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【摘要】煤气增压风机所输送介质特殊,易燃易爆,要实现煤气无泄漏,风机轴端密封需要采用特殊设计,本机型采用软填料密封,密封性能良好,达到用户要求,泄漏率约10~1000Ml/h。
【关键词】煤气增压风机;软填料密封;密封室;密封环
引言
煤气是许多厂矿中等热值的气体燃料,可以单独作为工业炉窑的燃料使用。煤气含有大量的一氧化碳,毒性很大,在储存、运输和使用过程中必须严防泄漏。煤气增压离心风机设计用于输送介质为空气、煤气等干净、清洁气体,气体中不允许含有过量粘性物质,含尘量及硬质颗粒不大于150mg/m3,介质温度一般不超过50°C,(最高温度不超过80°C),适用于厂矿煤气炉加压、高炉、焦炉、转炉煤气加压以及输送各种易燃、易爆等气密性严谨的场所。
一般煤气增压风机的主轴端密封形式多为气流迷宫密封,在风机的主轴处装有轴套,在机壳上装有高低牙迷宫密封,由于煤气为含尘介质,随着风机的使用,密封部上的密封片经常损坏,轴套上的凹槽也被填满,致使密封效果大大降低,至煤气严重泄漏。
M(Z)FB 9-12No.6.8D型高压离心风机是我公司为中粮集团某公司煤气炉输送煤气而设计的,风机制成单吸入,水冷轴承座的传动组,利用联轴器把传动组和电机连接,风机叶轮和机壳材质均为不锈钢,碳钢整体公共底座,保证了整机的刚性,输入轴和机壳处密封加装软填料密封装置,本密封主要采用碳纤维软填料,密封室内无易损件,结构十分简单,效果特别可靠,更换方便。可实现风机运行过程中机房CO浓度7~20pp范围内,低于GB6222-86环境要求24ppm之下。
软填料密封是在轴和壳体之间充填软填料密封环(碳纤维),然后用压盖和螺钉压紧,以达到密封目的,可用于压力≤35Mpa、温度≤600°、速度≤20m/s。
考虑到风机在用户现场的使用效果和用户的要求,将软填料(碳纤维)密封用在M(Z)FB 9-12No.6.8D型高压离心风机上。
风机设计参数见 表1
M(Z)FB 9-12No.6.8D型高压离心风机选用电动机为防爆电YB180M-2-22kW,电动机防爆等级dⅡBT4,防护等级IP44,传动方式为联轴器直连。风机的密封结构,是在机壳后侧板上固定一个碳钢焊接后加工的套座,软填料密封室通过螺栓连接于套座上,密封室内装3圈16x16碳纤维密封环 。碳纤维填料具有自性和良好的散热性,适用于转速≤3600r/min,工作压力≤18Mpa,使用温度20~250°C,密封室材料为铸铁件,加工止口与密封套座配合,密封环上压盖和调节螺栓。此结构加工、安装使用维修方面都非常简单。密封结构简图(见图1)
2、软填料密封的安装
为了保证安装和运行的可靠性,需对风机进行如下检查:
2.1检查安装机壳体部分时,注意在进风口和机壳组贴合面均匀涂上一层液态密封胶,进风口和机壳组的连接螺栓装上铝垫圈,螺栓和螺母旋和面也涂上液态密封胶后均匀拧紧螺母。
2.2保证填料套座和密封室的加工精度,确保配合表面粗糙度不低于Ra1.6μm。密封室和填料套座止口按D(H9/f9)加工,消除所有毛刺和尖角,安装时贴合面和螺栓配合也涂上液态密封胶后拧紧螺母。
2.3安装碳纤维填料圈时,填料圈接口45°搭接,各圈安装时接口沿圆周180°错开。然后安装压盖和调节螺栓。
2.4装叶轮和传动组时,应检查密封压盖处输入轴的跳动情况,其径向跳动量不得超过0.06mm,否则应予以调整。
2.5安装风机的其它零件,按规定调好各处间隙值,再将风机和电机通过联轴器连接并调整到规定的值。用手转动叶轮,确认无碰擦现象。
3、结论
M(Z)FB 9-12No.6.8D型高压离心风机已于2010年出厂,出厂时我们在用户使用说明书上要求根据使用情况,定期调节密封室压盖调节螺栓或更换碳纤维密封圈。现已在用户运行2年多了,现场运行稳定,轴承振动、温度值均符合设计要求,没有出现煤气泄漏现象,密封性能良好,能够满足用户的使用要求。碳纤维软填料密封结构最简单,加工、安装、维修方便,在煤气增压离心风机上的应用是成功的。
参考文献
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