四角切圆燃烧锅炉燃烧调整与汽温调节
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摘要：基于火力发电厂维持燃烧锅炉正常运转的重要性，以我公司100MW超高压四角切圆燃烧锅炉为例，在对这种锅炉及主要容量进行分析的基础上，就这种四角切圆燃烧锅炉在其正常运转中通过燃烧调整和汽温调节中所出现的问题进行了着重探讨，这对于今后更好地调试这种同类型锅炉、保障这种燃烧锅炉的正常运转都具有一定的借鉴作用。
关键词：锅炉；四角切圆；燃烧调整；汽温调节
中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）07-
1 概述
燃煤锅炉是火力发电厂的一个重要设备，四角切圆燃烧方式是当前我国火力发电厂多数应用的燃烧方式。我公司锅炉是门型布置、封闭装置及全钢半悬吊结构的燃煤锅炉，其锅炉型号为WG-410/9.8-10。这种燃煤锅炉具有平衡通风及固态排渣等特点。与以往燃煤锅炉比较，这种锅炉最大的特点就是采用四角切圆燃烧方式，即在炉膛下部四角分三层布置十二只直流式燃烧器，从炉膛下部四角把空气和煤粉送入，这样炉膛中的燃烧就呈现为切圆方式。燃烧器沿着锅炉的高度按照一定方向用一系列英文字母进行编号，各个字母所在的层分属煤粉燃烧器和辅助风，具体如表1
所示：
为促使所排放的NOx数量降低下来及尽可能避免结渣现象的产生，保障炉内空气动力场能维持稳定燃烧，在实际使用中要采用不同结构的二次风偏转，即需按以下程序操作：第一，以顺时针偏转4.5°和15°来分别启转下部二次风AA与一次风喷嘴；第二，以逆时针偏转20°和25°来分别启转上部消旋二次风AB、CD和BC与一次风喷嘴。以下就结合四角切圆燃烧锅炉的容量及主要参数，着重探讨一下如何对这种锅炉进行燃烧调整与汽温调节。
在四角切圆燃烧锅炉中，有关过热蒸汽方面的容量及主要参数，具体如表2所示：
2 对四角切圆燃烧锅炉的燃烧调整进行探讨
结合这种四角切圆燃烧锅炉运行过程中所出现的故障问题，需要对其燃烧进行相应的调整，这种燃烧调整主要通过调节两侧氧量及优化制粉系统的运行方式这两方面进行调整。
2.1 调节两侧氧量
这种四角切圆燃烧锅炉，在其燃烧过程中非常容易引起残余旋转的烟气集中在其炉膛水平烟道及出口之中，致使烟气侧屏间的受热面因受热出现偏差，在其运行参数上就表现为汽温出现偏差和两侧氧量出现偏差，若把残余旋转消除，自然也就把两侧氧量所出现的偏差消除了。但若因出现不适当的调整，将急剧恶化这种偏差，致使两侧氧量出现高达一倍以上的偏差，汽温出现高达15℃以上的偏差，这就大大超过了参数极限。在锅炉正常运转过程中，其上下部的消旋二次风及启转二次风都相继进入自动方式，结合给定的函数关系来自动调节每一个二次风门的开度；有关炉膛水平烟道以及出口中的烟气残余旋转，若以函数关系来进行自动调节，这是很难消除干净的，若要消除偏差，就必须基于自动这种方式，为二次风门设偏置来实现人工调节开度。若负荷75MW，此时因具有比较高的风压及启转作用比较强的下部启转二次风，故必须把开度减小下来，而对其上部消旋二次风，却必须把开度增加。此外，对于锅炉燃烧器来说，其摆角所在位置的高低，也会使上部消旋二次风与燃烧的切圆二者之间的距离出现远近变化，这就带来不断发生强弱变化的消旋作用，最终使得两侧氧量出现改变。还有，所投入的煤层不相同，也会影响到两侧氧量，若所投入的上下煤层具有消旋作用和启转作用，则对于上部消旋风与下部启转风的相应调节就必须结合具体情况来实施。在调节两侧氧量时，若两侧氧量出现改变，则其两侧汽温将发生很大改变，因而需着重监视气温，以确保受热面积不至于超过规定的
数值。
2.2 优化制粉系统的运行方式
2.2.1 若锅炉配备中储式制粉系统，在低负荷时，对制粉系统运行方式的优化，实施目的是要让燃烧更加稳定；由于制粉系统送入炉膛的三次风只有100°左右，会对锅炉的燃烧造成干扰，所以对于制粉系统的运行，低负荷时尽可能保证一套制粉系统运行，以避免引起燃烧不稳定。如果一套制粉系统无法满足运行需求，必须双套投入，在启动第二套制粉系统时，操作要缓慢，尽量减少对炉膛燃烧的干扰，或者采用低氧量燃烧方式。
