电力工程中110kV电气相关设备的安装方法

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摘要：电气设备安装是电力工程工作的重点，电气设备安装工艺对电力工程安全运行起到了重要作用。文章重点分析了气体绝缘的开关设备和110kv变压器的安装工艺、注意事项，可供同行参考。

关键词：电力工程；110kV；设备安装；安装工艺

中图分类号：TU711 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）16-0117-02

电气设备安装工艺直接影响着电力供应质量和设备工作效率。本工程主供电系统容量为110kV，30MVA。110kV进线电压在经过气体绝缘的开关设备送至110kV/10V主变压器后，经变压器开关柜馈电于电气室。气体绝缘的开关设备与110kV变压器是该工程安装的重点，其安装效果影响着电力工程运营，因此，必须把握住两者的安装要求，采用科学合理的安装工艺，来实现电气设备效能。

1 气体绝缘的开关设备安装

气体绝缘的开关设备即为GIS。在进线侧绝缘灭弧介质选择中，选用SF6，而不用油断路器，因为SF6具有断流能力强、绝缘性能好、灭弧速度快、无爆炸危险、可频繁操作、检修周期长等特点，这适应了高压系统断路器发展要求。该系统正常电压为110kV，额定电压为145kV，额定电流为1250A，短时额定电流为31.5kA，3s，频率为50Hz，浪涌脉冲承受电压峰值为650kV。DS、CB、ES都采用电气操作。

CB、CHD、PT、LA等部件都是该设备中主要的组成部分，因为一些单体形状不规则、部件比较重，在安装到GIS室中不便于吊车作业，给安装造成极大困难。另外，在安装过程中，要注意保持部件整洁和干燥。

其具体工艺如下：

1.1 安装前检查和准备

安装工作要与施工建筑工作相配合，检查CB基础预埋工字钢，保证其高于混凝土地面10mm。

安装前的准备工作。其一，准备好电源、设备，做好清洁工作，保证工作室无灰尘进入；在安装开始时再拆包，防止拆包过早造成设备长时间暴露在空气中。其二，在无吊车作业的情况下，搭设脚手架和工作平台，利用滚杠和倒链进行吊装工作。其三，根据安装要求，选择合适的各种扳手。其四，检验气体密封圈、法兰，保证设备完整，避免将带有划痕、擦伤的设备运用到安装中。

1.2 主体安装措施

CB安装：将吊车放置到门口，按照CB规划的安装位置与形状，摆放好滚杠，合理选择出吊点，并使用吊车把CB旋转到滚杠上，同时CB位置进行检查，确保GIS室和所安装变压器室的隔墙及预留洞中心在一条线上。

GIS及气体至油套管的安装：用倒链及脚手架将GIS吊至待安装位置，打开放置于套管与变压器连接处的罩盖，用蘸有酒精的白布，对套管及连接处进行清洁处理后，用塑料将其包裹，以防止灰尘落上。GIS支架就位时，先要把三相套管连接于GIS上，再连接到变压器；检查三相套管位置，要求其距离地面2030m，在确定位置后，固定GIS以及其支架。

CHD的安装：按照安装图纸要求进行定位，清洁CB的气密法兰面，在安装时，将各气体室连接处的临时保护盖打开，防止灰尘进入；将密封胶涂抹在气体密封圈上；按照规定连接触头，保证触头连接深度符合要求。

穿墙母线排的安装：进行检验，将保证CB中心达到基础顶面的高度；用吊链将穿墙母线吊至安装高度；用倒链拖拉穿墙母线，先连接GIS侧，再连接CB侧。在进行CT、H-ES、MOFCT.DS以及LA、MOFPT、PT安装中，要搭设脚手架，预留出安装位置，利用13个倒链将设备吊起，先与CB侧连接后，再进行LA、MOFPT设备连接。

1.3 空压管道的安装

首先要用球状白布将管道清理干净，要求清理两次，且保证每次使用白布清洁；依据安装位置，进行煨管和切管。

1.4 测量工作

按照厂家规范要求，进行主电路的电阻测量。要求通100A直流电流，采用电压降压法，测量电阻值必须小于工厂试验数据的1.2倍。

1.5 检验工作

检查SF6泄漏情况：利用泄露检测仪，对法兰片和管道连接处进行仔细检查，若发现问题，及时处理。

检验吸湿剂：要检查吸湿剂的绝缘子状况，壳体内部的杂质存在状况，螺母与螺栓的连接状况以及导体表面的状况。发现异常问题要及时更换吸湿剂，在更换时，要求一次性更换，不得中断，更换湿度必须低于80%。

