钢筋混凝土拱涵施工技术探讨
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【摘 要】现浇钢筋混凝土拱涵是一种较常见的涵洞类型。本为结合作者的施工经验就钢筋混凝土拱涵施工中施工的测量、钢筋工程的加工、钢筋工程的绑扎、模板体系的选择、模板的设计、模板的加工与安装等工序进行叙述以期能与同行共同交流、相互探讨。
【关键词】钢筋；混凝土；拱涵；施工
一、工程概况
该工程所有现浇钢筋混凝土拱的尺寸均相同，其拱的数量分别为26个。砼强度为C40，拱脚深入承台内，每根拱上有六块用于钢檩条的埋件、两个用于水平系杆的埋件。所有埋件由钢结构厂家制作，并由厂家配合现场安装。钢筋混凝土拱±0.000以上部分的施工安排在框架结构施工完毕后进行。此部分混凝土一次浇筑成型。按照要求设置震捣孔。
二、拱施工的测量工作
拱的测量工作包括：拱的标高、定位、拱的内弧尺寸控制及拱内埋件位置的准确性。测量工作的重点是：拱内弧尺寸的控制。
内弧尺寸的控制措施：在标高以下用靠近拱脚的框架柱轴线对内弧尺寸进行控制，从0.000向上每隔500，计算出柱轴线到拱内弧的水平尺寸，现场拉尺进行控制。在标高以上用拱的中心线到拱内弧水平、垂直尺寸进行控制。
三、钢筋工程的加工
钢筋的加工是重点保证拱内弧型钢筋的形状及尺寸，采取的措施如下：在钢筋加工棚附近做一块10×12米的钢筋放样场平，其砼强度为C20，厚100，要求表面平整光滑。在场平上放样出半个拱边线和拱主筋位置线。按配筋单对每根主筋进行初加工，对初加工后的钢筋用放样主筋线进行校对，再进行加工，再校对，直到所加工的钢筋与放样主筋线完全重合为止。该筋作为样品。组织对拱的样品钢筋进行验收。批量加工，验收。
四、钢筋工程的绑扎
主筋采用直螺纹连接，连接接头等级与设计协商后，同意改为Ⅱ级，同一截面的接头率控制在50%以内，在《钢筋机械连接通用技术规程》“接头宜设置在结构构件受拉JGJ107-2003的接头应用中规定：钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ接头的接头百分率不应大于50%”。箍筋为Φ10＠100（150），采用焊接箍，单面焊10d，箍筋为Φ8＠150，端部135°弯钩。
主筋保护层为30mm。拱的上半部分下铁保护层采用30mm厚大理石垫块，其余部分则采用塑料卡。
五、模板体系的选择
内侧模及底模采用九厘板，侧模及外模采用15厚双面腹膜多层板，50×100木枋，支撑采用架管配特制弯曲的架管。
六、模板的设计
设计对模板工程的要求：拱模板中点起拱3cm，其余各点起拱值随拱型放样确定。钢筋混凝土拱应达到清水混凝土。平台下拱的模板配置与支撑形式同框架柱。平台上拱的模板配置与支撑形式模板支撑采用钢脚手杆系统，在拱施工前按照拱放样平台上的拱内边线将钢管进行弯曲，弯曲数量为13套，每套双线。平台上拱的模板配置与支撑形式满足设计要求。底模铺设后，模板之间的拼缝用油灰腻子修补平整。
七、模板的加工
木枋到场后首先对木枋进行加工，双面刨平、刨直，并通过压刨加工，使其均匀一致，平整度要求不大于1mm。模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。拱侧模板的加工，应按照拱内弧度的变化，分成若干段进行加工制作。对新制作的模板，由项目部组织检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。
八、模板的安装
平台下拱一次支模至板底。平台下拱模板支设检查、清理弹模板就位线做砂浆找平层焊接钢筋导模支撑四片拱模板就位检查对角线、垂直度和位置并纠偏自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查校对浇筑砼拆模、清理。平台以上拱模板支设按照设计图搭设拱模支架安装弯曲的钢管安装用于固定木枋的小横杆安装拱底木枋并用12铅丝进行固定安装拱底木模对其底模的标高及中心线进行校正绑扎拱钢筋安装预埋件安装两侧模板复核梁模尺寸、位置支撑加固。
质量标准：模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。
现浇结构模板安装允许偏差及检查方法
项次 项目 允许偏差值（mm） 检查方法
国家规范标准 结构长城杯标准
1 轴线位移 拱 5 3 尺寸
2 底模上表面标高 ±5 ± 水准仪或拉线检查
3 截面模内尺寸 基础 ±10 ±5 尺量
拱 ±4、－5 ±3
4 层高垂直度 层高不大于5米 6 3 经纬仪或吊米线、尺量
5 预埋铁件中心线位移 3 2 尺量
6 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量
螺栓外露长度 ±10、0 －5、0 拉线、尺量
九、模板的拆除
侧模应以能保证砼表面积、棱角不受损失（大于1N/mm）方可拆除，大约48h左右即可拆除。底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。混凝土浇筑完20天左右，将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压，当其强度不低于C40时即可拆除底模。为充分利用所弯曲的钢管，当混凝土浇筑4天后，在拱两侧的脚手架立杆上位于拱底模下安装小横杆，用于支撑底模。之后，便可将弯曲的钢管拆除，用于下一个流水段。拆下模板等配件，严禁抛掷，要有人接应传递，指定地点堆放。模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷的过多，脱模剂干后在支设模板。由于施工处于冬季，且为清水混凝土，脱模剂选用油性为佳，应避免采用水性脱模剂。
十、施工注意事项
1.木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专人负责现场消防安全作业。木料、多层板堆放区及木工棚内严禁吸烟及明火作业。
2.当必须明火作业时，应有消防员开具的用火证，由专人看护。木料堆放场应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。
3.模板支设、拆除必须按技术交底执行，拆除的模板应随拆随清。模板的支撑加固严格按方案和技术交底执行。
4.操作人员在两米以上高度作业时，在没有安全防护措施的情况下，必须系好安全带。严禁高空向下抛投物品，施工时工具和材料均要传递。
十一、结语
在对钢筋混凝土拱涵进行施工的过程中，管理人员一定要做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，加强各工序衔接与控制，保证工程质量。
参考文献
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