恒安纸业:以优质创名牌

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湖南恒安纸业有限公司由1997年6月创办初期年销售额不足7000万元，发展至2004年完成销售12.9亿元，实现利税1.96亿元，拥有固定资产12.6亿元，员工2000余人，下属7个子公司，5个加工基地，年加工纸品达30万吨。通过规范质量管理、利用恒安集团遍布全国的销售网络和良好的配货优势，公司产品“心相印”纸巾已由一个区域品牌发展为全国性品牌。据中国行业企业信息中心对全国重点商场及超市纸巾零售市场的监测显示，“心相印”纸巾的市场占有率自2000年起连续5年以绝对优势保持了市场综合占有率第一的位置，目前的市场占有率为33.98%，迅速拉大了和其它品牌的差距。湖南恒安纸业公司已成为中国生活用纸行业一支突出的生力军。

优质铸就精品

从奥地利安德里兹公司引进目前世界最先进的高速卫生纸生产设备，从德国、英国、美国等先进发达国家引进纸加工设备，从ABB公司引进自动控制系统，从美国、加拿大、俄罗斯等国进口优质100%原生木浆，在生产过程中从分切成型到粘合包装、从原纸抄造到成品加工均采用世界先进的QCS计算机系统控制，以完善的QCS系统对产品质量进行监控，从而实现了劳动生产率高、生产过程稳定、产品质量优良的建设目标。这就是湖南恒安纸业公司，目前国内同行业中引进设备最先进、最完整的企业。其实，恒安的优质体现在每一个生产环节，如在包装材料的使用上，公司积极同国内大型包装材料厂商合作并建立良好的相互改进关系，积极采纳供应商的良好建议，采用新技术包装材料，确保优质包装材料的使用。由于公司在整个生产过程中采用国际先进设备和优质原辅材料组织生产，加上有依照国际标准建立的国内一流的中心化验室和严格的过程质量控制以及每个员工 “质量第一”的思想指导生产工作，其产品品质自进入市场以来就得到了消费者的喜爱，“心相印”品牌系列生活用纸终以高质量的口碑在国内牢固地站稳了脚跟。

创新促进发展

（一）建立健全原辅材料检验标准、检验方法。所有检验标准源于国际、国家标准并适度提高部分要求，保证出厂成品在符合国家相关标准、法律、法规的前提条件下具有领先其他生产企业的优势；建立国内一流ISO标准恒温恒湿实验室，实验室配备了从原材料进厂到产品出厂的所有先进检测设备，主要的检测仪器如拉力试验机、抄片机等都从国外进口，主要检测人员均到天津造纸研究所等专业部门进行专业的培训，具备了领先的检测技术，确保了产品质量检测的准确性，还派员到供方学习原辅材料生产工艺流程、材料性能及检测方法，确保原辅材料检验标准的合理性、先进性，检验方法的科学性；同时将原辅材料检验准确率纳入工作效果的考核，并要求原辅材料检验员全面熟悉公司生产工艺，积极提出材料改进建议，从源头上确保使用的原材料是新材料、具有高质量，从而保证并提高产品的质量。

（二）完善生产过程质量控制体系。首先对所有员工全面进行质量管理基础知识、产品标准的培训，以“懂标准，才能生产出符合标准的产品”为指导方针，确保生产一线工人熟悉产品标准并依据标准进行生产活动；签定质量管理责任状，实行各部门负责人是产品质量的第一责任人及产品质量同工资直接挂钩的管理制度，加强全体员工的责任心；实行产品投产前的“首检”制度，确保一次性生产出合格产品；实行“自检、互检、专检”的三检制度并相互监督，根据生产需要设置24小时跟班专职检验员监督检查产品质量，检验员监督生产部门的产品质量，生产部门监督检验员的工作质量并相互学习、相互促进。其次，公司制定《质量奖惩条例》，组织进行“先进质量管理班组”、“先进质量员工”的评比活动，生产部门积极开展“生产技术能手”的竞赛活动，全面提高员工的生产技能和工作积极性，严格质量事故处罚制度，坚持“惩优罚劣”原则，提高员工对产品质量的责任心。再次，针对质量易波动的控制点，生产部门制定专项方案、设置专人对其进行专项管理，质量工作人员加强检验及跟踪工作并及时将检测结果、跟踪信息反馈至生产部门作为改进提高的依据，组织QC小组进行专项调研、攻关工作，通过各部门的通力合作，先后解决了软抽原纸的饱满度问题、卷筒纸原纸做成成品后超克重问题、手帕纸的脱层问题、盒抽纸的收缩及纸盒两端封粘易起拱问题，稳定并提高了产品质量，赢得了消费者的好评。最后，公司制定并实施《成品出厂检验制度》、《原纸、成品装车堆码管理制度》，每天由成品检验员、装车质量监督员对出厂成品进行监督检查，严把成品出厂检验关并对过程控制进行监督，规范产品装车堆码，减低运输过程对产品质量的影响程度，通过经营部、收货方填写《装车质量信息反馈单》跟踪装车质量并反馈至销售中心、仓库，对车主、职能管理部门进行考核。

