粘胶/竹纤维/醋酸长丝混纺纱的研发

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摘要：

本文对粘胶、竹纤维及醋酸长丝三种纤维的特性及功能进行分析，充分运用三种纤维的优点，采用合适的混纺比例，研制粘胶/竹纤维/醋酸长丝混纺纱的主要工艺路线和技术指标，并对该混纺纱的质量，市场前景进行了分析，为增加针织产品的品种提供了原料保障。

关键词：新型纤维；混纺纱；研制开发

1 原料特性及功能

1.1 粘胶纤维特性及功能

生产中，我们常选用粘胶长丝为原料。粘纤有棉的本质、丝的品质，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然。它是用棉短绒等作为原料优化处理得来的，粘纤中无含氯物质，灰分的含量为微量，纤维素含量在99.5%以上，脂肪和蜡质占0.2%~0.3%，较棉纤维本质更纯正。粘胶纤维标准平衡回潮率为12%~14%，最符合人体皮肤含湿的要求，且具有超强的抗静电性能，不会产生附着在身体上的感觉，因而十分滑爽，这是其他纤维所无法比拟的［1］。

1.2 竹纤维的特性及功能

在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性是最好的，在温度为36?C、相对湿度为100%的条件下，竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3~5 倍，被美誉为“会呼吸的生态纤维”。竹纤维具有抗菌性和保健性的特殊性能。竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，其抗紫外线性也极其优良，紫外线穿透率为0.6%。此外，竹纤维是一种可降解的纤维，是一种真正意义上的天然环保型、功能性绿色纤维。

但在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善[2]。

1.3 醋酸纤维的特性及功能

醋酸长丝在化学纤维中最酷似真丝，光泽优雅、染色鲜艳、染色牢度强，手感柔软滑爽、质地轻，回潮率低、弹性好、不易起皱，具有良好的悬垂性、热塑性、尺寸稳定性，可以广泛地用来做服装里子料、闲暇装、睡衣、内衣等。

醋酸纤维在湿态下的强度损失较大，剩余强度约为干强的70%，和粘胶的湿态强度差不多。因此，在醋酸纤维拉伸和湿加工时一定要采取温和的方式。但是醋酸纤维的断裂伸长和粘胶相比要高，湿态下伸长更大，因此，弹性相对较好，类似于蚕丝、羊毛。醋酸纤维沸水收缩率较低，但是高温处理会对纤维的强力和光泽等性能造成影响，因此温度不宜超过85℃。

2 混纺纱的研发

本文尝试开发支数为60/3Nm的针织纱，混纺比例为：粘胶纤维33%；竹纤维33%；醋酸长丝34%。

2.1 主要工艺路线

混条—头针—二针—三针—四针—粗纱—细纱—络筒—并纱—倍捻—绞杀—染色—倒绞—织片—检验。

2.2 主要技术指标

混纺纱主要指标见表1。

表1中物理指标除细节较高、毛粒偏多以外，其余均达到质量计划目标和要求；从织片结果来看，条干不匀率为一等；纱线综合质量指标评等为一等品，符合产品质量要求。

2.3 成本预算

粘胶纤维成本=原料单价×混纺比例×投入数量=20×33%×20=132元；

竹纤维成本=原料单价×混纺比例×投入数量=40×33%×20=264元；

醋酸长丝成本=原料单价×混纺比例×投入数量=36×34%×20=244.8元；

纺纱制成率=产出数量÷投入数量=54.6÷60=91%；

纺纱费用=每公斤纺纱费用×产出数量=35×54.6=1911元；

费用合计=原料成本+纺纱费用=（132+264+244.8）+1911=2551.8元；

纱线成本=费用合计÷产出数量=2551.8÷54.6=46.7元/公斤。

注：1）成本预算数据中，重量为公定重量，价格均为无税价。2）纺纱费用是以公司考核车间的产量工资折算工人平均小时工资，乘以新产品占用的生产时间，来计算新产品开发的生产费用。3）纱线成本仅以本白色为准。

3 结论

此次研发的60/3Nm粘胶/竹纤维/醋酸长丝混纺纱，条干均匀，纱疵少，手感光滑、透气。长短纤维结合纺纱，可以充分发挥粘胶纤维、竹纤维的光泽亮丽、手感滑爽、透气性好等优良特性；加入醋酸长丝可以使纱线更加光洁，并增加织物的抗起球性能。用其加工的成衣服用性和悬垂性十分出色，提升了产品品质、产品档次、产品的附加值。适合于加工春、夏季针织产品和精纺薄型面料。

参考文献：

[1]马顺彬，吴佩云. 竹浆纤维与粘胶纤维的鉴别与测定[J].毛纺科技，2010,(1)：38.

[2]范杰.竹纤维—— 一种新型的纺织纤维材料[J].天津纺织科技，2005，(2):35-38.

（作者单位：塔城地区纤维检验所）