点检定修制的意义及其烧结机运行中的具体实施方法

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宝钢集团八钢公司，新疆乌鲁木齐830022

摘要 新形势下，有效提高钢铁企业设备的健康水平，积极推进设备检修的管理与创新工作是降低钢铁企业生产成本，提高其经济效益的有效途径。本文就点检定修制的意义及其烧结机运行中的具体实施方法问题对点检定修制的含义进行了概述，对点检定修制的意义进行了分析，并就其在烧结机运行中的具体实施方法进行了介绍。

关键词 点检定修制；意义；烧结机；实施方法

中图分类号TF7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）61-0097-01

1 点检定修制的含义概述

所谓点检定修制，就是一种全员、全过程对设备开展动态管理的新型的设备管理方法或管理制度，它是以点检人员作为责任主体，把设备点检制与设备定修制进行有机结合的一种先进的检修管理模式，这种模式能够使设备在维护性、可靠性及经济性上达到很好的协调与优化。在点检定修制中，点检人员不仅要负责设备的点检工作，还要参与设备的全过程管理。在点检、运行和检修三方面工作上，点检工作处于较核心的地位。点检定修制很好地提出了对检修设备开展动态全过程管理的要求，这就使得检修方、运行方以及管理方共同参与到设备的全过程管理中，使检修设备的各指标逐步完善，寿命周期得以延长，最后达到故障出现率为零、设备得以受控的目的。

2 点检定修制的意义分析

1）点检定修制的实行有利于全员参与管理、管理职责分明的实现，有利于管理体制的健全与完善。点检定修制以点检人员作为责任主体，这种全员、全过程对设备开展动态管理的新型的设备管理方法能否获得成功，一个很关键的因素就是让所有员工都能理解点检定修制的原理与实施过程，让员工都熟悉如何实现状态的检修，保证每台设备都有相应的负责人完成相应的监测、分析与管理工作，安排检修计划与检修费用，承担相应的事故责任。所以说，点检定修制的实行有利于全员参与管理、管理职责分明的实现，有利于管理体制的健全与完善；2）点检定修制的实行有利于设备可靠性与可用率的提高与改善，有效预防事故的发生。点检定修制有效建立了一种设备的五层防护体系，这种体系可以在早期及时地发现设备隐患与缺陷，使设备的状态得以全过程的监控，保证设备始终处于完好的状态，避免意外故障的发生，较好地减少了非计划停运的发生，大大提高了设备的可靠性与可用率。通过多角度、多方位观察与分析，最大限度地掌控设备的运行状态，并制定科学合理的检修策略，有效预防事故的发生；3）点检定修制的实行有利于真正状态检修的实现。当下，为了有效降低或避免设备在维修上的不足或者检修过剩现象的发生，炼铁设备的管理正在由传统的定期检修制和计划检修制，向预知性设备检修体制转型。状态检修可以在设备状态评价的基础上，结合设备状态和诊断结果安排相应的检修时间与检修项目，并能主动实现设备的检修。点检定修制的实行对提高设备的可靠性和经济性，降低成本，提高设备利用率，真正实现状态检修起到了一定的积极作用；4）点检定修制的实行有利于设备检修费用的降低，有利于企业综合经济效益的提高。作为一种新型的、现代化的管理模式，点检定修制将计划检修转向状态检修。实现设备的状态检修后，可以有效避免一些重要设备故障的发生，减少并避免一些不必要维修工作的产生，并能够做到对设备的寿命进行合理评估后，就可以有效地开展储存与安排备件工作等，这可以大大节省备品经费，有效降低设备的检修成本，从而使企业的综合经济效益得以提高。

3 点检定修制的实施方法介绍

1）开展对设备缺陷的整改工作。实施点检定修制一个很重要的环节就是对车间设备所存在的缺陷进行合理整改。比如对CG-1皮带电动滚筒、混-2皮带翻板、冷-2皮带耦合器、返-2皮带电动滚筒、混-2皮带排气管道及制粒机内蒸汽管等数十项的整改。整改工作的开展可以达到效果良好并能节约成本的目的，有利于保证生产的正常运行，有利于完善设备的使用等。因此，对设备缺陷进行合理整改将为点检定修制的顺利实施奠定坚实的基础；2）加强对岗位操作人员的培训。对于烧结机来说，在设备运行过程中发现有些设备存在设计上的缺陷而不能够满足烧结工艺的要求，这会在很大程度上影响生产线的正常运行。因此，加强对操作人员的轮期培训，让岗位操作人员及时掌握新工艺及新设备的使用、操作与检查。定人定机，严格按照具体的操作流程进行操作，强化岗位点检，认真做好对设备的检查记录，制定严谨的考核制度，加强岗位操作人员的培训与管理；3）强化对点检员技术理论的培训。不断提高点检员的技术理论知识，对点检员轮流进行技术理论上的培训，邀请一些技术专家对点检员开展如何解决重要难题的培训，不断扩展点检员的知识面，提高点检员的技术实力。使点检员能够从发现问题并解决问题，到可以及时有效地预测问题，预先做好相应的点检项目等工作。同时，还要加强对点检员工作严谨度培养，使他们在平时的点检工作中，做好各设备的运转记录，并进行周期性的分析与总结；4）对设备实行点检制的“五层防护线”体系。做好精度测试检查、技术诊断与裂化倾向管理、专业精密点检、专业定期点检、岗位日常点检等五层工作的管理。做好负责人员、点检人员的分工，不断提高与改进点检手段与点检技术。不断加强对设备实行点检制的“五层防护线”体系的建设。

4 结论

作为一种新型的设备管理体制，点检定修制的管理模式与管理理念，满足了现代化设备管理的需求。点捡定修制在很大程度上优化了生产系统的专业化与标准化管理，是争取全面落实科学发展观，致力于改革创新，不断推动可持续发展，并效力和谐共赢再创新辉煌的具体体现。

参考文献

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