基于Adams的某武器输弹机构动力学仿真

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摘要：为研究某武器输弹机构的动力学特性，利用刚柔耦合分析方法和adams软件建立该机构的动力学仿真模型.预测高速转动情况下该机构的动力学性能，为设计人员进行结构设计及优化提供参考依据.该方法在产品设计时可以预先验证产品的性能，提高设计质量，减少试制次数，缩短研制周期.

关键词：输弹机构； 刚柔耦合； Adams

中图分类号：TJ203.2文献标志码：B

0引言

射速较高和火力持续性较强的自动武器常采用弹链输弹机构供弹.弹链输送过程产生的阻力通过输弹机构作用于自动机的基础构件，从而影响自动机的运动.许多文献研究输弹机构脱链过程，如用悬臂梁模型来描述脱弹过程[1-2]，对弹链运动进行系统的研究[3-4]以及对弹链装弹-脱弹过程中的变形规律进行研究[5]等.但上述文献多侧重于对弹链脱弹过程的研究，对链式输弹机构动作影响自动机运动的研究不多.本文用Adams对某武器输弹机构进行动力学仿真分析，采用柔性体模型来描述弹链的弹性变形，分析该输弹机构高速转动时的动力学性能及其对自动机运动的影响.

1系统建模

此输弹机构在高速转动状态下连续输送枪弹，主要通过拨动齿转动带动弹链和枪弹运动，弹链运动过程中由除链齿强制脱链.弹链与枪弹以及弹链之间的相互作用关系采用接触来描述.考虑到弹链抱紧臂要受到挤压，弹性变形明显，将弹链处理为柔性体.分析得到弹链模态中性文件，并用Flex接口读入到Adams，得到弹链的柔性体模型见图1.

3结束语

本文应用Adams软件快速构建考虑弹链柔性变形的某复杂输弹机构动力学仿真模型，通过仿真计算得到抱紧力、关键件受力等动力学参数作为设计参考，预测该机构工作运动状态的平稳性，为该结构优化设计提供参考数据，同时也为输弹机构动力学设计提供一种新的分析方法.

参考文献：

[1]韩魁英， 王梦林， 朱素君. 火炮自动机设计[M]. 北京： 国防工业出版社， 1988： 179-199.

[2]戴成勋， 朵英贤， 靳天佑. 自动武器设计新编[M]. 北京： 国防工业出版社， 1990： 20-227.

[3]杨军荣. 弹链供弹阻力研究[J].南京理工大学学报，1997，21（4）：353-354，365.

[4]王光建， 姜铁牛. 弹链系统间隙铰多体动力学模型仿真与试验[J]. 机械工程学报，2008，44（5）：238-241.

[5]常志芳，王惠源，徐健. 14.5 mm机枪弹链装弹-脱弹过程数值仿真及实验验证[J]. 船舶科学技术， 2010， 32（7）： 98-101.（编辑武晓英）