新型压带装置在带式输送机中的应用

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摘 要：压带装置是带式输送机系统正常生产运行中不可或缺的一个部件。在塞内加尔钛铁矿项目中新型压带装置的应用，体现了即可以满足实现相同的使用功能，又可极大地降低了生产成本，更方便运输与现场安装调试等诸多优点。本文以塞内加尔某钛铁矿项目为研究案例，对新型压带装置在带式输送机中的应用做了研究。

关键词：带式输送机；新型压带装置；压带轮

中图分类号：TD528 文献标识码：A

带式输送机是一种以摩擦驱动连续方式运输物料的机械。可布置成许多种形式的运行线路，可以根据实际需要进行运行线路设计。其中有些输送机是水平的，有些是向上倾斜或向下倾斜的，并带有凸弧和凹弧段的各种形式的组合。为了使上层胶带与托辊具有良好的接触性，并防止胶带张紧时向上抬起而出现的撒料现象，增加胶带与滚简之间的包角，故而在带式输送机凹弧处设置压带装置。一般的压带装置都为压带轮，但在塞内加尔钛铁矿项目中，压带装置却是用压带托辊实现的。实现了相同的使用功能，极大地降低了生产成本，方便运输与现场安装调试，这一新型压带装置的使用，极大的提高了其在带式输送机中的使用地位。

通常在项目设计中，会根据TD75或DTII（A）设计手册中的型号设置改向压轮，如图1所示。在国内的许多项目中普遍都采用这种结构的改向压轮。改向压轮一般由压轮和支架组成。压轮与支架连接后再与中部机架连接，通常布置在带式输送机凹弧的起弧点处。该种压带轮的支架普遍由型钢制作而成，压轮则是由钢板和钢管制作而成，通过轴与轴承座相连接，最后在安装时固定在支架上。这种压带轮在很长的一段时间内，都应用在带式输送机上。虽然，其可以达到抑制飘带撒料等情况的发生，但在生产成本、现场安装调试、运输等方面却越来越不适合现代带式输送机的发展需要。故设计一种新型压带装置即显得越加迫切。

在塞内加尔钛铁矿项目中，就根据这一需要对压带装置的结构做出了相应的调整，用压带托辊实现压带功能的。具体结构如图2所示。在新型压带装置结构中，采用了压带托辊的方式。即用2组托辊组与支架相连接，再固定到带式输送机的中部机架上。由于支架两侧的边柱上开有长圆孔，则在安装托辊组时可以根据现场的实际情况来选择安装角度，可从0度到与带式输送机槽角角度相同。通过调整压带托辊组的安装角度，可使其适应现场的各种情况，方便了现场的安装调试。由于其体积比以往的压带轮小很多，在运输上也更加便捷，更经济，由于目前跟国外项目越来越多，节约国际运输费用是非常重要的。在生产过程中，也更加省时、省力、节约成本、提高经济效益。在检修过程中，也更方便快捷。另外，根据此设计理念所派生出来的新型下胶带压带装置也在实际的生产中得到了很好的应用，在这里就不说明了。目前，该新型压带装置已经在塞内加尔钛铁矿项目中安装使用，达到了很好的使用效果。即满足了实际生产需要，又在最大的程度上满足运输、调试、维修、节约成本等诸多方面的要求。

综上所述，新型压带装置与普通压带轮相比有以下优点：

（1）在现场安装调试方面，可以根据现场的实际情况来选择压带托辊组安装角度。

（2）在运输方面，更加便捷经济。尤其在与国外合作的项目上。

（3）在生产方面，更加省时、省力、节约成本、提高经济效益。

（4）在检修方面，更加方便快捷，更加适应现场要求。

结语

欲使带式输送机正常生产运行，达到预期的目标，结构合理的压带装置的应用是不可忽视的一个方面。在塞内加尔钛铁矿项目中的新型压带装置的应用，通过其与传统的压带轮的比较，不难看出其先进性。随着时代步伐的前进，带式输送机也应该具有与时俱进的特征。一个传统部件的改良，将更加适合生产需要，提高生产效率及节约生产成本，进而提高整条带式输送机的先进性。

参考文献

[1]北京起重运输机械设计研究院/武汉丰凡科技开发有限责任公司，DTⅡ（A）型带式输送机设计手册.北京冶金工业出版社，2013.

[2]机械工业部北京起重机运输机械研究所，DTⅡ型固定带式输送机设计选用手册[M].北京：冶金工业出版社，1994.

[3]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京：机械工业出版社，2006.

[4]金丰民.带式输送机实用技术[M].北京：冶金工业出版社，2012.