分析建筑工程混凝土施工技术

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【摘　要】在工程施工中，全过程混凝土施工的技术的控制要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。对整个施工过程中的技术要求、施工工艺提出较详细的要求及保证措施。本文就人员、材料、模板、钢筋、混凝土浇筑与养护等方面谈谈混凝土施工的具体要求。

【关键词】建筑工程;混凝土施工;处理;施工技术

0.前言

混凝土施工是工业与民用建筑工程的重要组成部分。混凝土浇筑质量的好坏，直接系到建筑物的质量安全。所以，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。而对于混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程来说，在整个工艺过程中，各工序既紧密联系又互相影响，其中任何一个工序处理不当，都会影响混凝土的最终质量。本文就模板、钢筋、混凝土浇筑与养护等方面谈谈混凝土施工的具体要求。

1.模板的使用方法

模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆;钢模板上的脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、位置、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。模板的拆除日期可视不承重侧模及承重模的情况而定。对于非承重侧模一般当混凝土强度达到2.5MPa后，就能保证混凝土不因拆除模板而损坏，大约为3～4天。对于承重模板(跨度8m以内的梁、板及跨度2m以内的悬臂梁、板)的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70%时方可拆除，要防止过早拆模。

2.混凝土施工工艺

施工时按网格的编号顺序进行跳仓浇筑，如图1所示。在每一网格内，混凝土必须一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝，相邻2块混凝土浇筑间隔时间不得少于7d。

2.1混凝土工程

控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。在地面施工中，经过试配、选择了配合比为1:1.82:4.07，水灰比0.43，水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大，所以掺入了0.75％水泥用量的FDN减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善，同时又减少了10％左右的拌合水，减水后使混凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂，根据有关试验资料表明，当采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中、粗砂，比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，每1m3混凝土可减少用水量20～25kg水泥用量可相应减少28～35kg。如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。

如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰（因掺入粉煤灰后早期强度较低)，因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的（缩小变形)，而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水泥用量的目的。

2.2主要技术措施

2.2.1混凝土的搅拌

搅拌在现场进行，为降低混凝土的入模温度，现场砂石采取遮阳降温(因为是夏季)，必要时洒水降温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每2h浇水1次，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保湿。

2.2.2坍落度严格控制

坍落度控制在(122)cm，混凝土浇筑前应对水灰比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落度应每1h检查1次，质量稳定后，2～4h检查1次。混凝土入模温度测试每工作班不应少于2次。

2.2.3混凝土振捣必须充分

混凝土入模后先用插人式振动棒振密振实，然后用振捣粱振至表面平整，后用Φ180的钢管(内装砂子)，制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，用人工抹平。

混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保水养护7d以上。 注意混凝土所处的大气环境，在干燥季节或风口处应加强保水措施，防止混凝土水分蒸发速度过快，以控制其出现早期表面裂缝。

加强混凝土的养护，目的是要使混凝土保持或可能接近于饱和状态，使水化作用达到最大的速度，以得到更高强度的混凝土。在养护温度相同的情况下，连续湿养护(即盖草袋子、洒水养护)时混凝土强度在各龄期均为最高。 特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护，以加强混凝土的水化反应。这样一方面可以降低混凝土内部的温度峰值，又可以防止后期的强度损失。尤其掺加减水剂后更需要保证养护时间。

混凝土在浇灌4～6h内可能在表面出现塑性裂缝，所以对表面应进行二次至多次压光。

2.3.4采用二次压光技术

在混凝土浇筑完成4h后进行二次压光，有效消除表层的早期塑性裂缝。二次压光后及时覆盖塑料薄膜及2层麻袋，喷水养护，养护时间不能少于15d。

3.混凝土是保证质量的措施

3.1混凝土施工配合比的换算

试验室所确定的配合比．其各级骨料不含有超逊径颗粒 且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒．而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率．将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比．而是改变试验室配合比。调整量= (该级超径量与逊径量之和)一(次一级超径量+上一级逊径量)

3.2混凝土施工配合比的调整

3.2.1试验室所确定的混凝土配合比

其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离．施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求。需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

3.2.2混凝土配合比

混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求．才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5era，配筋率超过l％的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm。对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工。混凝土配制坍落度一般为10～14cm。初凝时间在4小时以上。强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa， 凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18～22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。

4.建立健全管理机制，加强施工管理

工程施工管理是一项具有复杂性、动态性的科目，贯穿于工程施工的整个过程。只有实施科学的、有效的施工管理才能提高施工企业施工计划的执行水平。因此，施工企业应从源头抓起，尽快规范建筑管理体制，提高企业自身的市场竞争力的，通过全面的实施管理措施，提高工程施工质量，打造精品工程。首先，组织高素质的管理队伍。管理人员能力素质的高低，直接影响着工程施工的质量与控制。因此，可以通过集中培训、学习深造、外出考察等多种方式，切实加大对建筑工程施工管理及技术人员的培训，提高施工单位的整体素质和水平，加强对施工过程的质量控制。其次，建立施工现场管理系统。施工现场管理是一个完整有序的检验工序活动效果的质量系统，在这个系统中，质量管理是核心。因此，施工技术管理人员要通过现场质量检查或旁站监控的方法，来确保工序的施工质量符合规范标准规定的质量要求，避免质量事故的发生。同时，对不符合质量要求的施工工序，进行统计、分析，并及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。最后，规范资料管理。建筑工程资料是记载建筑工程施工活动全过程的一项重要内容，是对工程进行检查、验收、移交、使用、管理、维修、改建和扩建的原始依据。建筑工程项目的资料管理从开始就应该走向正规化，每一个环节都严格控制，从而使得施工计划和实际之间如果发生偏差，可以及时纠正、调整，以达到控制施工质量的目的。

5.结束语

总之，混凝土浇筑过程中对模板、钢筋的要求以及混凝土的搅拌、浇筑、振捣，施工缝的留置，常见的梁、柱、板的浇筑，混凝土的养护等方面的要求非常严格，也可以看出在工程施工过程中对混凝土的质量要求，不仅要具有美观准确的结构，而且要符合设计要求的强度、密实性和整体性。因此，在施工中保证各工序的施工质量是至关重要的。