抽油杆倒扣器的制作与应用

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【摘要】由于新疆塔河油区地质构造等因素，使柱塞被卡死在泵筒内，无法继续进行生产。在检泵过程中，需要将机抽杆柱进行倒扣作业。操作过程中，会损坏液压钳的鄂板和牙块座，缩短了它的使用寿命，考虑为保护和延长机械使用寿命，为此制作了抽油杆倒扣器。

【关键词】倒扣作业 液压钳 抽油杆倒扣器

由于新疆塔河油区地质构造属于碳酸岩层，并且油井是裸眼酸化完井，漏失严重，酸化完井后，地层疏松，地层出砂相当严重，以及后期开采过程中井内结蜡、稠油等因素，使柱塞被卡死在泵筒内，无法继续进行生产。在检泵过程中，需要将机抽杆柱进行倒扣作业。1 存在问题

以往各修井队进行倒扣作业时，根据各井杆柱深度的不同，计算出不同的上提负荷吨位，在抽油杆的适当位置，打上方卡子，然后用液压钳钳体卡住方卡子进行操作，在操作液压钳的过程中，操作人员一般是用1根3-5m的猫头绳绑在造作手柄上，然后站在3-5m以外井架后面进行液压钳的操作。

这样的操作存在对液压钳损伤的弊端：用液压钳钳体直接咬住方卡子，操作过程中，会损坏液压钳的鄂板和牙块座，缩短了它的使用寿命，造成不必要的经济损失约1万元；

考虑为保护和延长机械使用寿命，为此制作了抽油杆倒扣器。2 倒扣器结构

抽油杆倒扣器的结构是：由上下两端为Φ28的抽油杆卡子与中间为27/8∥EUE油管本体0.5m（将27/8∥EUE油管本体切割成两半）焊接成一体。

3 操作过程

以TK7-632井为例：2011年7月23日，验收合格后，油套泄压：油压0.9-0MPa，套压3.2-0MPa，出口进罐，返出大量气体，测得H2S含量0m。用密度为1.14g/cm3的压井液5m3环空补液。开井观察2小时，井口稳定。卸抽油杆密封器，试提抽油杆杆柱，上提16吨反复多次未能解卡，决定使用抽油杆倒扣器倒扣解卡进行作业。

首先是上提吨位的计算：上提吨位的计算首先假设卡点在泵同内，倒扣位置在抽油杆与柱塞连接的位置。

根据公式T=T空气-ρ液V排来确定。T：上提的吨位（t）

T空气：杆柱在空气中的悬重（t）ρ液：井筒内液体密度（t/m3）V排：管柱排开液体的体积（m3）

该井的油管内为油水混合，密度ρ液取0.9，液面在500m，计算得知：上提负荷9t。然后将该倒扣器分开，卡在抽油杆的适当位置，上紧抽油杆卡子螺帽，将倒扣器牢牢固定在抽油杆（光杆）本体上面，最后用液压钳咬住油管本体，操作人员站在安全位置用棕绳进行倒扣操作，无关人员离开井口。液压钳倒扣53圈，负荷下降至9-7t（抽油杆自重9.4t），倒扣结束。起出原井杆柱：起？28mm抽油杆1根+1″抽油杆2根+1″抽油杆短节2根+1″抽油杆95根+变丝+7/8”抽油杆162根+变丝+3/4″抽油杆112根+带出φ38柱塞上凡尔罩。

4 使用效果

该抽油杆倒扣器由上下两端为Φ28的抽油杆卡子与中间的27/8″EUE油管本体切割成两半焊接组成。（油管本体进行）倒扣时液压钳直接咬住油管本体，代替原来液压钳直接咬住方卡子倒扣，有效地保护了液压钳钳体，即使应强大的扭矩产生的回劲，不会损伤液压钳鄂板和牙床，延长了机械使用寿命，节约经济损失约1万元；同时，使液压钳在倒扣过程中，产生的该抽油杆倒扣器在TK7-632、S81、TK644CH、AD23井进行抽油杆倒扣作业实验，效果不错，即安全又省时；操作简便。

5 注意事项及关键控制点

（1）对上提吨位的计算，要求计算抽油杆柱在井筒条件下的悬重，倒扣时在此基础上附加0.5-1.0t左右，考虑到采油厂提供的数据有可能与井内不符。

（2）使用液压钳的位置不可太高，便于操作。液压钳位置调整好后，至少2根保险绳固定，防止在扭矩作用下摆动。

（3）倒扣过程中液压钳使用低速档操作，缓慢倒扣，严谨用高档操作。