如何加强沟槽回填施工质量措施研究

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摘要：本文主要将一般回填、主路路基回填、辅路路基回填等几种沟槽回填控制措施进行探讨。在给水工程中，沟槽回填的施工质量不仅直接关系到给水管道的使用寿命，还直接影响民众的生活质量，因此，加强市政给水工程中沟槽回填的质量控制非常紧迫而必要。

关键词：市政给水工程； 沟槽回填； 控制措施；

一、一般控制措施

1、各管线回填工作开始前提前向驻地监理工程师中报管道回填土专项部位工程开工中请阐明施工方案技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。

2、管线回填必须符合施工技术规范要求按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验。求得该填料得最佳含水量最大十密度。沟槽内小有积水、淤泥。所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐值土。

3、回填必须分层夯实或碾压。沟槽窄小的扩建回填。以保证足够的工作宽度。当采用蛙式夯时。虚土厚度≯20cm;当采用压路机时。虚铺厚度小超过30cm。碾压的重叠宽度不小于20 cm。在工作面具备且不损及管道的前提下。尽早使用压路及进行填碾压。在所回填段落。立标牌。标明施工负责人。质控验人员和现场监理员的姓名。每层回填完毕。自检合格后。层层报监理抽检验收。合格后。方可进行下层回填。凡是监理抽检小不合格的。要返工或补压。直至达到合格标准。

4、管道回填必须保证管道本身的安全。管道两侧管顶上50cm范围内要用蛙式夯夯实。回填管道两侧进行。高差补超过30cm。不得使管道位移或损伤。分段回填时。相邻段的接茬形成台阶。每层台阶宽度不小于厚度两倍。当合槽施工中，有双排多排管道。其基底位于同一高程。先回填基础低的沟槽。待回填到高基础底而后，再按照要求进行回填。

5、回填密实度标准

a胸腔 （一区）≥95% (轻型击实 )。

b管顶以上50cm范围内 (二区 )> 87% (轻型击实 )

c管顶上50cm至路床 (三区 ),按路床以下深度划分回填密度。执行《市政工程质量检验评定标准 》(DBJ01 - 11 - 95)重型击实标准。

二、主路路基范围内的回填控制措施

1、单槽回填。

①管顶至路床标高 ≤60cm ,如管径 ≤60cm的市政管线可采用C10混凝土360度包封10cm ,其上采用二灰砂砾掺5%水泥回填至路床标高,如管径> 60cm ,采用9%灰土回填至路床标高,最后一层回填宽度每侧大于槽宽50cm

②顶至路床标高> 60cm、≤150cm、管顶上60cm以下范围,全部采用9%灰土全断面回填,在管顶上60～80cm再作一层9%灰土, 80cm以上,沟槽两侧每1～2层开挖50×30cm台阶,用 (6～8 t)压路机静碾压素土或9%灰土填至路床标高,必须达到规定密度。

③管顶至路床标高> 150cm的,管顶60cm范围以下全部采用9%灰土全断面回填, 60cm以两侧分层50×30cm开台阶用压路机碾压素土,回填至路床标高。

④主路路基范围内,新建管线与现状管线交叉,且垂直距离较小的,采用C10混凝土或75#水泥砂浆砌砖墩,在垂直方向包封至管子中线,水平方向两侧包封50cm ,其他要求同上。

2、管线合槽施工回填。

两条管线处在同一标高,且间距较小,不能使用机械夯实的,采用C10混凝土或粗砂回,其他要求同上。

三、辅路路基范围内管线回填措施

1、单槽回填。

单槽回填全部采用素土,槽壁开台阶分层回填,但在管顶上60 - 80cm作一层40cm厚9%

灰土结构。

2、合槽回填。

①上面管线管基以下至下面基槽底单侧采用9%灰土回填(如设计有特殊要求,按设计要求加固 ),其余全部采用素土开台阶分层回填,但在最上层管顶60 - 100cm ,作一层40cm厚的9%灰土结构。

