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煤质常规化验中如何避免几项误操作探讨

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摘 要 针对煤质常规验中,化验员在操作过程中经常发生的误操作进行分析,并在此基础上,进一步介绍了煤质常规化验的正确操作方法,以提高煤质化验结果的准确率。

关键词 煤质;常规化验;避免;误操作

中图分类号O6-3 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)92-0111-02

0引言

要进行煤质检测,要求操作人员要具有熟练的操作技术和高超的操作水平,由于煤质化验工作具有很强的技术性和复杂性,测试出来的结果由操作人员的技术水平来决定。因此,从事化验工作的人员在进行化验操作时,要了解并掌握国家规定的标准要求,注意细节的操作步骤和方法,才能提高测试结果的准确率。本文在此针对化验人员在煤质常规化验时经常会出现的一些误操作进行了分析,并综合采用各种正确的方法,提高煤质化验检测结果的准确率。

1制样

2称样

2.1使用干燥剂的方法

为了让天平里面的环境保持干燥,就要放上干燥剂,这样可以避免天平的零件发生生锈。对煤样进行测试时,煤样都是保持空气干燥的,水分和湿度都已经达到平衡,不能失水也不能再吸水。很多化验员用天平称取煤样或者称取坩埚时,都不从天平里面取出干燥剂,还有的化验员随意乱放干燥剂,这些做法都是不对的。因此,在称量煤样之前,要先把天平里面的干燥剂取出来,立即放进干燥器里面,测挥发分,对灼烧后的坩埚进行称量时,要把干燥剂放回天平,避免焦渣吸收空气养分。

2.2煤样混合

混合物粒度和组成都不均匀,瓶里的煤样在移动和储存的时候,在重力的作用下会出现粒度离析。如果煤样的粒度比较大,就会堆积在瓶的周围和下部,如果煤样的粒度小,就会聚集在瓶中间和上部,会导致粒度不均匀。因此,在对煤样进行称量前,化验员要把煤样混合均匀。做法如下:把煤样瓶盖严,用手指握紧瓶子,转动手腕,让煤样不断翻转混合,这样才能充分混合,等煤粉都静止了,将瓶盖打开才能称样。

3测定发热量

3.1控制温度

在测定发热量时,对室温和水温的合理控制和调节直接影响到发热量的测定,能不能做到这点,关键取决于化验员对国标的了解和掌握程度。因此,在发热量测定时对温度的合理控制是化验员要做到的最主要一个环节。煤种与灰分决定了煤样的发热量。国标上规定,测定发热量时,室温变化要控制在1K之内;外筒的水温和室温要控制在1.5K以内,终点测试的时候,内筒水温要比外筒水温高出大约1K。

3.2气密性检查

在测定发热量时,氧弹要通过耐压试验在充氧之后保持完全气密。假如所用的氧弹出现漏气,就会存在氧弹帽崩离或者整个氧弹的热量计都会崩出而发生事故的危险。因此,在测定发热量时,检查氧弹的气密性是其中一个主要的步骤。可以采用以下方法进行检查:在测试之前,把氧弹充氧以后浸没在水里,看看有没气泡冒出来,然后按照气泡溢出的情况来辨别氧弹有没气密。可以通过两种方法进行辨别:可以在充过氧的氧弹头上滴上数滴水,对氧弹的气密性进行检查,然后把氧弹放进装着质量水的内筒里,再检查弹体的气密性,如果没有漏气,就可以进行下个步骤的操作;还可以采用把氢弹放进内筒里,用提柄在内筒里面沾上数滴水来检查氧弹头气密性的方法。

3.3对挥发分的测定

在工业分析里面,挥发分是一种规范性比较强的实验。要提高实验结果的准确率,要看有没有根据国标要求对时间和温度合理控制。按照国标规定,在测定挥发分时,前面的3s内要达到900±10℃,要让这个温度保持到完成实验为止。如果没有把握好温度,在实验时,估计炉温在3s内不能达到900±10℃,或者会出现在3s内达到900±10,而七秒时又超过了900±10℃范围的情况,造成实验发生失败。不仅浪费了时间,也浪费了电源。因此,在实验时,要对煤样的质量进行观察,这样才能更好地控制炉温。如果挥发分大于20%的煤在900℃中灼烧时,易燃,炉温会马上升高,这时也要控制好温度上升的速度,如果温度上升速度太快,初期的炉温要控制在大概830°C后就停止加热;如果温度上升速度保持一般速度,可以控制在大约850°C;如果温度上升的速度比较慢,就要比较长时间加热,可以控制在大约865℃。另外,有的煤样燃点比较低,但是挥发分又比较高,煤样在炉中燃后两秒钟,速度会加剧,这是比较难以掌握的。遇到这样的情况,可以把炉温控制在870°C以内,这时就不能继续加热,以免加热时间太长,导致在七秒内超过国标规定的挥发分测定时的温度标准,造成数据出现偏差的现象。

4对形态硫的测定

在形态硫测定问题上,对强酸和强碱的使用和合理配比,需要技术手段也要注意安全。因此,化验员要掌握相关的化学知识。在分析中,酸碱稀释要将浓度大的加进浓度小的里面,正确的方法是:取150mL的硫酸缓缓加进150mL的磷酸里,再把这些混合液小心倒进700mL的水中。在测试时,要过滤四次,其中两次是慢速定性过滤,一次快速定性过滤和一次的慢速定量过滤。在整个测试过程中,洗涤过滤是一个主要的步骤,有的化验员在洗涤过滤时,第一次洗涤后,没有滤尽就接下去过滤,这种误操作会降低准确率。另外,在灼烧硫酸钡沉淀时,要等滤纸全部灰化后再灼烧,要让马弗炉门留点空隙,使炉内有充足的空气将滤纸燃烧。

5 结论

煤质化验是一项需要很多环节,而且有很强技术性的工作,化验工作者要不断学习,不断提高自己的操作技术水平,同时还要注意在平时工作中,将各个环节实施到位,不要养成误操作的不良操作习惯,才能最大限度提高准确率。

参考文献

[1]孙洪宾.浅谈如何提高煤质分析的准确度[J].广东化工,2010(7).

[2]周雪莲.浅谈煤质分析中的几个问题[J].科技信息,2011(28).

[3]徐剑.煤质化验分析误差问题探讨[J].科技致富向导,2012(18).