检查空气泄漏情况：必须要按照所设计的管线图，对阀门开合状态进行调整，还必须确保空压机在所规定的压力范围中运行，其泄漏量低于规定值。

1.6 外壳接地和基础处理

检测GIS壳体接地端与接地线之间的距离；对预埋工字钢进行除锈处理。

1.7 模拟动作试验

根据厂家提供的点其工作原理图，检验各部件的电气连锁装状况，保证动作可靠。

1.8 其他工作

依照管线布置图，设置SF6气体管道，将管子吹干后，将HITALuBE280黄油涂抹在管道法兰的密封圈上，拧紧法兰上的螺栓；根据安装位置，固定检测仪表，修整穿墙母排气室支架。

2 110kV变压器安装

总变压器为110kV/10V、30MVA，YNdI1绕组，57.5t重。其具体安装措施有：

2.1 基础检查

根据安装图纸，检查混凝土基础及其基础中心，保证各方面符合图纸尺寸要求。

2.2 变压器部件安装

安装主油枕：主油枕1.4t，其最高点达到变压器底座5.2m处，而变压器室门高6m，这就造成安装困难。经过反复测量，决定采用8t汽车吊。因此汽车吊的活动拨杆较短，故可靠近变压器室；用一个2t的倒链替代一个吊钩，这有利于扩大吊装高度。

安装HVN，LV套管和N.G.S∶HVN为浪涌吸收器，可防止因雷电或是电路中过电压形成的瞬时高压电。LV是低压侧套管，在于10kV母线桥相连接时，要注意瓷绝缘保护，避免产生瓷绝缘损坏，采用白布以及酒精进行清洁

处理。

N.G.S即为中性线接地系统，安装过程中，保证其接地开关动作灵活，避免出现卡阻现象。

安装散热片：按照安装实际，选定冷却风扇的位置，紧紧固定连接螺栓。

安装OLTC：根据安装图纸安装有载切换装置油箱。

检查主油箱内部：检查时要重点检查内部绕组、有载切换装置，连接螺丝的松动情况，内部遗留物质；及时清理主油箱内部，保证主油箱内部干净。

2.3 变压器主体安装

变压器较重为3.3t，安装现场无法展开吊车吊装作业，加之，变压器室内无起吊设备，因此必须在变压器室外搭设平台。变压器主体与GIS连接过程中，采用10mm钢板铺垫室内的排油坑，建立基础平台，保证基础齐平；利用80t承载量的吊车，把变压器放到滚杠上，使用1.5t的板胡慢慢拖拉，直到主体到位。就业之后，采用四个千斤顶将变压器的主体顶起，对中心位置与套管中心进行调整，确保二者处于一条直线，再对HV套管进行安装，进而完成了连接。之后就用膨胀螺栓将主体固定起来，将接地现在相应的接地端进行压接，最终完成接地工作。

2.4 抽真空

抽真空具体措施有：其一，在抽真空工作中，使用6000L/h的真空泵，要求其持续72小时作业，若因客观原因如停电，造成运转停止，则要及时关闭截止阀，当电源回复后，进行继续作业，操作顺序为先打开真空泵，再打开截止阀。其二，110kV变压器要求真空泵为0.08MPa，抽真空时，将连通阀打开，避免主油枕和OLTC质检产生过大压力差而造成主油枕损坏。

2.5 油过滤和循环

保持整个滤油过程温度在70℃左右，加工注油孔法兰，油经过油管进入滤油泵。

2.6 试验

其一，在进行3次循环后，采用60kV绝缘油测试仪测验变压器绝缘强度，经过5次测验，获得其强度值均大于56kV，说明绝缘程度良好。对耐压强度、变压器油微水等试验，以工厂试验结果为准，在安装现场不进行试验。其二，对散热片冷风扇、OLTC驱动部分进行检验，以有效保障设备正常运行。其三，在10kV母线桥导管和10kV开关柜连接后进行检验，并实验母线桥的工频交流耐压状况。

3 结语

110kV变压器与气体绝缘的开关设备安装是该电力工程电气部分的主要工作。安装过程中，需要电工、钳工、吊车司机等采用精湛的技术，按照一定的规范进行作业，并要协调各安装程序、施工单位之间的关系，协同解决安装过程中遇到的问题，只有如此，才能保证安装工作顺利进行。

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作者简介：刘建军（1979—），男，广东五华人，珠海电力建设工程有限公司电气工程师，研究方向：电力

安装。