②两条管线处在同一标高,且间距较小,不能使用机械夯实的,采用C10混凝土或粗砂回填 ，其他要求同上。

四、主辅路路面范围内检查井周围的的回填

①检查井周围10cm范围内,路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土,与回填层同步施工。

②如拟建管线有顶管施工时顶坑全部采用9%白灰土,或天然砂砾填夯至路床。在路垫沿线回填顶坑时应注意,从地面往下6cm范围内应回填石灰粉煤灰砂砾。

③采用工字钢基木板支护的顶坑,坑内四周必须采用压浆处理,压浆采用1: 1: 1.5 (水泥:粉煤灰:中砂 )水泥砂浆。

④雨水井施工主要质量控制有如下几点：一是，雨水井砌筑完成后，井与工作坑之间存在较小的间隙，管槽回填中由于间隙小致使机械辗压不到，井砌筑完成后，井与工作坑之间的间隙采用中粗砂分层回填，插入式振动棒灌水振动夯实，确保间隙回填土的密实。二是，连接管管槽回填的密实度，做好连接管基础的处理，控制好连接管与井间的不均匀沉降，但由于管道与砖砌井的工作状况和荷载作用的不同，必然会产生一定量沉降差异，这是造成井周路面开裂这个通病的主要原因，关健是要按相关规范和要求进行施工操作，把好各工序的质量关，将沉降量控制在允许的范围之内。

⑤雨水支管和雨水口的回填。雨水支管采用二灰掺水泥或全部采用C10混凝土回填,高度与二灰等面相平。雨水口周围采用C10混凝土回填。

五、主辅路范围内顶管压浆

①顶管压浆需在顶管开工申请的施工方案中,需详细阐明其工艺和质控措施,经监理工程师审批后方可施工。

②施工单位提前做好压浆准备工作,顶管施工完毕顶坑回填以后,尽快压浆,压浆采用1: 1: 1.5 (水泥:粉煤灰:中砂 )水泥砂浆。在设置注浆孔时避免损伤相邻管,注浆孔左右各投Q I排气。

③注浆压力根据现场施工情况确定,以确保压浆质量指标。压浆分两次进行,第一次注满土层和管壁之间的空隙,等24小时后进行第二此压浆,第二此压浆重新布孔,管基本完成后,重点地段拨采用雷达扫描。

六、回填质控工作重点

①在基槽清理完毕后,及时报监理验收,且必须在监理签字隐检单后,方可进行回填施工。

②土方回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，在管顶上50cm以内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。在回填时，管道两侧应同时分层摊平，夯实也应以同一速度前进。管子上方土的回填从纵断面上看，在厚土层与薄土层间，均应有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀，同时相邻两层回填土的分段位置应错开。回填时，应分层夯实，每层回填都应做好密实度试验，合格后方可继续回填。回填的土应使沟槽上土面略成拱形，以免日久土沉陷造成地面下凹。

③管线回填前将回填方案上报监理,经驻地监理工程师批准后方可施工。灰土扮合有先采用机械扮合,当条件不具备时采用人工在槽内扮合,当为人工扮合时,先在槽内虚铺合格的回填用土,根据土的方量,计算出用灰量,并考虑适当的保证系数,将合理灰量的灰,均匀铺在虚土上,人工反复扮合直至灰土掺扮均匀一致。施工时满足有关环保要求。

④管基施工。在基槽检验合格后，立模施工管基。管基各构造的厚度、宽度按不同管径根据标准确定。碎石垫层及砼的各项材料，应根据规范做好测试方可使用，砼基础每100米做抗压试块一组。

⑤下管。各种管径的管道在下管前应对其外形作严格的检查。在下管的时候沟槽内不得有人站立，以确保安全。管件采用吊装或挖机安装.

⑥稳管。稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上，管子在铺设高程和平面位置应严格按设计要求确定。通常情况按逆流方向铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时以便施工时排水。在稳管时相邻两管底部应平齐，以免水中杂质遏阻而沉淀。

⑦用灰土回填沟槽,除按要求进行压实度、宽度和厚度检查外,要作含灰量的检查。槽壁开挖的台阶宽度 ≮层厚2倍,且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活。并达到合格标准。

⑧管道基槽回填施工现场必须配置质控试验员检查,及时试验,将其试验单,层层报监理检查验收,合格后在报验收单签确认,未经抽验,不得进行下层回填。