（三）加强各部门之间的信息沟通，积极寻求改进机会。通过开展生产、质量人员定期不定期走访市场活动，市场人员定期反馈产品质量信息制度等方法了解、确定稳定和提高产品质量的控制点，并开展专项整治活动，先后对盒抽纸的纵、横切，夹式手帕纸的小包、中包质量进行重点监控，稳定并提高了产品质量；同时，根据市场信息反馈更改原辅材料的使用、修改过程控制标准，改善控制方法，确保产品质量、使用性能同消费者的需求与期望紧密联系在一起。

（四）开行业之先河，在人们的不解之中成立“服务小组”。通过多年来的不懈努力与奋斗，服务小组已从成立初的一个发展到现在的三十多个。为了提高恒安纸业产品的终端货架陈列形象，提升产品终端表现力，服务小组的终端SP活动、区域品牌推广活动创新不断、层出不穷，加强了所在市场经营部的基础工作建设，

使市场研究与新产品开发同结硕果，为后续的各项工作开展提供了正确的决策依据，为恒安纸业公司的销售业绩不断攀升输入了新的活力，全面提升了“心相印”在核心城市的销量与品牌形象。

用户满意为重

公司自1998年开始全面质量管理的贯标工作取得一定成绩后，于2003年开始推行ISO9001国际质量体系贯标认证，深化制度化、文件化、规范化的质量管理体系，聘请国内知名专家对公司上至总经理、下至生产一线工人进行ISO9001质量管理体系的培训工作，组织各部门负责人、主要技术骨干进行质量手册及17个涉及设计开发、过程控制、产品交付及售后服务等程序文件的编写，要求严格按照“写到能做到，做到能改进”的原则进一步明确各部门的职责，规范部门之间的接口控制流程。并将所写质量手册、程序文件、管理制度等拿到生产过程中去检验其符合性、有效性并不断修改、优化，通过半年扎扎实实的宣贯、学习、实施、改进，公司于2003年6月一次性通过方圆标志认证中心的质量管理体系审核。

2004年，公司又积极引入《全国质量管理奖评审标准》提升企业卓越绩效综合管理能力，按照《全国质量管理奖评审标准》的要求对公司内部从领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量分析与改进，经营结果等方面进行全面的检查，根据检查结果责成相关部门实施改进，并以质量为突破口大力开展质量成本管理及质量社会责任的宣贯工作，进一步提高全员的责任心，促进全过程、全员产品质量意识，改善工作质量，提高产品质量。

随着各项改革工作的不断引向深入，随着质量管理规范化工作的稳步向前，恒安纸业持续保持了高速稳定的增长，“心相印”纸巾已经成为中国生活用纸行业的知名品牌，取得了顾客及社会的广泛认同。2002年公司产品双采达标，湖南省技术监督局颁发“采用国际标准产品认可证书”；2002年被中国造纸协会生活用纸委员会评为“2002年度生活用纸消费者满意产品”； 2003年通过中国方圆标志认证中心“质量管理体系认证及产品质量认证”；2003年公司产品荣获“中国免检产品”光荣称号；2004年“心相印”品牌被中国质量协会全国用户委员会评为“全国用户满意产品”；而恒安纸业历来就是把为用户提供满意的产品和服务做为至上的准则。

今天“心相印” 纸巾正满怀信心地向中国名牌产品进军。