的稳定性，减少偏磨情况。还可以采用和推广新的防止井口偏磨的新工艺技术，如旋转井口和空心杆出油技术。
9）如果是井下出现漏失或杆断等原因所产生的泄露情况，应该根据井口反映的现象，如光杆发热，光杆表面变黑等现象，及时录取压力、电流等生产资料，以及测功图落实井下情况，一旦确定问题来自井下，及时上报作业恢复生产。
10）如果是盘根盒内部的挡板或压盖损坏，应该对该井进行压井，然后更换挡板或压盖，问题严重时应该及时更换封井器。
三、结论
由于目前抽油机井是油田最主要的采油生产力量，那么，如果解决抽油机井井口漏油是目前的关键问题，解决得当不仅可以恢复甚至提高原油的生产效率，也可以尽量减少油井的资源浪费，同时也能减轻一线采油工人的工作量。这是一项长期而深远的工作，需要我们不断地进行探索和研究来解决它。
参考文献
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