2.2.2 若锅炉配置的是直吹式磨煤机：第一，对于制粉系统的运行，尽可能维持其煤层以连续方式运行；若连续运行无法满足，有关间隔或者每隔两层对于处于低负荷的磨煤机而言，下层A、B应作为其组合运行的主要方式，且对最上层起到较小的控制作用、对下两层起到较大的控制作用，以确保锅炉能向中心集中进行燃烧。第二，在低负荷运行过程中，有关风煤比要进行合理控制，且要以均匀配风这一原则来控制好运行磨煤机辅助风门的开度；对于停止运行的磨煤机，要以自动方式来把其辅助风关小到原来的20%。基于这种工况，若出现不稳定的燃烧，对运行磨辅助风挡板的调整，可通过手动这种方式来操作，尽量开大最上层的二次风，若A磨出现停运，为把炉膛断面热负荷提高起来，应把最底层辅助风门关小到原来的一半左右。第三，当运行处于低负荷状态且必须停磨时，此时应把最上层进行停用，若由于故障需把下层停用时，则要把上层备用的磨煤机先启动，其给煤量由准备停运磨煤机的来供应，仅当备用磨煤机处于正常运行状态时，方可把磨煤机、给煤机进行停止
运行。
3 对四角切圆燃烧锅炉的汽温调节进行探讨
显然，要使火力发电厂能够安全又经济地运行，则监视和调节锅炉汽温就显得极其重要，有关机组的经济性及安全性直接受到锅炉汽温的影响。温度过高的蒸汽，将使受热面温度过高而发生爆管，此外，温度过高的蒸汽，汽轮机等设备因高压将出现额外的热应力而使设备使用年限缩短下来；而温度偏低的蒸汽，将大大降低机组的经济性能，甚至有水冲击这种情况出现。以下就着重探讨一下有关这方面的内容。
3.1 有关锅炉汽温的主要影响因素
主蒸汽压力的大小会影响到锅炉的汽温，此外，锅炉的汽温还会受到以下这些因素的影响：受热面沾污程度、炉膛火焰中心位置、给水的温度、制粉系统的投退等等。
3.2 调节处于运行当中锅炉汽温的重要意义及主要措施
3.2.1 重要意义。调节运行之中的汽温有着重要意义，这主要表现在：第一，避免出现超温时间过长而使锅炉发生爆管，还可避免诸如气缸、转子等金属部件出现强度降低而出现变形，最终起到保护设备的目的。第二，可避免蒸汽温度出现过低，有效保障机组循环的热效率，确保汽轮机不会出现水冲洗，另外，正常的蒸汽温度，还可让胀差保持稳定，从而让轴向的位移也能比较稳定，不会出现位移增加。
3.2.2 主要措施。有关蒸汽比热容及工质焓升分配，这是主蒸汽对过热汽温进行影响的主要方式。因此，基于协调控制方式，要加强监视汽压和汽温的变化，若发现出现变化较大的压力，则应提前结合压力表的变化，进行必要的调节，以保证受热面不产生超温、汽温不出现超限。在调整燃烧过程中，四角切圆燃烧方式所形成的烟气，从水平烟道进入后，其残余旋转将普遍存在，结果汽温及两侧烟气氧量出现偏差，一侧低于额定值，一侧等于或者高于额定值，运行中若提高喷燃器摆角，将逐渐增大这种汽温偏差。针对这种情况，可通过对燃尽风、上部消旋二次风及下部启转风的开度进行调整，来把汽温偏差降低下来；在把汽温偏差降低的同时，其两侧氧量还要做到同时兼顾，尽可能在汽温和氧量二者之间把一个最佳工况点找出来。
4 结语
总之，电力火电厂运行的两大控制难度就是燃烧调整和汽温调节，在火力发电厂运行过程中所出现的故障问题绝大多数也是跟燃烧调整和汽温调节有着很大关系，因此，在实际生产中，深入探讨有关燃烧锅炉的燃烧调整与汽温调节，不断总结经验，这对于火力发电厂运行过程中所出现问题的解决、保障锅炉的安全运行都有着重要的意义。
参考文献
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[2] 李雪亮.四角切圆锅炉炉膛出口烟温偏差研究[J].中国电力，2010，（11）.
[3] 杜学慧.浅析600MW亚临界机组锅炉的燃烧优化[J].科技资讯，2011，（15）.
作者简介：王鹏程（1979-），男，山西人，供职于山西河坡发电公司，研究方向：火电厂锅炉与汽轮机；尹保红，男，供职于山西河坡发电公司，研究方向：火电厂锅炉与汽轮机；王继东，男，供职于山西河坡发电公司，研究方向：火电厂锅炉与汽