好钢是这样锻造的

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从一名普普通通的农民工，成长为企业一线的技术能手，不起眼的蚕茧蜕变为一只美丽的蝴蝶。

赵学富1995年进入易门县矿务局技工学校，毕业后，被学校推荐进入云南CY集团有限公司齿轮车间，从事车工工作。

车工在整个机械加工业内是技术要求最高的，也是企业整个生产线上的头道工序，对于初学者来说，是一个很大的挑战。赵学富刚进企业时，由于是从农村来的，不善言谈，技术根底浅，常被同事们讥笑，感到非常自卑。然而，车间领导的合理安排，老师傅的耐心调教，使他很快就熟悉了身边的环境，静下心来安心学习技术，同时也暗暗激发了他一定要做出成绩的决心。

他每天天不亮第一个走进车间，晚上天黑后最后一个关掉车床回家。碰到难题自己先想办法查资料琢磨着解决，实在解决不了，再找师傅请教，并在一旁用心记录着师傅操作讲解中的每一个细节。功夫不负有心人，在赵学富的勤学苦练下，以往至少需要跟师傅半年才能独立操作的学徒工，仅仅过了四个月，他就能脱离师傅单独上机，车一些简单的零件。他的这一突出表现，受到了车间领导的赞扬，并成为了学徒工们学习的榜样。

第一步取得的小小成功，增强了他向前走的信心。从这以后，赵学富在工作中总是全神贯注，专心致志。从他手里加工出来的零件，渐渐地很少有废品。但是，他并不因此而感到满足，还常常利用工作之余，阅读一些相关技术书籍，补充自己专业知识的空白点。

在工作中，赵学富勤于思考，善于总结，经常改造车床上的零件，制作刀具、组合刀杆，让一些工序复杂、加工难度大的活变得简单容易，使车间的生产线工作效率得到了大幅提高。有一次，厂里进了一种新型零件，车起来费时费力，车间里的同事都不愿意车这种零件。赵学富主动承担了这一加工任务，他仔细观察每一道加工工序，经过一个星期的反复研究，改造了偏心套，使之刚好符合车这种零件，比起原来的方法，车这种零件的工作效率至少提高了两倍。似类这样的事例多得数不胜数，他的小发明、小创造，不断解决着各类技术难题。

他每天在车床前的工作时间经常超过十二个小时，齿轮车间要完成的生产量很大，作为头道工序，是否能按时完成任务，对整个企业的生产链来说至关重要。面对需要加工的大量零件，人手少，任务重，赵学富边干、边想、边琢磨，并在工作中对车削偏心零件总结出一套行之有效的加工办法，承担了车间里所有偏心类零件的加工任务。为提高车间的劳动生产率，他凭借着多年积累的经验，几经试验，设计了一把活动组合刀杆和一个5mm的偏心套，大大加快了车间里两种零件的加工速度且加工质量稳定，提高劳动生产率近60％，解决了车间里的技术难题，并在全公司中推广应用。在2006年的生产工作中，赵学富共完成工时8370小时，超额完成5778小时，月平均收入达到了2285元。通过自己的不懈努力，改变着自己的命运。

如今，赵学富不再是一名普通的车工，而是凭借着他过人的能力，被车间委以重任，成为了数控操作工，专门负责数控机床零件的加工任务。接受新任务的赵学富，再次拿出了他刻苦钻研、勤学好问的劲头，很快掌握了数控操作系统，成为了数控操作工中的骨干分子。为了能不断提高自己的技能，适应企业快速发展的需要，尽管时间紧任务重，赵学富仍利用休息时间，积极参加了职工技能提升活动中的技师培训，不断提高改进自己的业务技能水平。

经过十年的不断努力，赵学富从能基本完成生产任务的学徒工，到超额完成生产任务的合同工，再到工时名列班组前茅的技术能手，一路走来，赵学富获得了高级职业资格证书，已成为了车工中的有名人物。他不再自卑，甚至可以这样说，公司要招一个大学生容易，但要招一个像他一样的熟练工人就不那么容易了。

面对荣誉，赵学富谦虚地说：“我只不过是运气比别人好一点儿而已，比我技术强的人还有很多，我需要学习的东西也还很多。”