浅议如何控制凝汽器真空缓慢下降

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摘要：现代大型电厂的凝汽式机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用。凝汽器的真空度对汽轮机装置的效率,功率有着重大影响。本文分析了影响凝汽器真空的原因，通过查找资料并结合工作实际，提出了一些可行的处理方法。

关键词：凝汽器；真空；原因；方法

Abstract: The thermodynamic cycle of condensing steam turbine in modern large power plant, steam equipment plays a role of cold source. The vacuum of condenser efficiency on steam turbine unit, has the significant influence power. This paper analyses the influence factors of condenser vacuum, by looking for information and connecting with the working practice, puts forward some feasible treatment method.

Key words: condenser； vacuum; reason; method

中图分类号：F416.61 文献标识码： 文章编号：

汽轮机凝汽器真空的高低直接对机组的经济、安全、可靠运行有着重大影响。在机组的运行过程中，凝汽器的真空度缓慢下降是普遍性的问题，下面我们就就其成因进行探索，并提出一些实际工作中的可操作方法。

一．机组启动中凝汽器真空缓慢下降的原因分析及处理方法

1. 凝汽器循环水状况异常

循环水泵故障；循环水进水间水位低引起循环水泵汽化；机组凝汽器两侧的进出口电动门未开到位；通循环水时，系统内的空气未排完均有可能导致循环水量不足。此时，汽轮机产生的泛汽在凝汽器中被冷的量变小，排气缸温度上升，致使凝汽器真空下降。

处理方法：若确定造成真空缓慢下降的原因是循环水量不足时，应迅速检查循环水泵运行状况，进水间水位；并检查凝汽器两侧电门的开启状况。

2. 汽轮机轴封压力低

轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足会造成轴封压力过低。当轴封压力低时，汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封出倒拉空气进入气缸内，使汽轮机的排气缸温度升高，凝汽器真空下降。

处理方法：一般情况下，只需将轴封压力调至正常值即可。若是因轴封气源本身压力不足，则应立即切换轴封气源，保证轴封压在正常范围内。

3. 凝汽器热水井水位过高

盐水补水量过大，机组凝结水排水不畅，凝结水系统上的阀门开度不足等均有可能造成凝汽器水井水位过高。水井水位过高会淹没钢管或抽汽口，会使热交换效果下降，导致真空缓慢下降。

处理方法：应迅速检查盐水补水量，凝结水排水顺畅与否，以及阀门开度是否合适，将水井水位调整至正常。

4.轴封加热器水位异常

轴封加热器无水，大量的轴封用汽在轴封加热器中进行热交换就直接排入凝汽器内，增加了凝汽器的热负荷，会导致凝汽器真空下降；轴封加热器满水，会使汽轮机的高、低压缸前、后轴封处冒出大量白气，轴封压力上升，状况严重时，甚至会造成轴封加热器排汽管积水，使轴封加热器工况发生变化，导致真空下降。

处理方法：当确证为轴封加热器满水或无水致真空下降时，应迅速检查轴封加热器水位是否正常。若满水，则开启轴封加热器汽侧排汽管上的放水门排水至有蒸汽流出为止，同时检查汽侧疏水门是否已达全开位置。若是无水，则将轴封加热器的水位调至1/2即可。

二．机组运行中凝汽器真空缓慢下降的原因分析及处理方法

1. 轴封加热器排汽管积水严重

加热器水位升高，排汽至射水抽汽器上的阀门故障，轴封蒸汽母管带水，天气变冷等都可能是致使加热器排汽管积水的原因。排汽管积水时，使排汽的通流面积减小，轴封供汽系统工作失常，导致真空下降。

处理方法：迅速将轴封排汽母管上的水门全开，进行排水工作，直至水排完为止。必要时也可开启轴封母管端头疏水门。

2. 射水池水温升高，抽气器工作失常

夏季温度的上升或热力系统内有热源排入射水池，均有可能造成射水池水温升高。在汽轮机组运行过程中，由于季节变化或其他因素使射水池的温度升高，在抽气器的喷嘴处可能会发生汽化现象，从而使抽气工作失常，凝汽器中的不能凝结气体不能及时排出，导致真空下降。

