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济钢炼铁厂4#大高炉助燃风机噪声治理

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摘要:主要介绍了济钢炼铁厂4#高炉助燃风机噪声治理的过程,其中包括噪声的诊断分析,控制治理方案,设计特点以及治理前后的情况对比,通过采取隔声、消声、吸声等综合治理措施,有效地降低了噪声污染,使总声压级从110dB降至80dB,保护了职工的身体健康。

关键词:高炉 助燃风机 噪声 隔声 消声 吸声

1、项目概况

济钢炼铁厂4#大高炉现有两台助燃风机,风机型号Y3979-12000B,流量238000m3/h,压力12000Pa;转速1450rpm;功率1250KW。

风机露天布置,单台风机运行时产生的噪声值高达110dB(A),噪声的传播距离远,影响范围广,严重污染了周围的声环境,是4#大高炉附近的主要噪声源之一,因此需要加以治理。

2、噪声污染现状

噪声源主要由进、出气口辐射空气动力性噪声,结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。我公司技术人员于2010年12月25日现场对于主要的噪声源进行了实测,测得噪声值如下(助燃风机运行1台):

根据频谱分析可知,风机噪声频谱呈宽频特性,且在中低频处有峰值。

3、治理措施

根据现场的实际情况,结合我公司多年来噪声治理方面的成功经验,确定对4#大高炉助燃风机采取的治理措施有:(1)电机、风机设置隔声罩;(2)送风主管道放散口安装放空消声器;(3)风机出风管道隔声包扎。

3.1 隔声罩

隔声罩是一种经济的有效降噪措施,它把噪声较大的装置封闭起来,可以有效地阻隔噪声的外传,减少噪声对环境的影响。为保证足够的隔音量,隔音罩一般会采用0.5-2mm的镀锌钢板、铝板等金属材料,有时在内壁也会要求涂覆3-5mm的阻尼涂层材料以减少这些金属外壁的共振或驻波现象;而在隔声罩的壁内层多是冲孔板内覆吸声材料的结构,有时也会直接粘贴一些聚脂类的吸音材料。

根据本工程现场实际情况,我公司技术人员详细讨论后确定了如下改造方案:沿风机现有钢结构立柱设置隔声罩,顶部做吸声层。隔声罩将风机、电机都罩在一起。隔声罩由砖混基础、隔声罩本体、隔声门窗、进排风系统、照明装置等组成。

3.1.1 隔声罩的隔声量

隔声罩设计隔声量R≥35dB(A)。实际操作过程中,由于孔、洞等的影响,隔声量≥30dB(A),满足降噪要求。

3.1.2 隔声罩的通风

隔声罩的通风问题是设计中要特别注意解决的问题,设计不合理会直接影响风机的运行。为保证风机、电机的通风散热,同时考虑节省投资,采用罩内部分进风,在隔声罩适当位置增设两台进风消声器。

消声器既可使气流顺利通过,又能有效降低噪声的设备,是控制气流噪声最有效的措施。

消声器采用阻性片式结构,消声器消声量≥25dB(A)。

3.2 放空消声器

风机送风主管道上设有放散管,放散口产生较高的放散噪声,需加设放空消声器。

排气放空噪声大多属亚声速喷注,具有一定的压力,温度,速度。根据现场监测,距放散口1m处的噪声高达113.7dB(A),传统的节流降压消声器的消声量最大值约在20dB(A)左右,不能满足整体降噪要求。本工程消声器采用阻抗复合式结构,由节流减压段、抗性消声段和阻性消声段组成,消声量≥30 dB(A)。

3.3 风机出风管道做隔声包扎

根据现场情况,二层平台上的风机出风管道噪声较高,产生的噪声影响范围广,管道噪声属线声源,是平面声波传播的良好环境。管道除传递风机噪声外,还产生再生噪声,是重要的噪声源,需要采取降噪措施。

管道本身虽有一定的隔声量,但由于管壁较薄,使管内的噪声透射和辐射出来。为了增加管道的隔声量,可以采用管道隔声包扎的方法。隔声包扎一般由多层材料构成,内层为阻尼材料,中间层为优质离心玻璃棉,外层护面板为镀锌钢板。管道包扎的隔声量≥15dB(A)。

4、投资

工程投资约为178万元。

5、改造效果

噪声治理工程竣工后,助燃风机在正常运行时,在排除背景噪声影响的情况下,4#大高炉助燃风机降噪设施外1米处的噪声监测值不高于85 dB(A),达到《工业企业噪声卫生标准》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》,改善了周围环境和劳动条件,对设备维护和点检人员的健康大有好处。

参考文献

[1]智乃刚等.风机噪声控制技术[M].北京:机械工业出版社,1985.

[2]吕玉恒等.噪声与振动控制设备及材料选用手册[M].北京:机械工业出版社,1999.