降低机械设备维修费用问题的探讨

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摘要　随着公路施工中机械化程度的不断提高，项目机务管理显得尤为重要。机械维修费用地不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。本文就如何降低机械设备维修费用问题进行了探讨。

关键词　机械设备　维修费用

随着我国经济建设的迅猛发展，公路事业也进入了快速发展的新阶段，公路建养机械化程度日益提高，筑养路机械费用占工程养护总成本的比例逐渐增大。由于市场竞争的日益加剧，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低公路施工和公路养护成本的一个重要手段，已经成为各施工养护单位共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。

1　机械设备维修费用存在的问题分析

1.1机械设备的选型对维修费用的影响

目前市场上生产筑养护机械设备的厂商繁多，同种类型的设备，因生产厂家的不同，其生产技术和生产工艺以及生产中所使用的材料都有所差别。为此，生产出的产品无论是在技术性能还是在产品质量上都有着较大的差异，而这种差异往往造成设备维修次数和维修费用的上升，加大了公路施工和养护的成本。例如，我处曾因路面保洁需要，购置了某厂生产的路面清扫车，使用初期效果较为理想，但时间不长，则出现副发动机动力下降、烧机油的现象，虽经维修，不久又出现同样情况，经检查分析，是由于副机进气口较低，清扫时产生的扬尘加速了发动机的磨损；同时，因吸扫装置的风机叶轮不是锰钢材料，使得这些部件的磨损很快，经常需要更换，维修费用较高。因此，设备的选型工作是今后影响设备维修费用的源头因素。

1.2机械设备的使用过程对维修费用的影响

1.2.1机械设备的使用年限对维修费用的影响。机械设备通常都有一定的使用寿命或设计寿命，随着运行时间的延长，设备的老化程度也逐渐加剧，机械设备所使用的部件由于设备的长期运转逐渐磨损，故障率也不断增加。为满足工程养护作业的施工质量，保证设备的正常运行，必须对因磨损而失效的部件进行及时的更换，因此设备的维修费用随着设备使用年限的增加而呈现增长趋势，这必然会造成施工成本的日益上升。在这种情况之下，大多数企业会采取以设计寿命为限，以及时进行设备更新的办法来解决这个问题。

然而，由于有些设备的价格昂贵，则对设备的更新应进行严格的控制，因此，如果能够在设备到达设计寿命之前，对设备进行及时的改造，迫使设计年限延长，无疑会使设备的维修费用得以相应地降低。如我处为沥青库加温系统进行了技术改造，采用了以燃烧器为加热源的导热油加热系统，使得维修费得到有效控制，降低了加温成本，提高了系统的经济效益。

1.2.2机械设备的合理使用可降低维修费用。机械设备的故障率往往与设备是否合理使用有着密切的关系，因为一好的设备，如果操作手对机械进行野蛮操作，必然会使机械设备受到损伤。如：发动机在冷机情况下启动时，油门过大致使发动机转速过高，而此时缸壁未形成油膜，易使缸壁加快磨损或拉伤，同时活塞、连杆、和曲轴受力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件；在操作液压系统时，动作过猛，会使系统受到冲击，导致液压系统元件受损，造成泄漏，从而影响设备的正常使用。这些都会使机械故障增多，致使维修费用上升。因此，机械设备在使用过程中，严格按照操作规程进行操作，是保证设备完好，以减少设备故障率来降低设备维修费的必要条件。

2　降低维修费用的措施

2.1加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，搞好保养工作，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。因此保养工作要从源头抓起，防止以修带养。

2.2加强设备维修中备件的管理

2.2.1在维修中把好备件的质量关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质量关至关重要，备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质量保证的小厂产品。有严格质量保证的备件价格可能要贵一些，但是，该备件的使用寿命要比劣质备件长得多，从长远看有利于降低维修费用。

2.2.2加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件，造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核，如发现部件没有损坏而换下，则应对维修人员进行必要的处罚，以解决轻易更换备件的问题。

2.2.3要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。

2.3提高操作人员的技术水平，加强设备的日常检查工作。

2.3.1操作人员对机械设备性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成机械事故的原因之一。因此，降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训，使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。

2.3.2对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

2.4在实际的机械维修保养过程中，应继续提高机械维修质量和维修队伍素质。现今，各施工企业因机械修理质量不过关而出现的二次修理以及修理材料、工时的浪费现象很普遍，导致了机械维修费用居高不下。对于大型机械设备，我们应当联系厂家来提供优良的售后服务和技术支持。对于在工程项目施工现场或公司外的机械维修，应当选用技术过硬、信誉良好的机械修理单位，必要时采取招标的形式来解决。对于小型机械内部修理应做到维修规范化，引进和探索新的维修工艺，杜绝浪费与延时。其次要提高机械维修人员的技术水平和责任心，必要时进行业务培训和考核，建立一支有战斗力的机械维修队伍。

2.5加快机械设备的更新换代。一般来说，许多公司都有一些机械设备属于超期服役，设备新度系数相当低。破旧机械仍参加施工作业，不得不依靠设备大修以及各级维护来支撑，昂贵的人力、物力很可能超过了它本身创造的价值。我们管理人员应当从经济角度来对待此类问题，该废则废，该停则停。这对盘活企业经济，增强企业竞争力有很大的作用。

结束语

在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修成本已成为各施工企业研究、讨论的热点问题。随着科学技术的进步，机械的自动化、智能化逐步趋于完善。同样，我们的机械维修成本应合理而有效的得到降低。在注重效益的今天，效益是企业能否顺利发展的决定因素之一。降低设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，而是一个系统工程，必须通过各个方面的有效结合，加强对设备整个寿命期间的管理，才能使降低机械设备维修费用的问题得以解决，并需要持之以恒地坚持下去，才能取得良好的效果。