处理方法：适当开启射水池补水门进行射水池换水工作，降低水温。必要时，检查热力系统与其相连的阀门是否关闭严密。

3.凝结水位升高

凝结水泵出口压力升高，运行的凝结水泵电流升高达极限值。造成凝结水位升高的原因可能是盐水补给量过大，凝汽器钢管泄露，凝结水再循环电动门误开或关不到位，低压加热器疏水泵出口压力过高和除氧器压力过高，排挤凝结水。

处理方法：迅速查明造成凝结水位升高的原因，并将水位降至正常即可。

4.凝汽器汽侧抽汽管积水

机组启动时，抽气器空气管的疏水不及时，天气变冷，或抽气器倒拉水进入空气管都可能导致抽汽管积水。抽汽管积水，使抽气器空气管的通流面积减小，导致真空下降。

处理方法：汇报值班长同意，若机组负荷为100MW则将适当的减负荷为80MW,并记录工作前的有关数据。缓慢关闭该机组运行中的射水抽气器空气门，注意真空下降程度，必要时适当将机组负荷减少部分。空气门关完之后，稍开真空破坏们不超过60秒，紧接着又迅速关闭真空破坏门。迅速将射水抽气器空气门全开，恢复至正常状态。汇报值长。将80MW调回至100MW即可。

三．机组事故处理中凝汽器真空缓慢下降的原因及处理方法

1. 轴封压力过低

当机组发生事故时，由于多种因素会导致轴封压力下降。例如，单机运行或两台机组运行时，在事故处理过程中由于处理不当，汽轮机的排汽缸温度上升，凝汽器电极点水位计的指示值上升，造成轴封压力下降压力下降，使凝汽器真空缓慢下降。

处理方法：（1）单机运行发生事故时，除氧器人员必须立即与锅炉司水联系，将吹灰汽源倒至汽平衡母管，同时迅速关闭该除氧器汽平衡门，以保证轴封压力正常。

（2)两台机组运行，壹台机组发生事故，则视除氧器的压力高、低来决定是否倒吹灰汽源，当除氧器的压力太低不能保证轴封用汽时，则应迅速与锅炉司水联系，将吹灰汽源倒至汽平衡母管，同时，迅速关闭该除氧器汽平衡门，以保证轴封压力正常。

(3)多台机组运行时，若某台机组发生事故，而其它机组运行正常，则不需要倒吹灰汽源，只要将处于正常运行机组的除氧器压力调高即可。

(4)多台机组运行时，若全部机组同时发生事故，则此时各单元除氧器人员必须迅速与锅炉司水联系，将吹灰汽源倒至汽平衡母管，同时，迅速关闭该除氧器汽平衡门，以保证轴封压力正常。

无论上述哪种情况，当吹灰汽源不能迅速倒至汽平衡母管时，机组人员应迅速将轴封汽源倒为本机组供给，即：开启主蒸汽一次大路门，然后开启新蒸汽一、二次门，接着关闭法兰螺栓加热装置排汽总门，随后开启法兰螺栓加热装置低温汽源门，之后关闭轴封汽源母管分段门，最后用轴封压力表调节阀控制好轴封压力。在此过程中必须注意加强疏水，以防管道振动。

2. 凝汽器热水井满水

在事故状态下，设备或人员的因素会使凝结器热水井满水，而造成满水的原因可是凝结水泵跳闸；凝结水泵跳闸之后因逆止门关不严，使凝结水系统中的倒回热水井造成满水；除氧器补水量过大；或是循环水泵跳闸（短时内恢复运行）。凝结器真空缓慢下降，汽轮机的排汽缸温度上升，凝结器电极点水位计的指示值上升，凝结水母管压力升高达1MPa及以上，凝结消耗泵电流上升达极限值。

处理方法：当确定是凝汽器热水井满水造成凝汽器真空缓慢下降时，值班员应迅速排查各个成因项，迅速作出判断，将凝汽器热水井的水位降至正常水位。

结束语：

本文从机组发动时，正常运行中和事故处理中三个方面就主要影响真空缓慢下降的因素进行了研究整理叙述。

影响凝汽器真空缓慢下降的原因有很多，在实际生产实践过程中，应坚持“以设备治理为基础，通过运行方式的调整来克服季节因素等带来的不利影响”的原则，坚持以科学理论分析为依据，紧密结合生产实际，合理组织、统筹安排，要对设备进行系统全面分析、深入研究、逐步排查，找出影响系统性能的关键因素，在确保安全的前提下争取最大的经济效益。